Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2011 в 18:49, доклад
Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого отдельного изделия дала система Фредерика Уинслоу Тейлора, датируемая 1905 г.
Развитие теории управления качеством 3
Хронология развития методов управления качеством 5
Сравнительный анализ систем управления качеством 8
Ф. Тейлор и Ф. Шухарт 10
Арманд Фейгенбаум 12
Джозеф Джуран 13
Эдвард Деминг 14
Филипп Кросби 16
Генити Тагути 17
Заключение 19
ФЕДЕРАЛЬНОЕ
АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО «Пермский государственный университет»
Кафедра
информационных систем и математических
методов в экономике
Развитие теории и практики управления качеством
Доклад
по дисциплине
«Менеджмент качества и процессный подход
к управлению финансовыми процессами»
студента 5 курса очного отделения
экономического факультета специальности
«Математические методы в экономике»,
группы 2
Малухиной А.С.
Проверил к.э.н. доцент:
Кутергина Г.В.
Пермь 2011
Содержание:
Развитие теории управления качеством 3
Хронология развития методов управления качеством 5
Сравнительный анализ систем управления качеством 8
Ф. Тейлор и Ф. Шухарт 10
Арманд Фейгенбаум 12
Джозеф Джуран 13
Эдвард Деминг 14
Филипп Кросби 16
Генити Тагути 17
Заключение 19
Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Стройный механизм управления качеством каждого отдельного изделия дала система Фредерика Уинслоу Тейлора, датируемая 1905 г.
В табл. 1 показано, что развитие концепции управления качеством прошло четыре этапа: контроль, обеспечение качества, управление качеством, всеобщее управление качеством.
Таблица 1. Развитие управления качеством
В развитии
управления качеством можно выделить
ряд этапов: от проверки произведенного
товара до системы всеобщего управления
качеством. Первые подходы управления
качеством были сформулированы, как
уже отмечалось, в системе научного
управления производством в конце
XIX — начале XX века. Каждое последующее
десятилетие было связано с достижениями
науки и техники, изменениями
в сфере производства товаров
и услуг. Изменяющиеся требования к
качеству и производственные условия
стимулировали и направляли развитие
управления качеством. Рассмотрим основные
этапы развития методов управления качеством
и побуждающие к этому причины (табл. 2).
Таблица 2. Этапы развития методов управления качеством
Год | Этап развития методов управления качеством | Побуждающие причины |
1900 | Проверка произведенного товара | Начало конвейерного промышленного производства |
1920 | Организованный контроль качества произведенного товара (контролеры, отдел контроля, приборы и методы контроля) | Развитие массового промышленного производства |
1940 | Широкое применение статистических методов контроля | Увеличение объемов производства и нехватка людей в связи с нуждами армии |
1950 | Развитие систем проектирования надежности | Усложнение товаров, развитие электроники, нужды космических исследований |
1960 | Всеобщий внутрифирменный контроль качества, гарантии качества | Увеличение
объемов международной |
1970 | Юридическая ответственность за качество продукции, построение систем качества | Актуализация проблем безопасности и экологии |
1980 | Создание международных стандартов обеспечения качества, сертификация систем качества, национальные программы качества | Конкуренция на международном рынке, устранение барьеров в международной торговле |
1990 | Всеобщее управление качеством, интернациональные программы качества | Международное разделение труда, становление транснациональных производственных систем и глобальных международных рынков |
Система управления качеством, автор | Содержание | Нововведения |
Ф. Тейлор | Ф.Тейлор,
разделив функции управления на составляющие
и получив ответственность за
осуществление каждой определенной
функции, ввел цикл управления PDCA - Планирование — Plan; - Выполнение - Do; - Проверка - Check; - Действие - Act. |
Основатель научного подхода к управлению качеством |
У.А. Шухарт | В основе лежала
идея о том, что обеспечив стабильность
и качество процессов производства
продукции можно с большой
долей вероятности получить на их
выходе продукцию нужного качества.
В.Шухарт впервые сформулировал понятие процесса, сместив акцент с допускового подхода на подход, направленный на обеспечение стабильности процессов и уменьшение их вариаций. Кроме того, он впервые высказал идею непрерывного улучшения качества, предложив цикл непрерывного улучшения качества за счет уменьшения вариаций и исключения причин, нарушающих стабильность процесса |
*Применение
методов математической *Переход
от сплошного контроля *Контрольные карты |
А. Фейгенбаум | Главная мысль
- всеохватность управления качеством.
Для того
чтобы комплексное управление качеством
было эффективным, его следует проектировать
и осуществлять на ранних стадиях
создания продукции. Требования к выполнению
работ при комплексном |
Развил понятие «спираль качества», представив процесс создания изделий как непрерывный, постоянно улучшающийся и развивающийся процесс. |
Дж. Джуран | Дж. Джуран является автором концепции AQI - концепции ежегодного улучшения качества. Главное внимание в концепции AQI сосредоточивается на стратегических решениях, более высокой конкурентоспособности и долгосрочных результатах. Дж. Джураном сформулированы основы экономического подхода к обеспечению качества. Он впервые классифицировал затраты на обеспечение качества, выделив четыре основные категории затрат: затраты на предупреждение дефектности, затраты на оценку качества, издержки вследствие внутренних отказов и издержки из-за внешних отказов. | Идея
всеобщего управления качеством.
Ввел понятие «спираль качества», которая охватывала весь жизненный цикл изделия от маркетинга до утилизации. |
Э. Деминг | В основе – преобразование
менеджмента и взаимодействие правительства
с промышленностью.
Разработал инновационные предложения о реорганизации предприятий, включающие 14 принципов. Также составил план действий, состоящий из 7 обязательных шагов. |
Развил
концепцию непрерывного улучшения
качества и ввел в повседневную практику
менеджмента использование |
Ф. Кросби | Повышение качества не требует больших затрат, так как на деле повышение качества одновременно повышает и производительность, поскольку одновременно снижаются многие статьи затрат. | Является идеологом
системы ZD («ноль дефектов»).
Разработал таблицу оценок каждого параметра в баллах зависимости от ряда критериев, характеризующих его состояние. Является автором модели оценки лидера и степени зрелости руководителей разного уровня. |
Г. Тагучи | Концепция «инжиниринг качества» - представляет собой один из принципиально новых подходов к решению вопросов качества. Главное - это повышение качества с одновременным снижением расходов. Экономический фактор (стоимость) и качество анализируются совместно. Оба фактора связаны общей характеристикой, называемой функцией потерь. Методология Тагути опирается на признание фактора неравноценности значений показателя внутри допуска. | Сумел найти сравнительно простые и убедительные аргументы и приемы, которые сделали планирование эксперимента в области обеспечения качества реальностью. |
Основателем научного подхода к
управлению качеством является Ф. Тейлор
(1856-1915 г.г.). Им был предложен следующий
подход к управлению: планируй-делай-проверяй.
Т.е сначала запланируй то, что
хочешь получить, затем выполни работу
и проверь, соответствует ли результат
тому, который планировался. Этап планирования
заключался в том, что для всех
контролируемых размеров разработчиком
вводились два предела
Дальнейшее развитие принципы управления
качеством получили в работах
специалистов в области математической
статистики Л.Д Джонса, Дж.М. Джурана
и У.А Шухарта. Они предложили
применять методы математической статистики
при контроле качества. Это позволило
перейти от сплошного контроля качества
продукции к выборочному, а также
дало возможность оценивать качество
технологических процессов. В основе
этого лежала идея о том, что обеспечив
стабильность и качество процессов
производства продукции можно с
большой долей вероятности
Таким
образом, по системе управления Тейлора
управление направлено на качество продукции,
а по системе Шухарта - на качество
технологических процессов. Вместо
административных воздействий и
поиска виноватых после изготовления
негодной продукции, по системе управления
Шухарта предлагалось поддерживать
процесс в установленных
Для наглядности
сравнительные характеристики систем
управления качеством Тейлора и
Шухарта можно представить
Цикл
управления для обеих систем практически
одинаков: сначала планируются
Арманд В. Фейгенбаум (Armand W. Feigenbaum) —
всемирно извести американский специалист,
автор теории комплексного управления
качеством, академик МАК и один из
ее основателей, почетный член и бывший
президент Американского
В 50-х
годах Фейгенбаумом была сформулирована
концепция комплексного (тотального)
управления качеством (TQC), ставшая в
60-е годы новой философией в области
управления предприятием. Главным положением
этой концепции является мысль о
всеохватности управления качеством,
которое должно затрагивать все
стадии создания продукции и все
уровни управленческой иерархии предприятия
при реализации технических, экономических,
организационных и социально-
Информация о работе Развитие теории и практики управления качеством