Аминокислоты, пептиды и белки, получение и применение в продуктах функционального питания

1)      (21) 2000128191/04

(22)  10.11.2000

(51)  C07C227/40, C07C229/34, C07C229/28

(98) 394693, г. Воронеж, Университетская пл., 1, ВГУ, хим. Фак., каф. Аналит. Химии, В.Ф.Селеменеву             

(71)Воронежский государственный университет

(72) Казначеев А.В., Хохлов В.Ю., Селеменев В.Ф.

(73) Патентообладатель(и):

Воронежский государственный университет

(54) Способ разделения смеси триптофана и фенилаланина

(57) Реферат:

Изобретение относится к способам выделения индивидуальных аминокислот из их смесей и может быть использовано в химической, пищевой, микробиологической промышленности и сельском хозяйстве. Задачей предлагаемого способа является повышение эффективности разделения смеси фенилаланина и триптофана при существенно сокращении продолжительности процесса и исключении дополнительной стадии регенерации ионита. Она достигается повышением скорости пропускания аминокислот через анионит АВ-17-2П в ОН-форме и применением в качестве элюента раствора гидроксида натрия, переводящего сорбент в исходную форму. Технический результат – улучшение разделения компонентов смеси в 2,4 раза и уменьшение времени проведения цикла разделения в 3 раза по сравнению с равновесным режимом проведения процесса  [19].

2)     (21) 2007141314/13

(22) 09.11.2007

(51)  A23J1/02 ,A23L1/39  

(98) 125040, Москва, ул. Верхняя, 34, стр.1, оф.507, Общество с ограниченной ответственностью "Символ-БИО"             

(72) Волик Виктор Григорьевич (RU), Исмаилова Диларам Юлдашевна (RU), Люблинский Станислав Людвигович (RU), Люблинская Ирина Николаевна (RU), Петровичев Владимир Алексеевич (RU)

(73) Общество с ограниченной ответственностью "Символ-БИО" (RU)

(54) Бульон с профилактическими свойствами, содержащий белковый гидролизат, и способ получения этого белкового гидролизата

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности. Животное сырье предварительно измельчают, разбавляют дистиллированной водой и нагревают до 37-55°С, полученную реакционную смесь перемешивают, добавляют смесь протеолитических ферментов животного, растительного или микробиального происхождения, в течение 2-3 часов проводят гидролиз сырья при диапазоне pH от 2 до 7. Раствор гидролизата сливают из реактора, подвергают дальнейшей очистке путем фильтрации, сепарирования и концентрирования для отделения твердого осадка и жира, после чего высушивают с применением низкотемпературной распылительной или сублимационной сушки с получением целевого продукта, содержащего не менее 90% массовой доли полноценного белка с аминокислотным скором от 90 до 105. Полученный таким образом гидролизат используют в составе бульонов, супов и других первых и вторых блюдах. Изобретение позволяет упростить и удешевить процесс промышленного получения белковых гидролизатов и одновременно повысить пищевые и биологические свойства [20].

3)                (21) 2005131229/13

(22) 10.10.2005

(51)  C12P13/04, C12P13/08, C12P13/10, C12P13/24, C07C227/28, C07C227/40

(98)121108, Москва, ул. О.Дундича, д.45, к.2, кв.53, Э.М.Тер-Саркисяну              (72) Тер-Саркисян Эрик Мушекович (RU), Кисиль Наталия Николаевна (RU)

(73) Тер-Саркисян Эрик Мушекович (RU)

(54) Способ получения аминокислотной смеси из белкового гидролизата

(57) Реферат:

Данное изобретение относится к области пищевой промышленности и медицины и касается производства высокоочищенных аминокислотных смесей. Способ включает отделение взвешенных частиц, осветление белкового гидролизата на осветляющем сорбенте. Гидролизат освобождают от аммиака, пропуская его через обессоливающую систему со скоростью от 2-х до 3-х объемов на объем обессоливающей системы/час, после чего проводят сорбцию аминокислот на катионите в Н+-форме. Элюцию аминокислот с катионита проводят раствором щелочи. Элюат подвергают микрофильтрации и сушке. Обессоливающая система представляет собой систему последовательно соединенных ионообменных колонн с чередованием катионит – анионит, в которой объем анионита обеспечивает избыток его полной ионообменной емкости, по сравнению с катионитом на 20-25%. Способ позволяет повысить эффективность ионообменной очистки аминокислот [21].

4)   (21) 2005107594/13

(22) 14.03.2005

(51)  C12P13/06 , A23J1/18

(72) Островский Давид Исаакович (RU), Рязанов Евгений Михайлович (RU), Ноздрачев Валерий Дмитриевич (RU)

(73) Островский Давид Исаакович (RU), Рязанов Евгений Михайлович (RU), Ноздрачев Валерий Дмитриевич (RU)

(54) Способ получения смеси аминокислот и  низших пептидов

(57) Реферат:

Изобретение относится к биотехнологии и касается способа получения смеси аминокислот и низших пептидов из дрожжевых автолизатов. Способ включает автолиз дрожжей, отделение клеточных оболочек центрифугированием и очистку автолизата на ионитах, при этом в качестве ионита используют гелевый сульфокатионит в водородной форме, содержащий в качестве сшивающего агента 12-16% дивинилбензола. Предлагаемый способ позволяет получить высокоочищенную смесь аминокислот с низким содержанием пептидов [22].

5)     (21) 2005140649/13

(22) 27.12.2005

(51)  C12N1/21, C12P13/04 , C12R1/19

(72) Токмакова Ирина Львовна (RU), Горшкова Наталья Васильевна (RU), Абалакина Елена Георгиевна (RU), Йомантас Юргис Антанас Владович (RU)

(73) Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт Аджиномото-Генетика" (ЗАО АГРИ) (RU)

(54) Способ продукции ароматических L-аминокислот с использованием бактерии, принадлежащей к роду Мethylophilus

(57) Реферат:

Изобретение относится к биотехнологии и представляет собой способ получения ароматических L-аминокислот с использованием бактерии рода Methylophilus, которая модифицирована таким образом, что в указанной бактерии усилена экспрессия генов, участвующих в транспорте ароматических L-аминокислот, а именно генов yddG, yddL, yddK и yddJ. Изобретение позволяет получать ароматические L-аминокислоты с высокой степенью эффективности.

6)    (21) 2006128711/13

(22) 07.08.2006

(51) A23L1/30 , A23L1/302, A23L1/305   

(72) Русанова Любовь Анатольевна (RU), Ерашова Людмила Дмитриевна (RU), Павлова Галина Николаевна (RU), Ермоленко Римма Стефановна (RU), Артюх Лариса Васильевна (RU), Алехина Лидия Алексеевна (RU)

(73)Государственное учреждение Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции (RU)

(54) Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка (варианты)

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для создания пищевых продуктов функционального назначения. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка включает получение исходных компонентов композита в виде порошка, путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы, клевера, люцерны, амаранта с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчение полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацию, соединение с водой в соотношении 1:1 и сушку на распылительной установке до конечной влажности 2-3%. Производят измельчение кукурузного шрота, соевого изолята, жмыха семян томатов, шрота подсолнечного, отрубей пшеничных и помол гречневой крупы. Смешивают полученные компоненты с размером частиц не более 1 мм, затем фасуют или получают пасту или таблетки. Способ позволяет получить сбалансированные по аминокислотному составу белково-витаминные композиты из источников растительного белка, альтернативных животному белку и превосходящих последний по наличию таких ингредиентов, как витамины и минеральные вещества.

Формула изобретения

1. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и клевера с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения кукурузного шрота и соевого изолята и помола гречневой крупы, смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%:

крапива              20,028-20,03

клевер              19,8-19,6

шрот кукурузный              19,94-20,18

соевый изолят              20,075-20,05

крупа гречневая              20,155-20,14,

и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.

2. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.

3. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.

4. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.

5. Способ производства по п.1, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.

6. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и люцерны с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения соевого изолята, отрубей пшеничных и шрота подсолнечного и смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%: крапива              19,98-20,00; люцерна              19,97-20,00; соевый изолят              20,20-19,30; отруби пшеничные              19,95-20,20; шрот подсолнечный              19,90-20,50, и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.

7. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.

8. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.

9. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.

10. Способ производства по п.6, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.

11. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и люцерны с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения соевого изолята, шрота кукурузного и жмыха семян томатов и смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%: крапива              23,16-22,98; люцерна              23,08-22,95; шрот кукурузный 20,00-20,36; соевый изолят              20,00-19,98; жмых семян томатов              13,76-13,83, и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.

12. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.

13. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что сушат на распылительной сушильной установке в кипящем слое при температуре 105°С в течение 5-7 с.

14. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что при получении таблеток в полученную порошкообразную смесь компонентов добавляют 13,0-15,0% воды и 1,5-2,0% загустителя в виде гуммиарабика, смешивают и подают в пресс-гранулятор.

15. Способ производства по п.11, отличающийся тем, что при получении пасты полученную порошкообразную смесь соединяют с водой в соотношении 1:5, выдерживают в течение 15-20 мин для набухания, доводят до кипения и кипятят 1-2 мин, гомогенизируют, нагревают до температуры 85°С и готовую пасту фасуют с последующей стерилизацией.

16. Способ производства сбалансированного по аминокислотному составу белково-витаминного композита из источников растительного белка, включающий получение исходных компонентов композита в виде порошка путем сортировки, мойки и резки зеленой части крапивы и клевера с последующей бланшировкой для инактивации ферментов, измельчением полученной массы до пюреобразного состояния, ее гомогенизацией, соединением с водой в соотношении 1:1 и сушкой на распылительной установке до конечной влажности 2-3%, измельчения отрубей пшеничных и помола крупы гречневой, смешивание полученных компонентов с размером частиц не более 1 мм при следующем соотношении, мас.%: крапива              22,8-21,9; клевер              22,8-23,0; крупа гречневая 31,7-32,1;  отруби пшеничные              22,7-23,0, и затем или фасование, или получение пасты, или таблеток.

17. Способ производства по п.16, отличающийся тем, что бланшируют при температуре 85°С в течение 5 мин.