Автор: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2011 в 22:57, реферат
З розвитком предметної спеціалізації цехів (дільниць) створюються умови для застосування потокового методу виробництва. Потоковий метод — це прогресивна, найефективніша форма організації виробничого процесу, яка ґрунтується на ритмічній повторювальності та узгодженості в часі основних і допоміжних операцій, що виконуються на спеціалізованих робочих місцях, котрі розташовані за ходом технологічного процесу, де передавання предметів праці з операції на операцію здійснюється з мінімальними витратами часу спеціальними транспортними засобами.
Потоковий метод виробництва є найбільш досконалим за своєю чіткістю і завершеністю, за якого предмет праці в процесі обробки переміщується за встановленим найкоротшим маршрутом у заздалегідь фіксованому темпі. При цьому максимально втілюються основні принципи раціональної організації виробничого процесу: спеціалізації, прямоточності, паралельності, безперервності, пропорційності та ритмічності. У результаті досягається висока продуктивність праці й забезпечується належна якість виготовлення продукції за істотної економії затрат праці, матеріальних та енергетичних ресурсів порівняно з непотоковим виробництвом.
Вступ
Сутність і характерні ознаки потокового методу.
Вибір та компонування потокових ліній
Основні параметри потокової лінії
Організаційно-технічні особливості потокових ліній
Удосконалювання потокових методів
Висновки
Література
Ретельне розроблення технологічного процесу і його усталеність забезпечують набуття робітниками виробничих навичок, що створює умови для випуску продукції запланованої якості та скорочення браку.
Раціональне планування й використання устаткування ведуть до збільшення випуску продукції і покращують фондовіддачу.
У результаті раціонального вибору основних матеріалів, установлення їх оптимальних розмірів, допусків і припусків, застосування ефективних методів централізованого розкрою і використання відходів забезпечується зниження їх витрат.
Технологічний прогрес значно розширює застосування потокового виробництва. Включення в потокову лінію складальних, зварювальних автоматів, пристроїв токів високої частоти, ливарних агрегатів, автоматів з контролю якості, завантаження верстатів, застосування досконаліших транспортних пристроїв створюють передумови для ліквідації розривів у виробництві між окремими потоковими лініями, цехами і переходу до наскрізного потоку від запуску сировини, матеріалів у виробництво до одержання готової продукції.
Ефективність
потокової організації
Потокова
організація виробництва має
певні недоліки. Так, основною вимогою
при виборі виробів для виготовлення
потоковим методом є відносна
стабільність їх конструкцій, великі масштаби
виробництва, що не завжди відповідає
потребам ринку. Використання конвеєрних
потокових ліній збільшує транспортний
заділ (незавершене виробництво) і ускладнює
передачу інформації про якість продукції
на інші робочі місця та дільниці. Не менш
важливим недоліком є також низька задоволеність
працею робітників, що зайняті на потокових
лініях. Монотонна, стомлива робота на
них, виконання одноманітних операцій
знижує матеріальну і моральну зацікавленість
у результатах праці, сприяє збільшенню
плинності кадрів.
ВИСНОВКИ
На першому етапі вдосконалювання потокових методів необхідно впроваджувати такі організаційні заходи, що дають великий позитивний ефект і не потребують значних капітальних укладень: організація роботи при перемінних, протягом дня, такті і швидкості потокової лінії; переведення робітників протягом зміни з однієї операції на іншу; застосування багатоопераційних машин, що потребують регулярного переключення уваги робітників на різні процеси; заходи матеріального стимулювання; упровадження агрегатно-групових методів організації виробничого процесу, потокових ліній з вільним ритмом.
Основним напрямом підвищення соціально-економічної ефективності потокового виробництва є впровадження напівавтоматичних і автоматичних потокових ліній, застосування роботів і автоматичних маніпуляторів для виконання монотонних операцій.
Збільшення змістовності праці робітників забезпечується шляхом укрупнення операцій; відмови від жорсткого закріплення робітника за однією операцією; переведення робітників на суміжні операції; збагачення змісту праці виконанням крім основних також контрольних та налагоджувальних операцій; самостійного вибору ритму своєї роботи при створенні міжопераційних заділів.
Потокові методи організації виробництва значно поліпшують найважливіші показники роботи підприємства: підвищуються продуктивність праці і якість продукції, повніше використовується устаткування, скорочується тривалість виробничого циклу і знижуються розміри незавершеного виробництва, знижується собівартість продукції, зростає прибуток і підвищується рентабельність виробництва, швидко окупаються витрати, що пов’язані з організацією потокових ліній.
Таким
чином, розвиток нових форм потокового
виробництва дає змогу
ЛІТЕРАТУРА