Требования безопасности к производственным процессам и оборудованиям

Министерство науки и  образования Республики Казахстан

Аграрно – Технический  колледж.

 

 

 

 

 

Контрольная работа

По дисциплине: «Охрана  труда»

Тема: «Требования безопасности к производственным процессам и оборудованиям»

 

 

 

 

 

 

Выполнил студент:

4 курса спец. 3706.002

Ягодкин Игорь

Проверила: Николаева Л.М.

 

Г. Зыряновск 

2012 год

Содержание.

Введение

1. Безопасность оборудования  и технологических процессов

2. Планирование работ  по техническому обслуживанию  и ремонту

3. Требования безопасности  к производственному оборудованию

4. Охрана труда в проекте  производства работ

5. Общие вопросы охраны  труда

6. Пожарная безопасность

6.1 Причины пожаров на  производственных объектах

6.2 Права и обязанности  предприятий

Заключение

Список используемой литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Требования к безопасности производственного оборудования и  производственных процессов установлены  в системе стандартов безопасности труда, а также в строительных нормах и правилах (СНиП).

Для того, чтобы обеспечить безопасность человека, надежность и удобство эксплуатации производственного оборудования необходимо:

- обеспечивать безопасность  работающих при монтаже, вводе  в эксплуатацию и эксплуатации  оборудования (как в случае его  автономного использования, так  и в составе технологических  комплексов);

- использовать органы  управления и отображения информации, соответствующие эргометрическим  требованиям и расположенные  таким образом, чтобы не вызывать  повышенную утомляемость и негативно  психологическое воздействие;

- использовать систему  управления оборудованием, обеспечивающую  надежное и безопасное ее функционирование  на всех режимах работы и  при всех внешних воздействиях  в условиях эксплуатации оборудования.

Надежность (вероятность  нарушения нормальной работы) оборудования обеспечивается выбором прочных  конструктивных элементов, безопасных параметров рабочих процессов и  конструктивных решений, а также  использованием контрольно-измерительных  приборов, регуляторов, автоматики и  средств защиты людей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
1.Безопасность оборудования и технологических процессов

Общие требования безопасности»  установлено, что безопасность обеспечивается:

- выбором более безопасного оборудования;

- применением в конструкции средств защиты, механизации, автоматизации и дистанционного управления;

- соблюдением эргономических требований.

Оборудование должно быть безопасным как при нормальных условиях, так и при воздействии различных  факторов окружающей среды (высоких  и низких температур и влажности  воздуха, агрессивных веществ, микроорганизмов, грибков, солнечной радиации и др.).

Используемое оборудование не должно загрязнять окружающую природную  среду выше установленных норм, быть пожаро- и взрывобезопасным.

Требования к производственному  оборудованию, обеспечивающие его безопасную эксплуатацию, определены положением «ПОТ Р О-14000-002–98. Обеспечение безопасности производственного оборудования».

Безопасность производственных процессов определяется в соответствии с «ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»  и обеспечивается:

- безопасностью производственного оборудования;

- выбором более безопасного технологического процесса;

- устранением непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;

- выбором производственной площадки и производственных помещений;

- применением средств защиты работающих;

- профессиональным отбором, инструктированием, обучением и проверкой знаний по охране труда.

Безопасность должна обеспечиваться уже на стадиях составления технического задания, при проектировании и разработке проекта.

Необходимо обеспечивать герметизацию оборудования, применение дистанционного управления, систем контроля и предупреждающей сигнализации при возникновении опасных ситуаций.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасны, не должны загрязнять окружающую природную среду.

При необходимости предъявляются  дополнительные требования к персоналу: по возрасту; медицинскому осмотру; обучению и др.

Необходимо при производстве работ, особенно повышенной опасности, учитывать и требования «ГОСТ 12.2.012-89 ССБТ. Приспособления по обеспечению  безопасного производства работ», определяющий требования к настилам, ограждениям, лестницам и др.

 

2.Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту

Типовая система не может  быть осуществлена без планирования:

- загрузки оборудования, т. е. режима работы (сменности) каждого станка (машины) и использования календарного и эффективного фонда времени работы, обусловливаемых производственной программой предприятия;

- объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, определяемых его использованием, с разбивкой по исполнителям (ЦРБ и КРБ, РМЦ, СРЗ и др.);

- простоев оборудования в связи с ремонтом и техническим обслуживанием;

- трудоемкости планируемых объемов работ;

- численности рабочих, необходимой для выполнения планируемых объемов работ;

- рабочему не приступать к работе на неисправном оборудовании;

- строго выполнять инструкцию по уходу и эксплуатации оборудования и не превышать режимы резания, указанные в карте технологического процесса.

При учете аварий станков  с ЧПУ следует учитывать специфику  работы электронных систем управления. Выход из строя какого-либо электронного элемента системы управления аварией  не считается.

Частота выхода из строя  электронных элементов определяется сложностью схемы и конструктивными  особенностями системы управления и обычно задается в паспортных данных на систему в виде среднего времени  наработки на отказ.

 

3.Требования безопасности к производственному оборудованию

Основными требованиями безопасности, предъявляемыми к конструкции машин  и механизмов, являются: безопасность для здоровья и жизни человека, надежность, удобство эксплуатации. Общие  требования безопасности к производственному  оборудованию установлены ГОСТ 12.2.003—74*. Их выполнение делает машины и механизмы  безопасными не только при эксплуатации, но и при монтаже, ремонте, транспортировании  и хранении. Согласно этому стандарту  безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться:

- выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных  элементов конструкции и т.  п.;

- применением в конструкции  средств механизации, автоматизации  и дистанционного управления;

- применением в конструкции  средств защиты;

- выполнением эргономических  требований;

- включением требований  безопасности в техническую документацию  по монтажу, эксплуатации, ремонту,  транспортированию и хранению;

- применением в конструкции  соответствующих материалов.

Выполнение указанных  требований в полном объеме возможно лишь в том случае, когда их учет производится на этапе проектирования. Поэтому у нас в стране принят соответствующий порядок постановки продукции на производство, в соответствии с которым во всех видах проектной  документации должны быть предусмотрены  требования безопасности.

Электропривод при наличии  его в агрегате должен выполняться  с учетом «Правил устройства электрических  установок». При использовании рабочих  тел, работающих под давлением, не равном атмосферному, должны соблюдаться «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» Госгортехнадзора. Для безопасного подъема и передвижения узлов и агрегатов при монтаже, демонтаже и ремонте отдельные крупногабаритные части машин должны иметь специальные устройства (петли, лапы и др.), которые располагают с учетом положения центра масс груза.

На этапе проектирования все указанные устройства и узлы рассчитывают на прочность с учетом их жесткости и вида воздействующих нагрузок (статические, динамические). При этом большую роль играет правильный выбор запаса прочности. Его значения зависят от условий эксплуатации, наличия при работе машин усталостных  напряжений и ряда других факторов.

Выбор конструкционных материалов машин и механизмов также производится с учетом потенциально возможных  опасных и вредных факторов. В  оборудовании для производств, где  возможно образование взрывоопасных  сред, не должны использоваться искрящие материалы. Обычные конструкционные  материалы не должны использоваться в установках, работающих под давлением, на агрессивных рабочих телах  или в условиях особо низких температур. Выбор в качестве конструкционных  пожароопасных материалов (например, магния) создает большие. сложности на этапе как эксплуатации, так и изготовления оборудования.

Применение в конструкциях машин средств механизации и  автоматизации управления позволяет  резко снизить травматизм. Широкое  применение в машиностроении получили станки с числовым программным управлением (ЧПУ), где человек выполняет лишь функции наладчика или ремонтника. В кузнечнопрессовом оборудовании кроме такого рода систем используют специальные механизированные устройства (манипуляторы) для удаления отштампованных деталей из матрицы штампа.

Применение в конструкции  машин средств защиты — одно из основных в настоящее время направлений  по обеспечению безопасности оборудования. В нем используют ограждающие, предохранительные  и тормозные средства защиты, средства автоматического контроля и сигнализации, а также знаки безопасности и  дистанционное управление.

Общими требованиями, предъявляемыми к средствам защиты, являются: исключение вероятности воздействия опасных  и снижение воздействия вредных  производственных факторов на работающих, учет индивидуальных особенностей оборудования, инструмента, приспособлений или технологических  процессов,: для которых они предназначены; надежность, прочность, удобство обслуживания машин и механизмов в целом, включая  средства защиты.

Рассмотрим отдельные  виды средств защиты более подробно.

Оградительные устройства —  класс средств защиты, препятствующих попаданию человека в опасную  зону. Оградительные устройства применяют для изоляции систем привода машин и агрегатов, зоны обработки заготовок на станках, прессах, штампах, оголенных токоведущих частей, зон интенсивных излучений (тепловых, электромагнитных, ионизирующих), зон выделения вредностей, загрязняющих воздушную среду, и т. п. Ограждают также рабочие зоны, расположенные на высоте (леса и т. п.). Конструктивные решения оградительных устройств весьма многообразны. Они зависят от вида оборудования, расположения человека в рабочей зоне, специфики опасных и вредных факторов, сопровождающих технологический процесс. В соответствии с ГОСТ 12.4.125—83, классифицирующим средства защиты от механического травмирования, оградительные устройства подразделяют: по конструктивному исполнению — на кожухи, дверцы, щиты, козырьки, планки, барьеры и экраны; по способу их изготовления — на сплошные, несплошные (перфорированные, сетчатые, решетчатые) и комбинированные; по способу их установки — на стационарные и передвижные.

Переносные ограждения являются временными. Их используют при ремонтных  и наладочных работах для защиты от случайных прикосновений к  токоведущим частям, а также от механических травм и ожогов. Кроме  того, их применяют на постоянных рабочих  местах сварщиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений (сварочные  посты). Выполняются они чаще всего  в виде щитов высотой 1,7 м.

Конструкция и материал ограждающих  устройств определяются особенностями  оборудования и технологического процесса в целом. Ограждения выполняют в  виде сварных и литых кожухов, решеток, сеток на жестком каркасе, а также в виде жестких сплошных щитов (щитков, экранов).

Размеры ячеек в сетчатом и решетчатом ограждении определяются в соответствии ГОСТ 12.2.062—81.

В качестве материала ограждений используют металлы, пластмассы, дерево. При необходимости наблюдения за рабочей зоной, кроме сеток и решеток, применяют сплошные оградительные устройства из прозрачных материалов (оргстекла, триплекса и т. д.).

Чтобы выдерживать нагрузки от отлетающих при обработке частиц и случайные воздействия обслуживающего персонала, ограждения должны быть достаточно прочными и хорошо крепиться к  фундаменту или частям машины. При  расчете на прочность ограждений машин и агрегатов для обработки  металлов и дерева необходимо учитывать  возможность вылета и удара об ограждение обрабатываемых заготовок.