Отчет по практике в ВАТ "Львівська книжкова фабрика"

     
 

    Структурна схема офсетної друкарської машини зображена рис. 2.2, де в прямокутниках представлені основні її вузли. Назва пристрою відповідає виконуваному ним процесу. 
 

         Рис. 2.2. Структурна схема друкарської машини 

      
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    За  кількістю фарб, якими друкується зображення за один прогін, офсетні машини можуть бути однофарбови-ми, двофарбовими та багатофарбовими. Існують офсетні друкарські машини, обладнані спеціальними переверталь-ними пристроями, що можуть задруковувати папір з однієї та з двох сторін. За форматами паперу, що задруковується, аркушеві офсетні машини поділяються на три групи: малого формату — від 300x450 мм до 350x500 мм, середнього — від 450x600 мм до 500x700 мм, та великого — від 700x1000 мм до 1000x1400 мм. За конфігурацією робочих органів друкарського апарата офсетні машини відносяться до ротаційних. Друкарські апарати сучасних офсетних друкарських машин будуються на основі чотирьох схем побудови друкарських апаратів (окрім спеціалізованих конструкцій): трициліндрові (рис. 2.3, а), що складаються з формних З, офсетних 2 та друкарських / циліндрів; чотирициліндрові (рис. 2,3, б), що комплектуються з двох пар формних / та офсетних 2 циліндрів, якщо останні виконують функції опорних поверхонь; п'ятициліндрові (рис. 2.3, в) (напівпла-нетарні) у складі двох пар формних З та офсетних 2 циліндрів, що розташовані навколо друкарського / циліндра; рідше планетарні (рис. 2.3, г), що складаються з друкарського / циліндра великого діаметра та розташованих навколо нього чотирьох пар формних З та офсетних 2 циліндрів меншого діаметра. Трициліндровий та п'ятициліндрови принцип побудови друкарських апаратів застосовується, в основному, в аркушевих машинах. Друкарські апарати сучасних рулонних офсетних машин будуються за чотирициліндровим принципом. Планетарний принцип побудови друкарського апарата застосовується як в аркушевих, так і в рулонних машинах.

 

    

    Рис 2.3. Схеми побудови друкарських апаратів

    

    

 
 

    Аркушеві  офсетні машини складаються з  таких основних пристроїв: аркушеживильної та аркушепровідної систем / (рис. 2.4), що здійснює передавання паперових аркушів у друкарський апарат 2, і складається з самонакладу, механізму рівняння аркушів, форграйфера та передавального циліндра; аркушепровідні системи, застосовуються в багатофарбових машинах секційної побудови для послідовного передавання аркушів від одного друкарського апарата до іншого; друкарського апарата, в якому здійснюється процес отримання відбитка шляхом перенесення фарби з друкарської форми на гумотканинне полотно, а з нього на папір; зволожувального 4 та фарбового З апаратів, відповідно, для нанесення зволожувального розчину на пробільні ділянки форми та шару фарби на друкарські елементи; аркушевивідного та приймального при» строїв 5, перший з яких виводить задруковані паперові аркуші з друкарського апарата та складає їх на стапельний стіл, що є приймальним пристроєм; електричного та механічного приводів; пристроїв для контролю за роботою машини та блокувальних механізмів — роботу блокувальних механізмів неможливо відокремити від роботи механізмів, у які вони вмонтовані. 

    

    

    Рис. 2. 4 Загальна схема офсетної одно фарбової аркушевої друкарської машини 

    Окрім того аркушеві офсетні друкарські машини додатково можуть бути оснащені: системами дистанційного налагодження, контролю та регулювання друкарського процесу; додатковими друкарськими секціями; пристроями автоматичної заміни друкарських форм; автоматичними змивальними пристроями; лакувальними, сушильними, противідмарювальними пристроями; нейтралізаторами статичної електрики; нумераційними пристроями; пристроями повздовжнього різання, перфорування та бігування віддрукованих відбитків; термографічними пристроями.

    Аркушепровідна  система призначена для приймання  аркушів з аркушеживильної системи та послідовного, точного передавання їх з одного друкарського апарата до іншого. Передавання аркуша між друкарськими секціями здійснюється ланцюговими транспортерами чи передавальними циліндрами. У залежності від призначення ланцюгові аркушепередавальні транспортери можуть бути міжсекційними та наскрізними. Міжсекційний ланцюговий аркушепередавальний транспортер / (рис. 2.13, а) передає відбитки із захватів друкарського циліндра 2 першої двофарбової секції в захвати друкарського циліндра другої секції. З неї аркуш виводиться на стапельну прийом-ку аркушевивідним транспортером. Наскрізний ланцюговий аркушепередавальний транспортер / (рис. 2.13, б), перехопивши від форграйфера аркуш, проводить його через усі друкарські секції. 
 

    Рис. 2.13.Схема передавання аркуша ланцюговими транспортерами 

    

    

 

     

    Схеми друкарських машин з аркушепередавальними циліндрами наведені на рис. 2.14, а, б. Схеми відрізняються одна від одної кількістю та діаметрами циліндрів. Машини, що призначені для одностороннього друку, мають непарну кількість передавальних циліндрів, а для двостороннього безперевертаючого пристрою — парну. На схемі 2.14, а діаметри передавальних циліндрів / дорівнюють діаметрам циліндрів друкарського апарата 2. Передавання аркуша між секціями здійснюють три циліндри. Схема на рисунку 2.14, б. відрізняється від попередньої тим, що друкарські 2 та передавальні / циліндри мають рівні діаметри, що вдвічі перевищують діаметри формових та офсетних циліндрів. Між секціями встановлено по одному циліндру. 

    Рис. 2.14. Схема передавання аркушів аркушепередавальними циліндрами

      

    На  деяких аркушевих машинах секційної  побудови встановлюють пристрої для перевертання аркушів під час їх передавання між друкарськими секціями, що дозволяє використовувати одну й ту ж машину для багатофарбово-го друкування на одній чи обох сторонах аркуша. Розглянемо послідовність роботи механізмів при передаванні аркуша з перевертанням. Друкарський аркуш 5 (рис. 2.15), що взяли захоплювачі / друкарського циліндра першої секції, рухаються разом з циліндром проти годинникової стрілки. Після виходу із зони друкарського контакту аркуш за задній край захоплюється валиком з пневматичними присосами 2 обертаючого циліндра та деякий час утримується одночасно двома системами — захоплювачами / та присосами 2. Захоплювачі / відпускають передній край та валик з присосами 2, утримуючи аркуш за задній край, повертають його на 90°. Потім аркуш зустрічається з системою захоплювачів З обертаючого циліндра, яка повертає його ще на 90°. Захоплювачі З беруть аркуш за задній край та деякий час аркуш утримується одночасно присосами 2 та захоплювачами 3. Присоси відпускають аркуш і після повороту на 90°, повертаються у вихідне положення, захоплювачі також повертаються у вихідне положення та ведуть аркуш до місця зустрічі із захоплювачами 4 друкарського циліндра другої секції. Захоплювачі 3 передають аркуш захватам 4, деякий час аркуш утримується одночасно захоплювачами 3 та 4, потім захоплювачі З відпускають аркуш. Далі захоплювачі 4 транспортують його в іншу друкарську секцію де здійснюється друкування зворотної його сторони.

    У багатофарбових машинах, в яких багатоколірний відбиток друкується за один прогін, точність суміщення фарб не залежить від роботи аркушеживильної системи. Розкидування аркушів у захватах друкарського циліндра першої секції визначає лише положення відбитка відносно краю аркуша. Точність суміщення фарб на відбитку  

     Рис. 2.15. Схема передавання аркуша з перевертанням 
 

    залежить  лише від точності роботи систем, що передають аркуші з однієї друкарської секції в іншу (без урахування технологічних факторів).

    Точність  роботи аркушепровідної системи  впливає на друкування багатоколірної продукції за один прогін на машинах секційної побудови.

    Друкування  «по сирому» — це послідовне накладання двох чи більше фарб за один прогін на друкарській машині. На високошвидкісних ротаційних машинах, послідовно з перервою 0,1—0,3 сек. між друкуванням на суміжних секціях відбувається перехід фарб з окремих форм на матеріал, що задруковуеться. За такий короткий проміжок часу перша фарба не встигає висохнути і наступна фарба в точках контакту миттєво зливається з першою на відбитку.

    У період проходження паперу через  друкарські секції фарба не встигає висохнути і з поверхні офсетного гумо-тканинного полотна другої та наступних секцій дотикається сира фарба, що нанесена на відбиток у попередніх секціях. У результаті частина фарби переходить з відбитка 

    на  декель, а при наступному оберті — з декеля на наступний відбиток. Якщо б при цьому положення відбитків було завжди однаковим, то перші та наступні відбитки лягали б на одне й те ж місце і спотворення характеристик відбитка не спостерігалося б. Але оскільки відбитки через неузгодженість у механізмах аркушепровідної системи зміщуються, то перші та наступні відбитки часто не збігаються, причому на різну величину. Навіть при невеликих незбіганнях растрові точки наступного відбитка лягають поряд з растровими точками першого відбитка і загальна насиченість цієї фарби збільшується, спотворюючи загальну кольорову та градаційну характеристики відбитка.

    При великому несуміщенні, що перевищує  чуттєвість ока, на відбитку спостерігається два зображення однієї й тієї самої фарби, тобто спостерігається дублювання чи двоїння. Слід враховувати, що дублювання може виникнути також через порушення в роботі друкарського апарата чи приводу. Для того, щоб їх відрізнити, необхідно проаналізувати декілька віддрукованих підряд відбитків. Якщо дублювання на усіх відбитках однакове, то причиною його можуть бути порушення в роботі друкарського апарата чи приводу. Якщо ж двоїння виникає не на усіх відбитках, а лише на наступному після великого несуміщення і насиченість характерно спадає, зникаючи на третьому чи четвертому відбитку, то причиною порушень є неточна робота аркушепровідної системи. Це явище значно ускладнює друк багатофарбової продукції за один прогін. 

    8. Модель PLANETA P 24 SW

      Техническое описание Макс. размер бумаги 710x1020 mm (27.95x40.16") Минимальный размер 420x500 mm (16.54x19.69") Площадь изображения 700x1010 mm (27.56x39.76") Размер пластины 820x1020 mm (32.28x40.16") Скорость 11.000 sh/h Мощность 295 kw (395.6 hp) Длина 7370 mm (290.16") Ширина 3435 mm (135.24") Высота 2040 mm (80.31") Вес, приблизительно 17500 kg (38587.5 lbs) Переворот между 1+1;2+0 Счетчик оттисков 2400 Hours Дополнительная информация Состояние: Хорошее Местонахождение: Европа Год выпуска: 1988

    Фотографії:

 
 

    Модель PLANETA P 44 SW

    Фотографії:

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    9. Висновки

    ВАТ «львівська книжкова фабрика» - одне з  найбільших і найдавніших підприємств західного регіону. На підприємстві задіяна велика кількість поліграфічних машин – понад 85 найменувань.

    Під час проходження практики  я  ознайомилася з роботою друкарських  цехів, зокрема з машиною Планета  Р-24SW. Перевагами даної моделі є простота у використанні і обслуговуванні, надійність роботи і висока продуктивність. Також за необхідності можна користуватися не лише автоматичним, але й ручним приводом машини. Механічний привід у даній моделі забезпечує відмінну роботу за різних умов. Після запуску машина автоматично набирає вибраної робочої швидкості та підключає друкувальні секції. Комбіновані передні марки надійно підтримують лист на лінії накладення,а на друкарських циліндрах і передавальних барабанах розташовані на коротких відстанях захоплювачі, завдяки чому листи надійно утримуються. Для налагодження машини кожну друкарську секцію можна включати і виключати окремо. Додатково встановлено порошковий противоаромарочний апарат, що запобігає відмаренню на приймальному столі. Отже, використовуючи дану машину можна отримати високоякісні відбитки у великій кількості й досить швидко.