Проектирование полиграфического производства

Высокоскоростная  машина для бесшвейного  скрепления Супербиндер-6000 (Superbinder - 6000) 
 
          Superbinder - 6000 - это ответ на растущий спрос на полностью интегрированное бесшвейное скрепление. Эти экологичные машины удобной конфигурации с обновленной структурой и сложной конструкцией механизмов обладают выдающимися функциями, такими как автоматическое управление, удобство эксплуатации, оптимизированные настройки и безопасность работы. 21 каретка, механическая скорость 1000-6000 циклов в час. Дальнейшая автоматизация возможна при соединении машины в линию с нашей листоподборочной машиной G460В и трехножевой резальной машиной, что позволяет предложить адаптированное под заказчика решение для производства высококачественных книг на высокой скорости при упрощении рабочего процесса. 

Проволокошвейная  одноаппаратная машина 4БПШ-30

Предназначена для сшивания втачку и внакидку книжно журнальной, технической и другой аналогичной продукции.  
Так же машина выпускается в двухголовочном исполнении: 4БПШ-30/2.

Таблица 2.2.3.

 
 

Таблица 2.2.4. 

2.5. Карта технологического процесса, с указанием оборудования, методов и объектов контроля 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ  РАСЧЕТЫ 

  3.1. рАСЧЕТЫ ОСНОВНЫХ  МАТЕРИАЛОВ 

  Формные процессы 

  Всего печатных форм 7780 пластин

  Площадь потребляемых в год  пластин

    ПОК-70   765*1004=0,77м²            0,77*7780 = 5991 м²

  Кол-во проявителя для форм

    5991 м² необходимо 5991×11,1/1000 = 67 литров

  Кол-во гуммирующего вещества

    расход 10 мл на 1 м² пластины. 5991×10/1000 = 60 литр 

  Печатные  процессы 
 

  БУМАГА

  Расчет  бумаги на текст

                                      1  2  3  

     Тираж, тыс    50  720  191580   

1. На приладку, тыс   480  868  504  
2. Подготовка к печати %  0,8  0,8  0,8  
• печатание   4,8  6,4  5,6  
• остатки на гильзах  0,3  0,3  0,3  
• внутрирул. дефекты  1  1  1  

  4. БПП     0,55  0,55  0,65  

              ∑%    7,45%  8,25%  9,15%  

  5. Всего бумаги, тыс   13911,25 10249,2 24558,75 

  6. Вес, т     590  1083  720   

Пояснения: п.1.=Листопрогон=Л-отт/2=25000/2=12500 

  Расчет  бумаги на обложку

                                      1  2  3  

  Тираж, тыс    50  720  191580   

1. На приладку, тыс   1  2  1,5  
2. Печатание %    1,6  1,6  1,6  
3. Резка до печати,    0,2  0,2  0,2  
4. Т.о. облож. бумаги   3,9  4,05  4,0  
5. Лакирование        4,8  4,8  4,8  

         ∑%    10,5%  10,65%             10,6%  

7. Всего бумаги, тыс   691625 416437,5             83150  

8. Вес, т     26985  44817  53881   
 
 

  КРАСКА.

  Расчет  краски на текст 

  1) Количество краскооттисков условных

  Кр-отт = Л отт × 4кр×Кпр =  50000×4=200000 тыс×1,17=234000 тыс

                                      720000×4=2880000 тыс×1,29=3715200 тыс

                                      191580×4=766320 тыс×1,17=8965940 тыс 

  2) Количество краскоотисков условных  с тех/отходами

  Кр-отт  с т.о.=Nкр-отт усл×%т.о .= 234000×7,45=1743300 тыс

                                      3715200×8,25=30650400 тыс 
 

Таблица 3.3.1.

Расчет  клея 

 
 

Технологические требования к клеям: 

-высокая  адгезия, от которой зависит  прочность клеевого соединения;

   -определенная  вязкость и концентрация, от которой зависит процесс проникновения клея в глубь материала и процесс пленкообразования, определенная липкость, удерживающая детали в требуемом положении до окончательного затвердевания пленки;

   -определенное  открытое время клея, или период  схватывания, рассчитанное на время обработки материалов на каждой операции, стабильность свойств в процессе обработки материалов,  отсутствие токсичности и легковоспламеняемости, приемлемая стоимость; 

Эксплутационные требования к клеям:

   -срок  старения и деструкции, превышающий расчетный срок службы издания;

   -быть  нейтральным или слабокислыми (рН=5-9), чтобы не разрушать материалы,  содержащую целлюлозу, не изменять  их цвета и не обесцвечивать  оттиски, быть светлыми или  прозрачными, чтобы не образовывать  пятен, не ухудшать товарный вид издания;

   -иметь  высокую когезию после закрепления,  т.к. прочность клеевого слоя  должна быть выше или равна  прочности соединяемых материалов;

   -иметь  эластичную пленку, не разрушающуюся  при дальнейшей механической  обработке полуфабрикатов, при чтении, хранении и транспортировке готовых изданий,  отсутствие неприятного запаха. 

   Зависимость диаметра проволки от объема блока  при шитье внакидку, более 64 страниц  ипользуется проволка диаметром 0,7 мм. 

   Расчет  проволки

Величина заготовки: 31,4 х 2 = 62,8

Кол-во проволки: 62,8 х 720000 =  45216000 мм = 45216 м 

    4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО  ЦЕХА 

    4.1. Структура предприятия 

      

    

      

    

    

    

    

    

    

    

    

      
 

    Организация управления цехом 

    Для бесперебойной работы цеха и улучшения  организации производственного процесса, проектом предлагается схема управления цехом, численность ИТР цеха и их основные обязанности 

    Структура печатного и брошюровочно-переплетного цеха

    

    

    

      

      
 
 
 
 
 

  4.2. Расчет численности работников