Плёночные резистивные материалы

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Декабря 2011 в 14:06, контрольная работа

Описание работы

Материалы этого класса наиболее широко применяют при изготовлении постоянных и отчасти переменных резисторов различных типов. В зависимости от состава пленочные резистивные материалы можно разделить на материалы на основе металлов и их соединений (оксидов, силицидов, карбидов) и неметаллические (углеродистые) материалы. Если материалы первой группы непрерывно совершенствуются и ассортимент их постоянно расширяется, то углеродистые резистивные материалы постепенно утрачивают свое значение.

Работа содержит 1 файл

Вар №11 Вопрос№1 Пленочные резистивные материалы.docx

— 217.17 Кб (Скачать)

     Таким образом, введение примесей приводит к  появлению, в полупроводнике примесной электропроводности за счет ионизации атомов примесей. Принципиальное отличие примесной электропроводности от собственной заключается в том, что в ее создании участвуют носители заряда только одного знака (электроны в полупроводниках n-типа и дырки в полупроводниках р-типа).

     Возможность управления величиной и типом  электропроводности полупроводников путем введения примесей лежит в основе создания практически всех полупроводниковых приборов. Процесс контролируемого введения в полупроводник необходимых примесей называют легированием.

     Виды  примесей. Если атом примеси замещает атом полупроводника и занимает его место в узле кристаллической решетки, то такого рода примеси называют примесями замещения. Для простых полупроводников несложно предсказать, какой характер электропроводности вызовет та или иная примесь замещения: атомы примесей с большей валентностью поставляют дополнительные свободные электроны и являются донорами, а атомы примесей с меньшей валентностью принимают электроны из валентной зоны, образуя дополнительные дырки, и являются акцепторами. В сложных полупроводниках, где роль примесей зависит от того, какой именно атом химического соединения они замещают, значительно труднее предсказать характер электропроводности, вызванной той или иной примесью. Роль примесей в полупроводниковых соединениях играют не только инородные атомы, но и избыточные по отношению к стехиометрическому составу атомы самого соединения (например, избыток атомов кремния придает карбиду кремния  электронную электропроводность, а избыток углерода — дырочную).

     Атомы примеси могут также внедряться между узлами кристаллической решетки; в этом случае их называют примесями  внедрения. При этом тип примесной электропроводности   определяется в основном относительными размерами атомов. Так, атомы элементов I группы, большие по размерам, при внедрении в междоузлие легко теряют свой единственный валентный электрон,   играя роль доноров.

     Атомы многих примесей могут и замещать атомы полупроводника в узлах кристаллической решетки, и внедряться в междоузлие. Такие примеси являются амфотерными, т. е. могут играть роль и доноров, и акцепторов. Созданные ими в запрещенной зоне дополнительные энергетические уровни обычно лежат далеко от дна зоны проводимости и от потолка валентной зоны и называются глубокими.

Существуют  также примеси, не оказывающие влияния  на электропроводность полупроводника. Такие примеси называют нейтральными.

 

4.)Ферриты (магнитомягкие)

1. Классификация  веществ по магнитным свойствам

         По реакции на внешнее магнитное  поле и характеру внутреннего  магнитного упорядочения все  вещества в природе можно подразделить  на пять групп:  диамагнетики, парамагнетики, ферромагнетики, антиферромагнетики  и ферримагнетики. Перечисленным  видам магнетиков соответствуют  пять различных видов магнитного  состояния вещества: диамагнетизм, парамагнетизм,  ферромагнетизм, антиферромагнетизм и ферримагнетизм.

         К диамагнетикам  относят вещества, у которых магнитная восприимчивость  отрицательна и не зависит  от напряженности внешнего магнитного  поля. К диамагнетикам относятся  инертные газы, водород, азот, многие  жидкости (вода,  нефть и ее  производные), ряд металлов (медь, серебро,  золото, цинк, ртуть,  галлий и  др.), большинство полупроводников  ( кремний, германий, соединения А3В5, А2В6) и органических соединений, щелочно-галоидные кристаллы,  неорганические  стекла и др. Диамагнетиками являются  все вещества с ковалентной  химической связью и вещества  в сверхпроводящем состоянии.

         К парамагнетикам относят вещества  с положительной магнитной восприимчивостью,  не зависящей от напряженности  внешнего магнитного поля.К числу  парамагнетиков относят кислород, окись азота, щелочные и щелочноземельные  металлы, некоторые переходные  металлы, соли железа, кобальта, никеля  и редкоземельных элементов.

         К ферромагнетикам относят вещества  с большой положительной магнитной  восприимчивостью (до 106), которая сильно  зависит от напряженности магнитного  поля и температуры.

         Антиферромагнетиками являются  вещества, в которых ниже некоторой  температуры спонтанно возникает  антипараллельная ориентация элементарных  магнитных моментов одинаковых  атомов или ионов кристаллической  решетки. При нагревании антиферромагнетик  испытывает фазовый переход в  парамагнитное состояние.  Антиферромагнетизм  обнаружен у хрома, марганца  и ряда редкоземельных элементов  (Ce, Nd, Sm, Tm и др.). Типичными антиферромагнетиками  являются простейшие химические  соединения на основе металлов  переходной группы типа окислов,  галогенидов, сульфидов, карбонатов  и т.п.

         К ферримагнетикам относят вещества, магнитные свойства которых обусловлены  нескомпенсированным антиферромагнетизмом. Подобно ферромагнетикам они  обладают высокой магнитной восприимчивостью, которая существенно зависит  от напряженности магнитного  поля и температуры. Наряду  с этим ферримагнетики характеризуются  и рядом существенных отличий  от ферромагнитных материалов.

        Свойствами ферримагнетиков обладают  некоторые упорядоченные металлические  сплавы, но, главным образом,- различные  оксидные соединения, среди которых  наибольший практический интерес  представляют ферриты.

         Применяемые в электронной технике  магнитные материалы подразделяют  на две основные группы: магнитотвердые  и магнитомягкие.В отдельную группу  выделяют материалы специального  назначения.

         К магнитотвердым относят материалы  с большой коэрцитивной силой  Нс. Они перемагничиваются лишь  в очень сильных магнитных  полях и служат для изготовления  постоянных магнитов.

         К магнитомягким относят материалы  с малой коэрцитивной силой  и высокой магнитной проницаемостью. Они обладают способностью намагничиваться  до насыщения в слабых магнитных  полях, характеризуются узкой  петлей гистерезиса и малыми  потерями на перемагничивание. Магнитомягкие  материалы используются в основном  в качестве различных магнитопроводов:  сердечников дросселей,  трансформаторов,  электромагнитов , магнитных систем  электроизмерительных приборов  и т. п.

         Условно магнитомягкими считают  материалы, у которых Нс < 800 А/м,  а магнитотвердыми - с Нс > 4 кА/м.  Необходимо, однако, отметить, что у  лучших магнитомягких материалов  коэрцитивная сила может составлять  менее 1 А/м, а лучших магнитотвердых  материалах ее значение превышает  500 кА/м.  По масштабам применения  в электронной технике среди  материалов специального назначения  следует выделить материалы с  прямоугольной петлей гистерезиса  (ППГ), ферриты для устройств сверхвысокочастотного  диапазона и магнитострикционные  материалы.

         Внутри каждой группы деление  магнитных материалов по родам  и видам отражает различия  в их строении и химическом  составе, учитывает технологические  особенности и некоторые специфические  свойства.

         Свойства магнитных материалов  определяются формой кривой намагничивания  и петли гистерезиса.  Магнитомягкие  материалы применяются для получения  больших значений магнитного  потока. Величина магнитного потока  ограничена магнитным насыщением  материала,  а потому основным  требованием к магнитным материалам  сильноточной электротехники и  электроники является высокая  индукция насыщения.  Свойства  магнитных материалов зависят  от их химического состава,  от чистоты используемого исходного  сырья и технологии производства. В зависимости от исходного  сырья и технологии производства  магнитомягкие материалы делятся  на три группы: монолитные металлические  материалы, порошковые металлические  материалы (магнитодиэлектрические) и оксидные магнитные материалы,  кратко называемые ферритами.

       Основными компонентами монолитных  металлических магнитомягких материалов  является железо с низким содержанием  углерода, никель или кобальт.  Для цепей техники связи важнейшими  из этой группы материалов  являются:

  а) сплавы  и стали с гарантированной  малой коэрцитивной силой;

 б) листовая  сталь с гарантированными потерями  при высоких значениях магнитной индукции;

 в) сплавы  с гарантированной индукцией  насыщения;

 г) сплавы  и стали с гарантированной  высокой проницаемостью;

 д) материалы  со специальнымы свойствами.

         Материалы первой подгруппы предназначены,  например, для реле. К ним относятся  сталь с минимальным содержанием  углерода, низколегированная кремнистая  сталь и сплавы железа с  никелем.

        Вторую подгруппу материалов  образует кремнистая сталь, применяемая  для сердечников сетевых трансформаторов.

        Материалы третьей подгруппы  включают в себя сплавы железа  с кобальтом.

         Материалами с гарантированной  проницаемостью являются низкоуглеродистые  стали с присадкой 3-4,5% кремния  и сплавы на основе никеля. 

         К подгруппе специальных материалов  относятся материалы с прямоугольной  петлей гистерезиса, магнитострикционные  материалы и т.п.

         К специальным порошковым металлическим  материалам относятся, например,  магнитный порошок для магнитофоной  ленты и других магнитных носителей  информации.

Оксидные  материалы - ферриты.

         Ферриты представляют собой химические  соединения, в общем случае имеющие  формулу МFe2O4, где М - чаще всего  двухвалентный ион металла, например, Cu,  Zn, Mg, Ni, Fe, Co и Mn. В отличие  от порошковых сердечников ферриты  представляют собой монолитные  материалы. Магнитомягкие ферриты  кристаллизуются в кубической  системе и имеют структуру  шпинели - минерала состава MgAl2O4.  Чаще всего применяются ферриты следующих типов: MnO*ZnO x 2Fe2O3 - марганцево-цинковый феррит; Nio*ZnO x 2Fe2O3 - никель-цинковый феррит; MgO*MnO*2Fe2O3 - магний-марганцевый феррит.   Ферриты имеют высокое удельное электрическое сопротивление порядка 10-109  Ом*см и благодаря этому низкие потери на вихревые токи. Индукция насыщения составляет приблизительно 20-25% от индукции насыщения железа.

Ферриты делятся  на три подгруппы:

 а) ферриты  с гарантированными потерями  и проницаемостью;

 б) ферриты  с прямоугольной петлей гистерезиса;

 в) ферриты  со специальными свойствами.

     Марганец-цинковые  ферриты по сравнению с никель-цинковыми  имеют меньшие потери. Оба эти  вида ферритов относятся к  первой подгруппе. Т.к.  никель-цинковые  ферриты имеют более высокое  электрическое сопротивление, то  их целесообразно применять в  области частот от 500 кГц до 200 МГц и выше, т.е.  для цепей  высокочастотной техники. Магний-цинковые  ферриты предназначены для применения  в диапазоне от звуковых частот  до нескольких МГц.

     Ферриты  с прямоугольной петлей гистерезиса  бывают никель-цинковыми или магний-марганцевыми. В технике УКВ также применяются  магний-марганцевые ферриты, однако  соотношение отдельных составных  частей в тройной системе отличается  от состава магний-марганцевых  ферритов с прямоугольной петлей  гистерезиса. Эти ферриты вместе  с магнитострикционными материалами  относятся к группе материалов  со специальными свойствами. Благодаря  своим свойствам, ферриты имеют  очень широкий диапазон применения. В настоящее время ферриты  применяются в производстве реле,сетевых  трансформаторов устройств связи,  дросселей, электромеханических  преобразователей и резонаторов  и т.п. Однако наибольшее распространение  ферриты получили в производстве  сердечников для катушек (феррокатушек),  запоминающих и переключающих  цепей и т.п.

Информация о работе Плёночные резистивные материалы