Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Марта 2012 в 16:50, курсовая работа
. Целью курсового проекта является разработка технологического процесса изготовления книжного издания в переплетной крышке. В данной работе проанализированы конструкция и технология брошюровочно-переплетных процессов книжного издания среднего формата в переплетной крышке типа 7. В работе приведены различные варианты технологических процессов и сделан выбор наиболее рациональной технологии изготовления издания, оборудования, материалов
Введение 4
1. Анализ издательско-полиграфического оформления и конструкции книги 5
2. Выбор и обоснование основных технологических решений 7
2.1. Обоснование выбора технологических решений 7
2.2. Обоснование и выбор оборудования 10
2.3. Выбор и обоснование используемых материалов 14
3. Разработка технологического процесса 17
4. Технологические расчеты 21
Заключение 27
Список литературы 28
Выбор фольги. Выбирается фольга «Юбилейная» (металлизированная), серии 313 (ТУ 29-02-567-76). Качество оттисков высокое и превосходит качество оттисков, сделанных обычной металлизированной фольгой, имеет высокий блеск и хорошую четкость изображения мелких графических элементов.
Выбор штампов для тиснения. В качестве металла для изготовления штампа используется латунь марки ЛС-59-1 (ГОСТ 4784) (тиражестойкость 30-45 тыс. отт.), инструментальная углеродистая сталь марок У8А и У9А (ГОСТ 1435-74) (тиражестойкость 100-150 тыс. отт.) или дюралюминий марки Д16ТН (ГОСТ 4784-75) (тиражестойкость 90 тыс. отт.). Для отделки переплетных крышек в рассматриваемом случае будет использоваться штамп
из углеродистой стали, поскольку обладает наибольшей тиражестойкостью. (Тираж проектируемого издания составляет 150 000 экземпляров).
3. Разработка технологического процесса
Технологическая схема изготовления издания
Печать тиража на рулонной машине высокой печать
Печать вклеек на листовой печатной машине
Фальцовка на рулонной машине
Изготовление тетрадей в печатной машине
Сталкивание и разрезка
форзацной бумаги и
вклеек
Фальцовка форзацев и вклеек
Комплектовка сложных тетрадей
Приклейка фронтисписа
Комплектовка блоков подборкой
Шитье блоков нитками без марли
Прессование тетрадей
Приклейка форзацев
Окантовка первых тетрадей с форзацами
Обжим корешка и прессование блоков
Заклейка корешка блоков
Сушка корешка
Обрезка блоков с 3-х сторон
Кругление корешка
Отгибка краев корешка
Раскрой картона для
сторонок переплетной
крышки
Таблица 3.1. Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов
Технологическая операция | Основное и вспомогательное оборудование | Основные материалы | Технологические режимы |
Разрезка форзацев | Ро1аг Е (92) | (ГОСТ - 6742-79) Форзацная бумага марки А, массой 140 г/м 2 , толщиной -200 мкм, (для блоков | Максимальная точность разрезки достигается, если в стопе не более 500 листов. При износе ма- |
|
| толщиной до 35 мм), белая, незапечатанная. | шины, количество листов в привертке необходимо сократить на 25-50% |
Фальцовка форзацев | Кассетная фальцма-шина | (ГОСТ - 6742-79) Форзацная бумага марки А, массой 120 г/м , толщиной -1 60 мкм, (для блоков толщиной до 35 мм), белая, незапечатанная | Фальцовка осуществляется кассетной секцией в один сгиб, параллельно волокнам бумаги |
Приклейка форзацев, приклейка фронтисписа, окантовка тетради, комплектовка сложных тетрадей | Универсальный автомат типажного ряда ТП-320-4 | Для окантовки тетрадей, приклейки форзацев используется клей №3 (100%-ная ПВАД) | Максимальная технологическая скорость до 110 циклов/мин |
Прессование тетрадей | Вертиклаьные и горизонтальные пако-вочно-обжимные прессы БПМ и БПТ |
| Общий вес тетрадей в пачке не должен превышать 8 кг. Давление около 1 МПа, коэффициент спрессованности 0,9, время прессования 3-6 часов |
Комплектовка блоков подборкой | 881/2-12 | Тетради | Сменная производительность при комплектовки блоков составляет около 20 тыс. циклов (ударов). |
Потетрадное шитье блоков нитками | Специализированные автоматы (сшивают книжные блоки простым брошюрным стежком) | капроновые суровые нитки марки 50К (в 2- сложения) | Ширина стежка 14 мм, холостой стежок на 13 цикле. |
Заклейка корешка блока | Поточная линия «Колбус» | Для заклейки корешка блока, сшитого из 32 стр. тетрадей без марли используется клей №4 (33% ПВАД) | Корешок блока может выходить из зажимов на 5-25 мм. Клей должен наносится на всю поверхность корешка и заполнять углубления между фальцами, частично проникать между наружными листами тетрадей, после высыхания должен образовывать прочную эластичную пленку. |
Обжим корешка | Поточная линия «Колбус» |
| Давление порядка 3 МПа (или 30 кгс/см ) |
Обрезка блоков с 3- сторон | Поточная линия «Колбус» |
| В соответсвии с тре- бованиями ГОСТ 5773 на обрезку нижнего поля дается 6-7 мм, верхнего - 4- 3 мм (в сумме - 10 мм), а переднего 5 или 5,5 мм. Допуск на точность обрезки (включая косину) | ||||
Отгибка фальцев ко- решка блоков | Поточная линия «Колбус» |
| Удельная сила сжа- тия блоков должна быть не мене 6±1 даН/мм, сила при- жима отгибочной колодки в пределах 4-5 Н/мм | ||||
Приклейка корешко- вого материала и каптало-бумажной полоски | Поточная линия «Колбус» | Марля марки БО, для приклейки - клей №45: 54% - ко- стный клей, 0,5% - терпинеол, 0,8% - бура, 1-4% - глице- рин, 40,7-43,7% - во- да. Бумажная полос- ка из сульфатной целлюлозы поверх- ностной плотностью 60г/м2. Клей 10%- ный крахмальный. Каптал - полушелко- вая ткань зеленого цвета. Для приклей- ки используется ПВАД | Прочность приклей- ки не ниже 10±1 Н/см. | ||||
Изготовление пере- плетных крышек | Автоматическая листовая универсальная крышкоделательная машина DА-36 | Картон марки А, толщиной 1,25мм. Отстав - бумага па- чечная однослойная (ТУ 81-04-321-74) плотностью 160 г/м | Раскрой картона до- левой | ||||
Отделка переплет- ных крышек (тиснение фольгой) | Автоматический позолотный пресс РЕ 70 (фирма «Колбус») | Фольга «Юбилей- ная» (металлизированная), серии 313 (ТУ 29-02-567-76). | Температурный ре- жим 130° С. | ||||
Вставка книжных блоков | Поточная линия «Колбус» | В качестве клея ис- пользуется клей №26 следующего состава: NаКМЦ- 10%, дис- персия СВЭД 10Н- 15%, вода -75% |
| ||||
Прессование и суш- ка | Штриховально- обжимной автомат |
| Температура штри- ховальных ножей | ||||
| РЕ поточной линии «Колбус» |
| 100 -120° С | ||||
Упаковка | БУК -390 |
| Книги располагают корешками в проти- воположные сторо- ны через одну или привертками. Масса упаковочной пачки не должна быть больше 8 кг. | ||||
4. Технологические расчеты
Таблица 4.1 Расчет загрузки по брошюровочно-переплетным процессам
Основные параметры | Исходные данные | Загрузка |
Формат и доля листа | 84x108/32 |
|
Объем, печ. л. | 13,25 | 1 987 500 печ. л. |
Тираж | 150000 | Тыс. экз |
Разрезка форзацев | 2 форзаца на один блок | 300 000 форзацев |
Разрезка накидок | 2 накидки на один блок | 300 000 накидок |
Разрезка приклейки | 1 приклейка на 1 блок | 150 000 приклеек |
Фальцовка форзацев, накидок | 2 форзаца на один блок 2 накидки на один блок | 300 000 форзацев 300 000 форзацев |
Комплектовка блоков | Подборкой, 1 блок - 13 тетрадей | 1 950 000 тетрадей |
Обрезка блоков с 3-х сторон | Толщина блоков в привертке не должна превышать 90 мм, толщина исходного блока 18 мм. В привертке будет 5 блоков, т.е. толщина привертки будет 90 мм | За 30 000 циклов машина обрежет 150 000 блоков |
Оформление переплетных крышек |
| 150 000 крышек |
Таблица 4.2 Расчет трудоемкости в брошюровочно-переплетных процессах
Наименование операции | Единицы измерения | Загрузка | Норма выработки | Трудоемкость | |
Машино-часы | Машино-смены | ||||
Объем, печ. л. | 13,25 | 1987500 печ. л. |
|
|
|
Тираж | Тыс. экз. | 150000 |
|
|
|
Разрезка форзацев | 2 форзаца на один блок | 300 000 форзацев |
|
|
|
Разрезка накидок | 2 накидки на один блок | 300 000 накидок |
|
|
|
Фальцовка форзацев | штук | 300 000 | 3,47 | 86,45 | 10,8 |
Фальцовка | штук | 300 000 | 3,47 | 86,45 | 10,8 |