Барабанная сушильная установка

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2012 в 14:39, контрольная работа

Описание работы

Задание: Рассчитать барабанную сушилку конвективного типа, в которой влажный материал сушится с помощью воздуха, предварительно нагретого в паровом калорифере.

Работа содержит 1 файл

Практ. занятия по теме 3.6 Сушка.doc

— 309.50 Кб (Скачать)

 

Расчётная часть

 

1 Материальный баланс

Цель расчёта – определение количества испарённой влаги из влажного материала.

Количество испарённой влаги W, кг/с рассчитывается по уравнениям материального баланса конвективной сушки:

где G1 – количество материала, поступающего на сушку, кг/с

     G2 – количество высушенного материала, кг/с

       u1, u2 – влажность материала до и после сушки, вес. доли.

 

2 Тепловой баланс

 

Цель расчёта – определение расхода воздуха на сушку, количества теплоты, подводимого к калориферу и расхода греющего пара на подогрев воздуха в калорифере.

 

2.1 Расчёт параметров сушильного агента

Влагосодержание наружного воздуха х0, рассчитывается по формуле

где φ0 – относительная влажность наружного воздуха, вес. доли

       рн – давление насыщенных паров при t0 0С (берётся в справочнике)

                  Рат – атмосферное давление, Па

Энтальпия наружного воздуха I0 ,кДж/кг:

Энтальпия воздуха после калорифера I1, кДж/кг:

Энтальпия пара на выходе из сушилки IП , кДж/кг:

Удельный расход теплоты на нагрев высушиваемого материала qм, кДж/кг:    

  

где см – удельная теплоёмкость материала,

Изменение потенциала воздуха относительно испарившейся влаги Δ, кДж/кг рассчитывается по формуле:

где свл – удельная теплоёмкость влаги,

       свл = 4,19

       qп – удельные потери теплоты сушилкой в окружающую среду, кДж/кг. Принимают в пределах 85 – 170 кДж/кг.

Энтальпия влажного воздуха на выходе из сушилки I2, кДж/кг:

Конечное влагосодержание воздуха х2, кг вл./кгс.в. на выходе из сушилки:

Сравнить параметры воздуха, полученные расчётным путём, с параметрами, определёнными по диаграмме I – x, сделать вывод.

 

2.2 Расчёт расхода теплоты на сушку

Расход воздуха L,кг/с на сушку рассчитывается  исходя из количества испарённой влаги по формуле:

Расход теплоты Q, кВт в калорифере:

Расход  пара в калорифере на нагрев воздуха Gг.п., кг/с:

где rп – удельная теплота парообразования водяного пара, кДж/ кг,  rп = 2171кДж/кг.

 

3 Конструктивный расчёт

 

Цель расчёта – определение основных размеров барабана: длины ℓ и диаметра D. Отношение длины барабана к его диаметру n берётся в пределах от 3,5 до 6 (ℓ : D = n)

Объём барабана VБ, м3:

где S – площадь сечения барабана, м2.

Из данной формулы определяется диаметр барабана D, м:

Объём барабана ориентировочно можно определить исходя из количества испарённой влаги W, кг/с и напряжения объёма барабана по испарившейся влаге А, кг/м3с:

По расчётным данным в соответствии с ГОСТ 11875-79 выбирается стандартный диаметр и длина барабана.

 

Схема барабанной сушильной установки

 

 

 

 

 

 

              Q             

                           

 

 

 

 

 

 

 

 

 

              2

              1

 

 

 

Мел (97-99% карбоната кальция) 2900кг/м3.

Каолин (белая фарфоровая глина) 2600 -2670кг/м3.

Барит (BaSO4)3950 – 4500 кг/м3.

Тальк (3MgO·4SiO2·H2O) 2690кг/м3).

Пемза (кремнезём и щелочные металлы) 2400кг/м3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Самостоятельная работа

по теме «Определение параметров влажного воздуха   по диаграмме I – x»

 

 

 

 

Параметры

влажного воздуха

Варианты

1

2

3

4

5

6

7

t

0C 

φ

%

t

0C 

φ

%

t

0C 

φ

%

t

0C 

φ

%

t

0C 

φ

%

t

0C 

φ

%

t

0C 

φ

%

 

70

5

50

40

75

20

40

70

80

30

50

90

25

40

I, кДж/кг

95

140

120

136

368

258

61

х,

кг вл./кг с.в.

0,01

0,034

0,055

0,036

0,108

0,078

0,012

рп, кПа

1,5

5,2

8

5,5

14,5

11

1,8

tр, 0С

13

32

42

33

52

45

16

tр, 0С

28

36

45

35

54

47

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задачи по определению параметров влажного воздуха

№ вар.

φ

х

I

1

 

 

 

 

 

 

1.

0.4

0.0485

143

-

-

-

2.

-

0.0245

117

4

33

27

3.

15

0.0215

130

 

35

-

2

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.101

309

-

-

-

2.

-

0.066

240

9

48

-

3.

8

0.015

100

5

37

17

3

 

 

 

 

 

 

1.

0.0551

215

-

-

-

-

2.

-

 

185

6.5

42

-

3.

30

0.015

80

-

-

21

4

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.042

179

-

-

-

2.

-

0.056

210

8

43

26

3.

8

0.0225

135

3.2

-

-

5

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.04888

199

-

-

-

2.

-

0.0245

117

3.9

33

27

3.

15

0.022

129

-

35

-

6

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.0586

191

-

-

-

2.

-

0.014

65

2

22

17

3.

40

0.02

89

3

29

-

7

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.0674

202.3

-

-

-

2.

-

0.068

230

9.8

46

45

3.

30

0.012

-

1.2

22

15

8

 

 

 

 

 

 

1.

40

0.0633

222

-

-

-

2.

-

0.054

220

7.8

45

-

3.

20

-

160

5

37

34

9

 

 

 

 

 

 

1.

0.3467

0.0397

132

-

-

-

2.

15

0.0012

-

-

25

15

3.

13

0.04

186

6

42

-

10

 

 

 

 

 

 

1.

46

0,0562

213

-

-

-

2.

20

0.006

45

1

-

7

3.

-

0.026

120

4

33

27

11

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.029

152

-

-

-

2.

 

0.037

-

5.5

39

34

3.

34

0.022

105

-

-

26

12

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.062

 

 

 

 

2.

-

0.033

170

5

40

33

3.

-

0.029

155

4.5

37

-

13

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.09

265

-

-

-

2.

-

0.051

183

6.5

41

40

3.

20

0.0125

80

-

-

17

14

 

 

 

 

 

 

1.

-

0.00573

91

-

-

-

2.

-

0.054

210

8

45

41

3.

15

0.011

80

--

-

16

15

 

 

 

 

 

 

1.

 

0.0185

119.5

-

-

-

2.

8

0.052

85

-

27

-

3.

-

0.016

123

 

33.5

 

 



Информация о работе Барабанная сушильная установка