Расчет и обоснование выбора средств измерений и контроля конвертерного производства

 Применение в преобразователях  Сапфир-22МПС термокомпенсированного тензопреобразователя, корректирующего датчика температуры в электронном блоке и микропроцессорной электроники в преобразователе позволило повысить точность измерений в реальных условиях эксплуатации, в том числе значительно уменьшить температурную погрешность, существенно упростить настройку «нуля» и «диапазона измерения», а также установку любого верхнего предела измерения внутри модели, отличного от верхних пределов поддиапазонов.

Выбор средства измерения: Преобразователь измерительный давления Сапфир-22МПС.

Обоснование выбора: Удовлетворяет верхним пределам измерений давления, высокая точность, низкая себестоимость. 

Gammasilometer , производитель «Endress+Hauser».

Измерение уровня из вне емкости для экстремальных условий процесса (например, токсичных или агрессивных сред). Измерение жидких и сыпучих продуктов с помощью радиометрического метода применяется, когда экстремальные условия процесса не позволяют применять другие принципы измерения.. Измерительная система OG/DG использует источники очень малой активности и проста в эксплуатации. Ограничения по температуре / давлению:  Применяются для любых температур/давлений.

Качественное, но очень  дорогой прибор. Дорогая служба технического  обеспечения.

Вывод

             В мире имеется множество компьютерных  автоматизированных систем управления конвертерной плавкой.

             Кислородно-конвертерное производство  требует постоянного контроля  всего технологического процесса  плавки, начиная от контроля шихтовых  материалов и кончая процессами  внепечной обработки стали. Контроль  за ходом плавки сокращает продолжительность плавки, увеличивает производительность цеха и снижает потери металла со шлаком в виде оксидов железа. На основании результатов анализа химического состава металла и измерение его температуры принимают решение либо о выпуске плавки, либо о проведении корректирующих операций, которые должны обеспечить получение заданной температуры выпуска и заданного содержания углерода.