Организация производства на предприятии машиностроения

Побочные цехи -это  цехи, в которых изготавливается  продукция из отходов производства либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства (например, цех по регенерации отходов и обтирочных материалов).

Назначение обслуживающих  хозяйств -обеспечение всех звеньев  предприятия различными видами обслуживания; инструментальным, ремонтным, энергетическим, транспортным, складским и т.п. Важное место в производственной структуре предприятия занимают службы снабжения и подготовки новых изделий и прогрессивной технологии. Последняя включает экспериментальный цех, различные лаборатории по испытанию новых материалов, готовой продукции, технологических процессов.

Система обслуживания производственного  процесса имеет целью обеспечение  его бесперебойного и эффективного функционирования.

При усилении ориентации предприятий на нужды потребителя в значительной мере расширился состав подразделений сервисного обслуживания, изучающих конъюнктуру спроса на продукцию, занимающихся комплектацией готовой продукции, обеспечивающих надзор и контроль за использованием продукции, проводящих монтаж, наладку и гарантийный ремонт продукции у потребителя. Сервисные службы имеют необходимый запас деталей, узлов и агрегатов, позволяющих ремонтировать реализованную продукцию.

Также большую роль на предприятии имеют подразделения  социальной инфраструктуры, которые призваны обеспечить социальное обслуживание рабочих, прежде всего реализацию мероприятий по улучшению охраны труда, технике безопасности, медицинскому обслуживанию, организации отдыха, спорта, бытового обслуживания и т.п.

Факторы, влияющие на производственную структуру

Анализ, оценка и обоснование  направлений совершенствования  структур предприятий должны проводиться  с учетом факторов и условий их формирования.

Факторы, влияющие на формирование производственной структуры предприятия, можно разделить на несколько групп.

Общеструктурные (народнохозяйственные) факторы определяют комплексность  и полноту структуры предприятия. К их числу относятся: состав отраслей хозяйства, соотношение между ними, степень их дифференциации, предполагаемые темпы роста производительности, внешнеторговые связи и т.п. К числу отраслевых факторов относятся: широта специализации отрасли, уровень развития отраслевой науки и проектно-конструкторских работ, особенности организации снабжения и сбыта в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей.

Региональные факторы  определяют обеспеченность предприятия  различными коммуникациями: газо- и  водопроводами, транспортными магистралями, средствами связи и т.п.

Общеструктурные, отраслевые и региональные факторы образуют в совокупности внешнюю среду функционирования предприятий. Эти факторы необходимо учитывать при формировании структуры предприятия.

Значительное число  факторов, влияющих на производственную структуру и инфраструктуру, являются внутренними по отношению к предприятию. Среди них обычно выделяются:

* особенности зданий, сооружений, используемого оборудования, земли, сырья и материалов;

* характер продукции и методы ее изготовления;

* объем выпуска продукции и ее трудоемкость;

* степень развития специализации и кооперации;

* мощность и особенности организации транспорта;

*оптимальные размеры подразделений, обеспечивающих управляемость ими с наибольшей эффективностью;

* специфика принимаемой рабочей силы;

* степень развития информационных систем и т.д.

При переходе предприятий  к рыночным условиям возрастает значение факторов, обеспечивающих коммерческую эффективность производственно-хозяйственной  деятельности предприятия, ритмичность  производства, снижение издержек.

 

 

 

 

Задание 2. определите производственную мощность  подразделения машиностроительного предприятия и коэффициент фактического использования производственной мощности. Сделайте вывод.

Количество станков 20ед.(N)

Максимальная производительность станка в час, 6 изд. (в)

Эффективный фонд времени единицы оборудования в год, 4200ч. (Fд) Планируемый объем производства, 410 тыс.изд. (Vпл)

Производственная мощность определяется:

М = N * Fд * в

М=20*4200*6=504тыс.изд

Коэффициент фактического использования производственной мощности рассчитывается:

kм= Vпл/М

kм =410/504=0,81

 

ВЫВОД: Одной из наиболее важных задач развития промышленности есть обеспечение производства в первую очередь за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Для этого необходимо рационально использовать основные фонды и производственные мощности.

Фактическая мощность может  отклоняться от плановой по различным  причинам (неполное использования оборудования из-за простоев и т.п.; несоблюдение сроков освоения вновь вводимых мощностей  и др.). Что наблюдается и в данном примере.

 

 

 

 

 

Задание 3. Определите тип производства на участке сборочного цеха. Режим работы участка двухсменный, продолжительность смены 8 часов, в месяце 20 рабочих дней.

Общее количество технологических  операций, выполняемых по всем рабочим места участкам, 1,1 тыс.ед.(Ко)

Суммарная трудоемкость производственной программы участка, 18,3 тыс.нормо-ч. (Т)

Коэффициент выполнения норм 1,1 (kвн)

Время на ремонт оборудования от номинального фонда времени 4%

 

Тип организации производства характеризует степень постоянства загрузки рабочих мест одной и той же производственной работой (деталеоперацией):

Kзо=Ко / Nоб=1110/4=264

Количество действующего оборудования:

Nоб=Т/(Fд*kвн),           Nоб= 18300/(3993,6*1,1) =4

Fд=8*2*20*12=3840   Fд=3840*4%=153,6 итого Fд=3840+153,6=3993,6

 

ВЫВОД: Тип производства на участке сборочного цеха является единичным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 4. Определите количество рабочих мест на линии и коэффициент загрузки рабочих мест.

Такт поточной линии, 6 мин.

Продолжительность выполнения сборки изделия, 240 мин.

Плановый коэффициент  выполнения норм 1,1

 

Расчетное число рабочих  мест определяется:

Рр = tшт/r*kвн

Рр=240/(6*1,1)=36,36

Коэффициент загрузки рабочих  мест:

Kзр=Рр/Рпр

Kзр=36,36/36=1,01

ВЫВОД: Уровень использования производственной мощности зависит от загрузки и фактической сменности работы оборудования, т.е. чем выше коэффициент использования оборудования по времени, тем выше уровень использования производственной мощности. Коэффициент загрузки которых больше 1 (kзр>1) являются “узкими” местами в производстве и подлежат расшивке.

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1 Грундиг К.Г. Проектирование  промышленных предприятий: Принципы. Методы, практика: Пер. с нем.(Производственный  менеджмент) М.: Альпина Бизнес Букс. 2007.

2 Егорова Т.А. Организация  производства на предприятиях  машиностроения. Учебное пособие.  СПб: Питер, 2004.

3 Ревенко Н.Ф., ред.. Схиртладзе  А.Г., Белослудцева Г.Б. Организация  производства и менеджмент на  машиностроительных предприятиях: Сборник задач: Учеб. Пособие для вузов. М.:Высшая школа, 2007.