Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2012 в 16:48, контрольная работа
Себестоимость продукции - это совокупность текущих затрат предприятия на производство и реализацию продукции, выраженных в денежной форме. В себестоимости продукции находят отражение все произведенные предприятием затраты живого и овеществленного труда в виде расходов сырьевых, материальных, топливно-энергетических ресурсов, амортизации основных фондов, оплаты труда.
Сущность себестоимости продукции……………………...3
Анализ себестоимости промышленной продукции……10
Значение снижения себестоимости………………………12
Пути снижения себестоимости……………………………14
Решение задач………………………………………………16
Литература…………………………………………………..18
Различают четыре вида себестоимости промышленной продукции.
Цеховая себестоимость включает затраты данного цеха на производство продукции.
Общезаводская (общефабричная) себестоимость показывает все затраты предприятия на производство продукции.
Полная себестоимость характеризует затраты предприятия не только на производство, но и на реализацию продукции.
Отраслевая себестоимость зависит как от результатов работы отдельных предприятий, так и от организации производства по отрасли в целом.
Систематическое снижение себестоимости продукции дает государству дополнительные средства как для дальнейшего развития общественного производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся. Снижение себестоимости продукции - важнейший источник роста прибыли предприятий.
Группировка по первичным
экономическим элементам
1) материальные затраты
— зачастую для удобства
– сырье и основные материалы;
– вспомогательные материалы;
– топливо (со стороны);
– энергию (со стороны).
2) амортизация основных фондов;
3) заработная плата;
4) отчисления на социальное страхование;
5) прочие затраты, не распределенные по элементам. [5. с.301].
ЗНАЧЕНИЕ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ
Перед каждым предприятием ставится задача непрерывного совершенствования производственного процесса, повышения качества продукции и улучшения организационного уровня предприятия. Осуществление этих мероприятий позволяет уменьшить нормы затрат на материалы, повысить производительность труда, снизить расходы на управление и в результате снизить себестоимость продукции.
Себестоимость является основой цены. Цена продукции состоит из себестоимости и накоплений (прибыли). Как правило, для промышленных изделий себестоимость составляет более 80% цены.
Цена на изделие серийного производства устанавливаются, как правило, на несколько лет. Отсюда вытекает, что уровень себестоимости предопределяет и величину прибыли.
Снижение себестоимости обеспечивает рост накоплений в народном хозяйстве, являющихся главным источником расширенного воспроизводства, повышения благосостояния трудящихся. Поэтому снижение себестоимости промышленной продукции представляет собой важнейшую народнохозяйственную задачу.
По экономической сути
себестоимость продукции близка
к бухгалтерским издержкам
Снижение себестоимости продукции представляет большую народнохозяйственную значимость. Снижение себестоимости продукции - основа снижения цен, а значит -основа конкурентоспособности продукции, предприятия ч отрасли. Снижение цен прямо влияет на благосостояние населения страны. В масштабе национальной экономики снижение себестоимости позволяет увеличить соразмерно национальный доход, прибыль, что позволяет увеличить темпы расширенного воспроизводства, способствует росту отечественных товаров, расширению социальных возможностей государства по строительству жилья, поддержанию объектов соцбыткульта, отдыха, здравоохранения, спорта, культуры, искусства, науки, увеличению пенсий, стипендий, пособий и т.д. Предприятие также при этом укрепляет свое финансовое положение, делает его более устойчивым.
Таким образом, снижение
себестоимости одинаково
Актуальность снижения
себестоимости продукции
В стратегии развития России на 2001 – 2010 годы обращено особое внимание на снижение себестоимости продукции на основе ресурсосбережения и эффективного менеджмента. [6. с.420]
ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ
В традиционном представлении важнейшим путем снижения затрат является экономия всех видов трудовых и материальных ресурсов, потребляемых в производстве.
Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности России 13-14%, развитых стран 20-25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслуживающего персонала.
Снижение трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффективные из них – механизация и автоматизация производства, разработка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения организации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подготовившись к его использованию. В результате коэффициент производства такого оборудования очень низок. Затраченные на приобретение средства не приносят ожидаемого результата.
Важное значение для повышения производительности труда имеет надлежащая организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.
В структуре затрат на производство продукции материальные ресурсы занимают до 3/5. поэтому понято значение экономии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применения ресурсосберегающих технологических процессов. Немаловажно и повышение требовательности и повсеместное применение входного контроля качества поступающих от поставщиков сырья и материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов.
Сокращение расходов по амортизации основных производственных фондов можно достичь лучшим использованием этих фондов, максимальной их загрузкой.
На зарубежных предприятиях рассматриваются такие факторы снижения затрат на производство продукции, как определение и соблюдение оптимального размера партии закупаемых материалов, оптимального размера серии запускаемой в производство продукции, как определение и соблюдение оптимального размера партии закупаемых материалов, оптимального размера серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.
Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, тем больше среднегодовой запас и больше издержки, связанные со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем прохождения счетов и др.
Те же правила действуют и при определении оптимального размера серии закупаемой продукции. При производстве продукции значительным числом мелких серий издержки по складированию готовой продукции будут минимальными, однако увеличатся затраты на подготовку производства. [1. с.553].
РЕШЕНИЕ ЗАДАЧ
ЗАДАЧА 1.2
Определить наиболее экономичный вариант мероприятия по новой технике и годовой экономический эффект от его использования при плане выпуска продукции 2000 единиц на основании следующих данных:
При Е = 0,15
Себестоимость Удельные Размер Выпуск Базовый вариант 800 2500 Первый вариант
700 Второй вариант
900 |
Приведенные затраты продукции:
Базовый вариант: Сб = 800 + 0,15 * 2500 = 1175 руб.
Первый вариант: С1 = 700 + 0,15 * 400000/150 = 1100 руб.
Второй вариант: С2 = 900 + 0,15 * 500000/200 = 1275 руб.
Так как С1 = min, то лучше выбрать первый вариант
Годовая экономия: Э = (С1 – С0) * q = ( 1100 – 1175 ) * 2000 = -150000 руб.
ЗАДАЧА 1.3
Определить величину производственной мощности цеха и уровень ее использования, если известно, что в цехе работает 20 станков, годовой выпуск продукции 40500 единиц, режим работы 2-х сменный, продолжительность смены 8,2 ч. Регламентированные постои оборудования 3% режимного фонда времени. Норма времени на обработку единицы изделия 1,5 ч. Для расчета принять количество рабочих дней 260.
N = 20 станков
V = 40500 ед.
n = 2 смены
t = 8,2 часа
П = 3% или 0,03
Н = 1,5 ч/ед.
Д = 260 дней
Общий фонд времени
Fв = ( N*n*t*(1-П))*Д = (20*2*8,2*(1-0,03))*260 =82722часа
F = Fв / Н = 82722/1,5 = 55148 ед.
К = V / F = 40500 / 55148 = 0.7344 или 73,44%
ЛИТЕРАТУРА: