Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2013 в 19:02, доклад
Анализ реакций, протекающих при анодной обработке кремния в электролитах на основе плавиковой кислоты, показывает, что процесс образования пористого материала определяется главным образом двумя факторами:
- процессом доставки ионов фтора в зону реакции и образованием бифторида кремния (фактор, связанный с электролитом и режимом анодной обработки);
- наличием подвижных носителей заряда положительного знака в приповерхностном слое кремниевого анода (фактор, связанный с электрофизическими свойствами кремния).
Влияние плотности тока
на процесс порообразования в
кремнии при анодной
Анализ реакций, протекающих при
анодной обработке кремния в
электролитах на основе плавиковой кислоты,
показывает, что процесс образования
пористого материала определяет
- процессом доставки ионов
фтора в зону реакции и
- наличием подвижных носителей заряда положительного знака в приповерхностном слое кремниевого анода (фактор, связанный с электрофизическими свойствами кремния).
В связи с этим процессы анодной обработки кремния дырочного и электронного типов проводимости из-за различий в концентрации подвижных носителей положительного заряда, представленных дырками, будут существенно отличаться.
В кремнии, легированном акцепторными примесями, дырки являются основными носителями, и их концентрация в практически важных случаях оказывается достаточной для протекания реакции. Поэтому для кремния p- типа проводимости основное влияние на протекание анодных реакций будет оказывать процесс доставки ионов фтора.
В кремнии, легированном донорными примесями, дырки являются неосновными носителями и их концентрация мала, поэтому для протекания анодной электрохимической реакции необходимы не только ионы фтора, но и внешний фактор, стимулирующий генерацию дырок.
На рис.1 показано распределение зарядов на аноде из кремния n - типа проводимости, помещённом в электролит, содержащий плавиковую кислоту. В приповерхностном слое кремния образуется обедненная область с положительным объёмным зарядом, а в электролите на границе раздела - тонкий слой из отрицательно заряженных ионов. Толщина обедненного слоя в полупроводнике и соответствующий потенциальный барьер определяются степенью легирования кремния. Без дополнительной генерации или инжекции дырок анодная реакция происходить не будет. Концентрацию дырок в приповерхностном слое кремния с электронным типом проводимости можно увеличить несколькими способами:
Рассмотрим более подробно последний способ увеличения концентрации дырок в кремнии n - типа проводимости. Для того чтобы оценить возможность электрического пробоя потенциального барьера в кремнии n - типа проводимости (при анодной обработке в темноте, т. е. без воздействия электромагнитного излучения), необходимо сравнить максимальное поле (ЕМАКС), возникающее при положительном смещении кремниевого электрода и определяемое напряжением формовки (Uф), с критическим полем (Екрит), характеризующим потенциальный барьер. При этом граница электролит -кремний обычно представляется как контакт металл - кремний или как резкий p+ -n переход при обратном смещении. На рис. 2. приведены расчетные теоретические зависимости ЕМАКС и ЕКРИТ от степени легирования кремния n - типа проводимости при напряжении формовки 10 В . В расчете сделаны следующие допущения:
Рис. 1. Распределение зарядов на границе монокристалла
кремния и электролита:1 - электролит; 2 - слой Гуи - Гельмгольца;
3 - кремний n - типа проводимости
Е, В/см2
107
ЕМАХ
106
ЕКРИТ
Рис.2. Расчетные зависимости ЕМАКС и Е КРИТ
от степени легирования
Как видно из рис.2, величина Е макс превышает ЕКРИТ при концентрации доноров 2·10-17 см3 и, следовательно, в этом случае должен идти анодный процесс благодаря электрическому пробою области пространственного заряда. При концентрациях выше 1018 см3 наиболее вероятный механизм пробоя - туннельный. Для концентрации менее 10 16 см3 ЕМАКС меньше ЕКРИТ и генерации дырок не происходит.
При других напряжении формовки и условиях эксперимента результаты численно изменяются, однако качественно картина выглядит аналогично. С увеличением степени легирования кремния донорными примесями облегчаются условия для осуществления анодной реакции.
В работе [1]. рассматриваются общие для дырочного и электронного кремния условия протекания анодного электрохимического процесса - наличие ионов фтора в зоне реакции. Концентрация ионов фтора определяется скоростью их подвода из объема электролита в зону реакции и связана с процессами диффузии, конвекции и миграции. Дать точное количественное описание этих процессов практически невозможно, поскольку на кремнии образуется анодный слой бифторида кремния, затрудняющий процесс подвода и отвода реагентов. Кроме того, эти процессы усложняются эффектами перемешивания, вызываемыми газовыделением и термическими градиентами в системе кремний - электролит.
Для характеристики электрохимических анодных процессов на кремнии в электролитах на основе плавиковой кислоты используется понятие критической плотности анодного тока (jКРИТ). Этот параметр является границей, разделяющей электрополировку и процесс образования пористого материала. Экспериментально установлено, что критическая плотность анодного тока зависит от скорости доставки ионов фтора из объема электролита к поверхности кремния. При плотности тока, меньшей критической плотности анодного тока, концентрация ионов фтора в зоне реакции высока и растворение кремния происходит в двухвалентной форме образованием анодной пленки SiF2 Одновременно образуется пористый кремний. При плотности тока, большей критической, в зоне анодной реакции недостаточно ионов фтора и преимущественно растворяется кремния в четырехвалентной форме. Анодный продукт, сформированный в условиях, образует пленку двуокиси кремния, которая легко растворяется в плавиковой кислоте, т.е. происходит электрополировка. Для оценки величины критической плотности анодного тока можно использовать соотношение, которое учитывает зависимость критической плотности тока от концентрации и вязкости электролита при допущении, что концентрация реагирующих частиц определяется в основном их направленной диффузией:
где А - коэффициент, зависящий от геометрии анода и некоторых физических характеристик границы кремний - электролит;
С - концентрация электролита;
h - вязкость электролита.
Известные экспериментальные данные [2] свидетельствуют о пригодности этой формулы для оценки критической плотности тока в практически важных условиях.
Анализ условий образования
пленки пористого кремния при
анодной обработке
Литература