Определение затрат производства

Автор: Пользователь скрыл имя, 18 Ноября 2011 в 10:26, реферат

Описание работы

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Содержание

Введение 2
Исходные данные 3
1. Определение капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы ……………………………………………………………………………5
2. Расчет показателей производственной программы 6
3. Расчет потребности в оборудовании и площадях 6
4. Расчет численности персонала фирмы и организация оплаты труда 7
4.2 Определение фонда оплаты труда 10
5. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы 11
Заключение 19
Список используемой литературы: 21
Приложение 1 22
Приложение 2 22
Приложение 3 23
Приложение 4 24
Приложение 5 25
Приложение 6 26

Работа содержит 1 файл

Курсовик1.docx

— 115.66 Кб (Скачать)
"center">Nтп =
; (руб.)                                  
 
 

Nтп =

; (н/ч)                                          

Где Qj – годовой объем выпуска j–го изделия, (шт);

Црj – цена единицы j-го изделия, руб.

tj – суммарная трудоемкость изготовления j-го изделия, (н/ч)

n – номенклатура выпускаемых изделий. 

Товарная  продукция предприятия в стоимостном  измерении: 

NтпА=5200*14329,05 =74511060 руб.

NтпБ=1900*17425,29=33108051 руб.

NтпО=107619111 руб. 

Товарная  продукция в трудовом измерении: 

NтпА=5200*(1,8+2,4+4,3+6,5+0,5)=80600

NтпБ=1900*(2,5+2,9+5,0+9,6+0,6)=39140

NтпО=119740

  1.   Расчет потребности в оборудовании и площадях
 

    Определение эффективного фонда  времени: 

, (час) 

где:  – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней;

 –  продолжительность смены (8 часов);

- число смен;

- процент простоя оборудования  в ремонте для первых двух  операций технологического процесса ( =6,0%). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса =0. 

для станочного и слесарного оборудования;

  – для монтажно-сборочного, наладочного, испытательного, регулировочного  оборудования, технического  контроля качества 

    Расчет  оборудования: 
     

где:   - трудоемкость работ j – вида изделия, (н/ч), по i-ой операции;

 - эффективный фонд времени работы оборудования за год, (час);

 - планируемый коэффициент выполнения норм;

   - годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, (шт). 

;

;

;

; 
 

    Расчет  площади: 

Общая потребность площади необходимой  для функционирования фирмы складывается из производственной, площади вспомогательных  помещений и дополнительной площади.

Производственная  площадь определяется по удельной площади  на один станок (20 м2) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика (10 м2): 

  
 

Общая производственная площадь: 80 м2 + 280 м2 = 360 м2. 
 

Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы  площади по категориям персонала: 

- на  одного вспомогательного рабочего                                               - 7 м2

- на  одного служащего и МОП                                                            - 5 м2

- на  одного специалиста                                                                      - 8 м2

- на  одного руководителя                                                                    - 20 м2. 

Общая площадь вспомогательных помещений 10 × 7 + (4 + 5) × 5 + 6 × 8 + 2 × 20 = 203 м2. 

Дополнительная  вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м2:  

Дополнительная  вспомогательная площадь =  

Необходимая площадь  = 360 + 203 + 242 = 805 м2.

  1. Расчет  численности персонала  фирмы и организация  оплаты труда
    1. Расчет  численности персонала  фирмы

   Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:

-рабочие,  в том числе:

а) основные рабочие;

б) вспомогательные  рабочие;

-управленческий  персонал;

-специалисты;

-служащие;

-младший  обслуживающий персонал (МОП).

Необходимое количество основных рабочих по каждой профессии определяется по формуле:

  ,                       

где: n – номенклатура выпускаемых изделий;

– годовой объем выпуска j-го изделия, (шт.);

- трудоемкость изготовления  j-го изделия по i-ой операции, (н/ч);

– планируемый коэффициент выполнения норм рабочим i-ой профессии;

 – полезный фонд времени  работы одного рабочего за  год, (час). 
 
 
 
 
 
 

Общая численность основных рабочих = 67 человек.

Полезный  фонд времени одного рабочего рассчитывается по форме, которая дана в табл.6.

 Состав  фонда времени Ед. изм. Количество Процент
Календарный фонд Дни 365  
Выходные  и праздничные дни Дни 117  
Номинальный фонд времени Дни 248 100
Целодневные невыходы на работу,

в этом числе:

Дни 25,3 10,2
отпуска основные и дополнительные;   14,9 6,0
учебные отпуска;   1,5 0,6
отпуска по беременности и родам;   1,5 0,6
выполнение  государственных обязанностей;   1 0,4
болезни.   6,4 2,6
Явочное время (гр.3 – гр.4) Дни 222,7  
Средняя продолжительность рабочего дня Час 8,0  
Полезный  фонд времени

(гр.5 ´ гр.6)

Час 1782  

Таблица 6-Состав фонда времени 

    Полезный  фонд времени » 1782 часа.

Численность контролеров рассчитывается по формуле:

  ,                    

где: ti – трудоемкость выполнения контрольных операций, (н/ч);

     Квыб – коэффициент выборочности контроля качества продукции (табл.2).

Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по данным таблицы 5. 
 
 

    Расчет  численности вспомогательных  рабочих представлен в таблице 7: 

Таблица 7-Состав вспомогательных рабочих

     
Перечень  специальностей

и должностей вспомогательных  рабочих

Приходится  на одного основного рабочего Количество

человек

Наладчик  оборудования 0,03 2
Техническое обслуживание подъемно-транспортного  оборудования 0,01 1
Слесари по ремонту инструмента и приспособлений 0,015 1
Водитель  транспортных средств 0,02 2
Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах) 0,02 2
Кладовщики-раздаточники инструмента 0,014 1
Кладовщики  складирования готовой продукции 0,012 1
Итого вспомогательных рабочих 0,121 10
 

     Расчет  оставшегося персонала 
 
 

     Число специалистов принимается в размере 7% от численности рабочих. 
 

Численность служащих 4% 
 

МОП – 6% от общей численности рабочих  и специалистов 
 

     Управленческий  персонал принимается в размере 2% от суммы рабочих, специалистов, служащих и МОП. 
 
 
 

    Определение общей численности  персонала: 
     

      4.2 Определение фонда оплаты труда

     В настоящее время на практике применяется  две системы оплаты труда: тарифная и бестарифная. На производственных фирмах чаще используется тарифная система  оплаты труда.

     При этой системе труд основных рабочих  оплачивается по сдельной форме оплаты труда, всех остальных работающих - по повременной.

     Прямая  заработная плата основных рабочих  каждой категории (ЗПпр.сд) определяется по формуле:

(руб.),                     

     где: – годовой объем выпуска j-го изделия, (шт.);

      – трудоемкость к-го разряда работ по j-му изделию, (н/ч);

      Кп – поясной коэффициент (1,25);

      Тсi – часовая тарифная ставка i-ой операции, (руб.).

     Доплаты к основной заработной плате составляют 30% от прямой заработной платы. Дополнительная заработная плата составляет 10% от основной заработной платы.

     При расчете заработной платы основных и вспомогательных рабочих пользоваться следующими приемом: часовую тарифную ставку 1-го разряда принимать как 1/175 минимальной оплаты труда установленной  правительством. Для определения  часовой тарифной ставки i-го разряда использовать тарифные коэффициенты (таблица 8). 

Таблица 8-Тарифные коэффициенты

Тарифный

разряд

1 2 3 4 5 6 7 8
Тарифный

коэффициент

1,0 1,24 1,45 1,62 1,76 1,9 2,15 2,39

Информация о работе Определение затрат производства