Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2012 в 17:56, контрольная работа
Задача 1. Предприятие реализовало продукции в отчетном квартале на 1 млн. руб. при среднем остатке оборотных средств 250 тыс. руб. Определите ускорение оборачиваемости оборотных средств в днях за счет изменения коэффициента оборачиваемости в плановом периоде, если объем реализованной продукции возрастет на 20 % при неизменной сумме оборотных средств.
Содержание
РЕШЕНИЕ:
Оборачиваемость
оборотных средств
Оос=В/Ос, гед
В-выручка, руб.
Ос-сумма оборотных средств, руб.
Оос- оборачиваемость оборотных средств, обороты.
Оборачиваемость оборотных средств в отчетном периоде=1000000/250000=4 об
Так как объем реализованной продукции в плановом периоде возрастет на 20%, следовательно, он составит 1000000+20%=1200000 руб.
Оборачиваемость оборотных средств в плановом периоде=
1200000/250000=4,8 об.
Оборачиваемость оборотных средств возрастет а 0,8 оборота
Оборачиваемость оборотных средств (в днях) рассчитывается по формуле:
Оос=(запасы×дни)/ выручка
По данным условия задачи дни (квартал), т.е 90 дней.
Рассчитаем оборачиваемость оборотных средств в днях в отчетном периоде:
(250000×90)/1000000=22,5 дня
Рассчитаем
оборачиваемость оборотных
(250000×90)/1200000=18,75 дня
Ускорение оборачиваемости произойдет на 3,75 дня (на 4 дня)
Т.е. 22,5/18,75=3,75 дня
РЕШЕНИЕ:
Рассчитаем производительность труда одного рабочего в год в отчетном периоде:
1800/55=34,18 штук деталей
Рассчитаем производительность труда одного рабочего в год в плановом периоде:
1880/50=37,6 штук
Рассчитаем количество рабочих в отчетном периоде:
45000/34,18=1316 человек
Рассчитаем количество рабочих в планом периоде:
45000/37,6=1197 человек
Количество рабочих снизилось в плановом периоде на (1316-1197) 119 человек.
Производительность труда в плановом периоде увеличилась на 37,6-34,18= 3,42 штук.
А это на 10% выше , чем в отчетном периоде, те.
Производительность увеличилась на 10% в плановом периоде по сравнению с отчетным.
(37,6/34,18)×100%=110,0% (темпы роста)
Темпы прироста 110-100=10%.
РЕШЕНИЕ:
Рассчитаем норму выработки деталей на первом станке при 22 рабочих днях
11 дет×22 дня=242 штуки (норма при 22 рабочих днях)
Рабочий на первом станке выработал 175 деталей, т.е. недоработка составила 242-175=67 штук
67/11=6,09 дней или (6,09×8)=48,72 часа- это недоработка рабочего на первом станке
Рассчитаем норму выработки деталей на втором станке при 22 рабочих днях:
8 деталей×22=176 штук деталей (норма при 22 рабочих днях)
Так как рабочий обработал на втором станке 100 деталей, то недовыполнение составило 176-100=76 штук деталей.
76/8=9,5 дней (или 9,5×8 час)=76 часов это недоработка рабочего на втором станке.
По 1 станку рабочий отработал (22 дня-6,09 дней)×8 час=127,28 час
По 2 станку рабочий отработал (22 дня-9,5 дней)×8 час=100 час
Определим месячный заработок рабочего:
По первому станку:
127,28 час×25= 3182 руб.
По второму станку:
100 час.×30 руб.=3000 руб.
Итого
заработок составит: 3182+3000=6182 руб.
РЕШЕНИЕ:
Затраты на 1 руб. товарной продукции= затраты/товарная продукция
Затраты на 1 руб. товарной продукции в текущем году=19000/21000=0,904 р.
Затраты на 1 руб. товарной продукции в прошлом году=23200/25100=0.924 р.
Затраты снизились и составили 97,85% по сранению с прошлым годом.
(0,904/0,924)×100=97,84% (темпы роста)
Темпы прироста составили: 97,84-100%=-2,16%
Затраты снизились на 2,16% по сравнению с прошлым годом.
Вид обработки | Норма времени, ч | Разряд работ | Часовая тарифная ставка, руб./ч |
Токарная | 2,2 | 3 | 55 |
Фрезерная | 3,9 | 4 | 65 |
Сверлильная | 23 | 5 | 45 |
Социальные отчисления - 26%, Цеховые расходы - 80%, общезаводские - 50% от основной заработной платы. Внепроизводственные расходы - 2 % от производственной себестоимости. Рентабельность изделия -15 %, НДС- 18 %.
РЕШЕНИЕ:
Рассчитаем затраты на заработную плату (затраты на механическую обработку):
2,2×55=121 руб.
3,9×65=253,5 руб.
2,3×45=103,5 руб.
Итого затраты на заработную плату составили 478 руб.
Стоимость чугуна=70×26=1820 руб.
Внепроизводственные расходы составляют 2% от производственной себестоимости, т.е. от 1820 руб., следовательно
1820/100×2=36,4 руб.
Общезаводские расходы составляют 50% от заработной платы, т.е. от сумму 478 руб., а именно 239 руб.
Цеховые расходы от суммы заработной платы составляют 80%, т.е.
478/100×80=382, 4 руб.
Социальные отчисления 26% от заработной платы., т.к. эта сумма берется из стоимости заработной платы, социальные отчисления не относятся на производственную себестоимость, и не включается в общую сумму затрат.
Поэтому затраты всего составят 382,4+239+36,4+1820+478=2955,8 руб.
Рентабельность изделия по условиям задачи должна составить 15% или 0,15 (коэффициент).
Рентабельность производственной деятельности рассчитывается по формуле:
Рентабельность = валовая прибыль/затраты
Находим валовую прибыль (т.е. оптовую цену)
0,15=Х/2955,8
Х=443,37 руб.
Та как НДС уплачивает покупатель, то цена с НДС составит
443,37+18%=523,17 руб. (оптовая цена), в том числе НДС 79,80 руб.
РЕШЕНИЕ:
Для того, чтобы рассчитать величину годовой экономии, необходимо рассчитать индекс затрат.
Индекс затрат=3400/3900=0,87
Индекс
затрат= затраты план/затраты факт
(затраты после внедрения
Величина годовой экономии=
(ОФ
после механизации- ОФ до
174 тыс. руб.- величина годовой экономии
ОФ- стоимость основных фондов
После комплексной механизации ОФ увеличились на 200 тыс. руб. (2800-2600), т.к. экономия в год составит 174 тыс. руб., то срок окупаемости затрат составит 200/174=1,149 (примерно через 1 год и 1,5 месяца).