Автоматизированная система управления предприятием (АСУП)

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 08:20, курсовая работа

Описание работы

Автоматизированная система управления предприятием (АСУП) — это комплекс программных, технических, информационных, лингвистических, организационно-технологических средств и действий квалифицированного персонала, предназначенный для решения задач планирования и управления различными видами деятельности предприятия, частный случай автоматизированной системы управления.

Содержание

Введение. 2
1. Общая часть 3
1.1 Характеристика предприятия 3
1.2 Предприятие как объект автоматического управления 5
1.3 Структура АСУП. 6
1.4 Участок автоматизированной системы учёта производства цеха Т-2. 8
1.5 Постановка задачи. 9
1.6 Виды обеспечения АСУП 9
1.7 Выбор КТС. 10
1.7.1 Выбор операционной системы. 10
1.7.2 Выбор алгоритмических языков высокого уровня (АЯВУ). 10
1.8 Заказная спецификация. 12
1.9 Охрана труда 13
1.9.1 Описание мероприятий по охране труда. 13
1.9.2 Специальные требования. 13
1.9.3 Обучение и инструктаж по общей безопасности и электробезопасности 15
1.9.4 Правила электробезопасности и средства защиты 17
2. Расчётная часть. 18
2.1 Разработка и отладка программы. 18
Заключение. 21
Библиография 22

Работа содержит 1 файл

КП по АСУТПП.doc

— 409.00 Кб (Скачать)
    1. Выбор КТС.

    Для выполнения задачи данного курсового  проекта понадобится персональный компьютер с предустановленной операционной системой, а также принтер (для печати отчётов).

      1. Выбор операционной системы.

    При использовании ОС даёт максимальный эффект в том случае, если она  соответствует потребностям сегодняшнего дня и достаточно универсальна для  того, чтобы обеспечить работу в будущем.

    

    Поэтому важнейшими характеристиками, определяющими  выбор ОС, являются:

  1. Распространённость.
  2. Наличие большого количества прикладных программ под её управлением.
  3. Простота освоения и взаимодействие с ней пользователей.
  4. Лёгкость перехода с одной версии на другую, более сложную.

    Этим  требованиям полностью соответствует  ОС Microsoft Windows XP SP3, поэтому выбираем её для решения задачи курсового проекта.

      1. Выбор алгоритмических  языков высокого уровня (АЯВУ).

    При выборе АЯВУ необходимо учитывать следующие обстоятельства:

  1. Назначение разрабатываемой программы.
  2. Ожидаемый размер программы.
  3. Необходимость сопряжения разрабатываемой программы с другими пакетами или программами.
  4. Предусматривается ли возможность переноса программы на другие типы ПК.
  5. Основные типы данных, с которыми будет работать программа.
  6. Характер и уровень используемых аппаратных средств.
  7. Возможность и целесообразность имеющихся стандартных библиотек программ, процедур, функций.

    С учётом вышеизложенных обстоятельств  для разработки прикладной программы выбираем Visual FoxPro 9.0 – это визуальная среда разработки систем управления реляционными базами данных, выпускаемая в настоящее время корпорацией Майкрософт. Последней версией является 9.0. Использует язык программирования FoxPro. Среда разработки версии 7.0 может работать в операционных системах Windows 9x и ядра NT, версии 8.0 и 9.0 — только в Windows XP, 2000, 2003. Среда исполнения (runtime) версий 8.0 и 9.0 работает под любой версией Windows, начиная с 98.

    

    Первоначально FoxPro (первоначальное название — FoxBASE) разрабатывалась Fox Software, начиная с 1984 года. В 1992 году Fox Technologies объединилась с Microsoft, новые версии продукта обрели ряд новых функций и приставку «Visual». Последняя версия оригинального FoxPro — версия 2.6 — работала под Mac OS, DOS, Windows и Unix; уже в версии Visual FoxPro 3.0 список поддерживаемых платформ сократился до Mac OS и Windows, а в более поздних версиях — уже только до Windows. Текущая версия Visual FoxPro основана на COM, и Microsoft утверждает, что .NET-версии продукта не будет. Существует проект Sedna, который должен обеспечить возможность взаимодействия Visual FoxPro с .NET.

    Разработка  продукта прекращена с выходом SP2 для  версии 9.0, поддержка продукта будет  осуществляться до 2015 года. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    1. Заказная  спецификация.
№ п/п Название  технического средства Количество Стоимость, руб.
единицы общая
1 Монитор

19" MONITOR Acer <ET.CB3ZE.A01> B193Aymdh

1 7000 7000
2 Системный блок

C4000MBa (C428HLNa): Athlon II X2 240/ 2 Гб/ 320 Гб/ DVDRW/ WinXP Pro

1 17200 17200
3 Клавиатура

Genius KB-220e Black <PS/2>

1 230 230
4 Мышь

Logitech B110 Optical Mouse (OEM) USB 3btn+Roll

1 225 225
5 Принтер

Samsung ML-1641

1 3000 3000
6 Кабель

Patch Cord UTP кат.5e 15м

1 115 115
Итого: 27770  
 
 

    1. Охрана  труда
      1. Описание  мероприятий по охране труда.
 

      Охрана  труда - это система законодательных актов, организационных, технических, гигиенических и лечебно профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

      Главной задачей является создание безопасных машин, технологий, обеспечение безопасных здоровых условий труда.

      Улучшение условий труда, повышение его  безопасности влияют на результаты производства (производительность труда, качество и  себестоимость выпускаемой продукции) и приводят к снижению производственного  травматизма, профессиональных заболеваний.

      Общие требования:

      Невыполнение  требований охраны труда является нарушением трудовой дисциплины.

  1. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

  1. Проходить обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодический (в течение трудовой деятельности) медицинский осмотр (обследование).
      1. Специальные требования.
 

      Требования  безопасности перед началом работы:

  1. Надеть и привести в порядок спецодежду, спецобувь, головной убор (защитную каску).
  2. Прибыть на сметно-встречное совещание и получить задание.
  3. Ознакомиться с замечаниями по работе оборудования в предыдущей смене, принять смену.
  4. Осмотреть своё рабочее место, проверить наличие и исправность освещения, вентиляции, оборудования, заземления, ограждений, сигнализаций, связи.
  5. Убедится в чистоте и незагромождённости проходов, в правильности складирования материалов, деталей, запасных частей.
  6. Проверить наличие и исправность инструмента, защитных приспособлений.
  7. При наличии нарушения к работе не преступать и сообщить непосредственному руководителю.
  8. Незнакомую работу выполнять по указанию мастера или бригадира после инструктажа о характере, объеме и порядке её безопасного выполнения.
 
 

 Требования  безопасности во время  работы:

    1. В цехах, на участках, рабочих местах находится в защитной каске.
    2. Содержать своё оборудование в исправном состоянии и чистоте.

 Требования  безопасности по окончанию работы:

    1. Привести в порядок рабочее место – детали, инструменты убрать в специально отведённое место, оборудование очистить от пыли и грязи специальными щётками.
    2. Обо всех замечаниях в процессе работы доложить непосредственному руководителю и сменщику.

      Охрана  труда – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилакческие, реабилитационные и иные мероприятия.

      Условия труда - совокупность факторов производственной среды и трудового процесса, оказывающих влияние на работоспособность и здоровье работника.

      Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работника может привести к его травме.

Безопасные условия  труда – это условия труда, при которых воздействие на работающих вредных или опасных производственных факторов исключено либо уровня их воздействия не превышают установленные нормативы.

      Рабочее место – это место, в котором работник должен находиться или в которое ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямо или косвенно находится под контролем работодателя.

      На  ОАО «СинТЗ» опасными и вредными производственными  факторами при  обслуживании электрооборудования  цеха являются: движущиеся машины и механизмы; подвижные части оборудования, острые кромки, заусеницы и шероховатости на поверхности заготовок, инструмента и оборудования; повышенная запылённость и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума; повышенный уровень вибрации; повышенная или пониженная подвижность воздуха; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которое может произойти через тело человека; повышенный уровень статического электричества; расположение рабочего места на значительной высоте.

      

      1. Обучение  и инструктаж по общей  безопасности и электробезопасности
 

      Предупреждение  несчастных случаев и профессиональных заболеваний во многом зависит от знаний основ техники безопасности и промышленной санитарии самими работающими. С этой целью на каждом предприятии вводится систематический инструктаж рабочих и обязательное обучение работающих правилам технической безопасности и безопасным приёмам работы.

      Задачей обучения является обеспечение хорошего знания и выполнения всеми работающими  правил, норм и инструкций то технике  безопасности. Допуск к работе без  предварительного инструктажа по технике  безопасности запрещается. 
 
 
 

 Установлены следующие виды инструктажей:

  1. Вновь поступившие на предприятие, а также учащиеся, направляемые на производственную практику, должны пройти обучение в объёме вводного инструктажа.
  2. Первичный инструктаж на рабочем месте проходят все вновь принятые трудящиеся, в том числе и переводимые с других цехов. А также трудящиеся, переводимые с одной работы на другую внутри производственного участка. Вновь поступившие трудящиеся, не имеют навыков в работе, прикрепляются к квалифицированному рабочему для практического обучения безопасным приёмам и методам труда. Обучение на рабочем месте ведётся под руководством инженерно – технического работника, бригадира и другого опытного рабочего. Длительность обучения зависит от сложности профессии и специфики работы, но не менее 10 смен. Через 10 рабочих смен в комиссии начальника цеха производится проверка знаний общей и специальной инструкций практических навыков по специальности.

     

  1. Очередной инструктаж проводится в строго установленные  сроки, оговоренные инструкциями по технике безопасности. Так для лиц. Работающих нВ механическом оборудовании, строителей, лиц, применяющих химические вещества очередной инструктаж проводится 1 раз в 3 месяца, а для остальных работающих – 1 раз в 6 месяцев. Очередной инструктаж проводится путём собеседования с лицами однородной профессии, при этом рабочему задаются вопросы (в объёме выполняемой работы) по безопасному содержанию мест, оборудования, инструмента, приспособлений, оказанию первой помощи, знание инструкций, правил, норм, положений.
  2. Внеочередной инструктаж проводится для тех лиц, которые допустили нарушения требований инструкций, правил, норм или применили опасные приёмы работы. Внеочередной инструктаж проводится при изменении или внедрении нового технологического процесса, замене или модификации оборудования, приспособлений, инструмента и так далее, при временном или постоянном переводе на другую работу в условиях одного цеха или производственного участка, в случаях связанных с применением новых материалов, веществ и тому подобное, при перерыве в работе 30 и более дней, также если на данном рабочем месте или участке имелись случаи травматизма. И в других случаях, когда действовавшие ранее требования безопасности оказались недостаточными ввиду изменения условий работы.

Информация о работе Автоматизированная система управления предприятием (АСУП)