Организация технической подготовки производства на предприятии Молодечненского завода металлоконструкций

 
 

       Основной  причиной низкого коэффициента сменности  явилась неритмичная работа участков из-за отсутствия металлопроката.

       По  таким группам оборудования как  ножницы гильотинные, фрезерно-отрезные станки и торцефрезерные, коэффициент сменности близок к плановому по той причине, что из портфеля заказов выбиралась наиболее трудоемкая продукция, чтобы поправить финансовое положение.

       Если  бы заготовительный участок полностью  был обеспечен металлопрокатом, то только за счет повышения коэффициента сменности оборудования до планового, выпуск продукции увеличился бы на 40% или на 16,0 тысяч тонн:

       39,9*1,5 / 1,07 = 55,9

       55,9 – 39,9 = 16,0

       где 39,9 – выпуск продукции заготовительным  участком в 2010 г. (тысяч тонн)

       Приведем  исходные данные для расчета коэффициентов  экстенсивного и интенсивного использования оборудования в виде таблицы 4.2 

       Таблица 4.2. - Исходные данные для расчета показателей использования оборудования   

 
 
 

       Исходя  из данных таблицы коэффициент эффективного использования оборудования будет равен:  

       Кэ = Фвфакт / Фвплан. = 139379 / 195000 100 = 71.4 %, 

       т.е. по времени оборудования использовалось только на 71.4%.   Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует  использование оборудование по мощности:

       Ки = 0,286/0,346*100 = 82,6%,

       т.е. выпуск продукции за 1 станко-час по сравнению с планом уменьшился на 17,4% 

       Коэффициент интегрального использования оборудования (по времени и мощности) равен:  

       К = 0,714*0,826 = 0,59 или 59% 

       Этот  коэффициент показывает, что в  2010 году по заготовительному участку резерв производственного потенциала составил 41% и необходимо срочное оперативное реагирование для выживания в условиях рыночных отношений.  При этом за счет не использования планового фонда времени недоизготовлено продукции:

       (-55621)*0,346 = -19,2 тыс. тонн

       Снижение  интенсивности использования оборудования в результате снижения коэффициента сменности влечет уменьшение выпуска продукции с каждой единицы оборудования падает и производительность труда. Поэтому за счет снижения коэффициента интенсивности использования оборудования заготовительным участком недоизготовлено продукции:  

       -0,06*139379 = -8,4 тыс. тонн 

       А всего 19,2 + 8,4 = 27,6 тыс. тонн

       Производим  расчет производственной мощности производства №1.

       Для расчета составим вспомогательную  таблицу 2.4.

       По  заготовительному участку к ведущей  группе оборудования относятся фрезерно-отрезные станки – прогрессивные станки, выполняющие наиболее сложные и  ответственные операции.

       На  этих станках производиться резка  профильного металлопроката, широкого ассортимента под любым углом  реза от 0 до 180 ⁰ с одновременной фрезеровкой линии реза. Коэффициент пропускной способности этой группы оборудования равен 1,7.

       Такой же коэффициент пропускной способности  имеют еще три группы оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Таблица 4.3. Расчет коэффициента пропускной способности и производственной мощности участка  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 4.4 – Расчет производственной мощности сборочно-сварочного участка производства №1 по площадям на 1.01.2010 г. и 1.01.2011 г. 

  

       Из  таблицы 4.4 видно, что производственная мощность сборочно-сварочного участка составила 69,7 тыс. тонн конструкций, а поскольку удельный вес продукции заготовительного участка для изготовления конструкций в сборочно-сварочном участке равен 1, то коэффициент сопряженности между участками будет равен:  

       Кс = 67,8/69,7*1 = 0,97 

       Коэффициент 0,97 показывает, что заготовительный  участок является «узким местом», но поскольку это ведущий участок, то по нему определяется производственная мощность производства №1– она принимается в количестве 67,8 тыс. тонн металлоконструкций.

       Сопоставление фактического выпуска продукции (Вф) и среднегодовой мощности (Мс) позволяют определить коэффициент использования мощности (Кпм) предприятия, определяемый по формуле: 

       Кпм = Вф*100/Мс 

       Для расчета коэффициента использования  производственной мощности составили  баланс производственной мощности в  таблице 2.7.  

       Таблица 4.5  – Баланс производственной мощности производства №1  Молодечненского ЗМК  

 
 

Приведенные расчеты  показателей использования мощности свидетельствуют о наличии огромных неиспользуемых резервов. При заинтересованном и умелом использовании основных производственных фондов, максимальной загрузки свободного оборудования дополнительными  заказами экономические и финансовые результаты могут быть практически  удвоены при минимуме инвестиций. 
 
 
 
 
 
 
 
 

3.Проектный  раздел

Анализ  фондоотдачи, фондовооруженности и фондоемкости  
производства труда.

 

  Эффективность использования производственных основных фондов характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции  и темпов роста основных фондов, а также показателями фондоотдачи, фондоемкости, фондовооруженности и производительности труда.

  Обобщающим  показателем является фондоотдача  — объем произведенной за год (или другой период) продукции, приходящейся на 1 грн. (1000 грн.) производственных основных фондов. Ее можно выразить формулой 

  ФО=П/Ф 

  где ФО — фондоотдача;

  П — выпуск продукции за год;

  Ф — среднегодовая стоимость производственных основных фондов.

       В расчетах плана экономического и  социального развития фондоотдача  исчисляется исходя из объема продукции  в сопоставимых ценах и среднегодовой  стоимости производственных основных фондов (собственных и арендованных), кроме фондов, находящихся па консервации  и в резерве, а также сданных  в аренду. Основные фонды учитываются  по полной балансовой стоимости (без  вычета износа).

       Фондоотдача может определяться исходя и из выпуска  продукции в стоимостных, натуральных и условно-натуральных показателях.

       Наиболее  правильно эффективность использования  основных фондов отражает показатель фондоотдачи, исчисленный исходя из выпуска продукции в натуральном  выражении. Однако сфера применения этого показателя ограничена предприятиями, выпускающими один вид продукции.

       В большинстве отраслей промышленности фондоотдача рассчитывается на основе стоимостных показателей.

       Применение  показателя реализованной продукции  для исчисления фондоотдачи нецелесообразно, так как этот показатель в динамике за ряд лет будет отражать объемы в разной оценке.