Определение технико-экономических показателей бизнес - плана по изготовлению изделия «Шестерня привода насоса Д2644-264033262» с годовой прогр

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2011 в 22:20, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе используется описательный и расчетно-аналитический метод; применяется затратный метод ценообразования в качестве отправной точки фактической затраты фирмы на производство и реализацию сбыта товара в рамках затратного подхода. Используются определенные методы расчета цен. Эти цены получили название «Цены с ориентацией на издержки». Когда применяется метод поэлементному расчету цен, то делается расчет основных категорий затрат (например, прямые затраты на материалы, на заработную плату), а все другие категории затрат рассчитывают в процентах от основных показателей (выбирается показатель самый надежный или более жестко связанный с объемом производства).

Содержание

Введение 3
1 Исходные данные 5
2 Экономическая часть 6
2.1 Определение количества и стоимости оборудования участка 6
2.2 Расчет количества работников участка 8
2.3 Расчет фондов заработной платы 13
2.4 Расчет стоимости материалов 16
2.5 Расчет стоимости здания 16
2.6 Расчет стоимости транспортных средств 17
2.7 Расчет стоимости основных производственных фондов 17
2.8 Расчёт цеховых накладных расходов 17
2.9 Смета затрат на производство продукции 22
2.10 Калькуляция себестоимости единицы продукции. Расчет оптовой цены предприятия 22
3 Выводы 24
3.1 Технико-экономические показатели работы участка 24
3.2 Итоговая ведомость показателей работы участка 25
Заключение 27
Литература

Работа содержит 1 файл

МОЙ КУРСОВИК редакт.doc

— 656.50 Кб (Скачать)

     Средний коэффициент загрузки на поточной линии:

,
(7)

Кср=

     Таблица 3 - Сводная ведомость оборудования и его полная

     первоначальная стоимость

Номер операции Наименование операции Модель  станка Кол-во станков Суммарная мощность Полная первоначальная стоимость одного станка Полная первоначальная стоимость всего оборудования, тыс. руб.
Одного станка Всех станков
Цена Монтаж Спп
кВт тыс. руб
005 Автоматно-токарная 1Б240П6 1 15 15 3235 485,250 3720,25 3720,25
010 Автоматно-токарная 1А240П6 1 15 15 3235 485,250 3720,25 3720,25
015 Алмазно-расточная ВС-414 1 0,5 0,5 550 82,5 632,5 632,5
020 Автоматно-токарная 1А730 1 33,5 33,5 1935 290,25 2225,25 2225,25
        Продолжение таблицы 3
025 Зубофрезерная 5А312 1 60 60 3600 540 4140 4140
030 Зубошевинговальная 5702 1 12 12 2800 420 3220 3220
035 Электрохимзачистная 4406 1 80 80 2065 309,75 2374,75 2374,75
  Итого:   7   216       20033
 

       2.2 Расчёт количества работников участка 

       2.2.1 Расчёт количества основных рабочих 

     Определение количества основных рабочих по трудоёмкости производится на каждой операции технологического процесса:

(чел.),
(8)

где F пол. = 1820 час - полезный фонд рабочего времени одного человека в год;

       Кв.н. = 1,0 - коэффициент выполнения норм.

=0,40 (чел.);

=0,32 (чел.);

= 0,15 (чел.);

=0,24 (чел.);

=0,91 (чел.);

=0,60 (чел.);

=0,58 (чел.).

        Итого:

        Р005010015020025030035=0,40+0,32+0,15+0,24+0,91+0,60+0,58==3,2 ≈ 3 (чел.)

      Коэффициент занятости определяется на каждую операцию технологического процесса и для каждого рабочего:

,
(9)
 

где S1чел. - количество станков, приходящихся на одного человека.

        005:    

       010:  0,77 1;

             015:               

        020:  0,56 1;

       025:                 

        030:        0,46 1;        

       035:      

     Далее проверяют возможность совмещения профессий: если сумма коэффициентов занятости на соседних операциях не превышает 1, и простои станков не превышают 10%, то рабочих можно «объединить».

     Режим работы определяется на каждой операции технологического процесса:

(час),
(10)

где F1 см. = 8 (час);

Кз - коэффициент загрузки на данной операции технологического процесса;

Спр. - принятое количество станков.

        Расчет ведут до сотых долей:

      005: Т=8×0,19×1=1,52 (час);

      010: Т=8×0,15×1=1,2 (час);

      015: Т=8×0,07×1=0,56 (час);

      020: Т=8×0,12×1=0,96 (час);

      025: Т=8×0,43×1=3,44 (час);

      030: Т=8×0,28×1=2,24 (час);

      035: Т=8×0,27×1=2,16 (час).

     Таблица 4 - Распределение основных рабочих по рабочим местам

Номер операции Спр,

шт

Режим работы Табельный номер рабочего Примечания
На  операции На рабочем  месте
005 1 1,52 1,52
1
1
010 1 1,2 1,2
015 1 0,56 0,56
020 1 0,96 0,96
2
025 1 3,44 3,44
030 1 2,24 2,24
3
035 1 2,16 2,16
Итого:     12,08 3 1

     Необходимо  стремиться заполнить рабочий день рабочего полностью (до 8 часов).

     С помощью табл. 5 определяется явочный  состав основных рабочих участка, т.е. такие рабочие, которые должны придти на работу в одну смену.

     Списочный состав основных рабочих:

(чел.),
(11)

где а = 0,14 - коэффициент невыходов на работу по уважительным причинам.

     Р ≈3 (чел.).

     Списочный состав не должен превышать количество основных рабочих, рассчитанное по трудоёмкости. При сравнении этих величин может оказаться, что произошло высвобождение основных рабочих. В этом случае необходимо указать данное число:

     Высвободилось: 3—3= 0 (чел.). 

       2.2.2 Расчёт количества вспомогательных рабочих 

     К вспомогательным рабочим на участке  относятся наладчики, контролёры, слесари-ремонтники, слесари-электрики. Количество вспомогательных рабочих не должно превышать 50% от числа основных рабочих.

     На  одного наладчика в смену должно приходиться от 8 до 10 разнотипных станков:

(чел.),
(12)

      =1,75 ≈ 2 (чел.)

     Один  контролёр принимает работу от 10 основных рабочих:

(чел.),
(13)

      =0,3 ≈ 1 (чел.);

        На одного слесаря-ремонтника в смену должно приходиться 500 ремонтных единиц оборудования. (На один станок можно принять в среднем 20¸30 единиц ремонтной сложности оборудования).

(чел.),
(14)
=1(чел.);

      На  одного слесаря-электрика в смену  должно приходиться 750 ремонтных единиц оборудования:

(чел.),
(15)

=0,37=0(чел.);

Итого: Рнал.+Рконтр.+Ррем.=2+1+1=4 (чел.). 
 

       2.2.3 Расчёт количества  инженерно-технических  работников 

     К инженерно-техническим работникам на участке относятся сменные  и старшие мастера. На одного сменного мастера должно приходиться примерно 25 рабочих.

(чел.),
(16)

(чел.).

     На  одного старшего мастера должно приходиться 3¸4 сменных мастеров.

Итого: = 0(чел.). 

       2.2.4 Расчёт количества младшего обслуживающего персонала 

     К младшему обслуживающему персоналу  на участке относятся уборщики производственных помещений.

     На  одного уборщика производственных помещений  в смену должно приходиться 500 м2 площади, а при механизированной уборке – 1000 м2.

      (чел), (17)

0,56 ≈ 1 (чел.).

     В курсовой работе площадь участка  определяется приблизительно: на один станок принимают 20 м 2 площади.

     Таблица 5 - Сводная ведомость работников участка

Категории работников Количество Процентный  состав,%
1.Основные  рабочие

2.Вспомогательные  рабочие

3.ИТР

4.МОП

3

4

0

1

37,5

50

0

12,5

Итого: 8 100
 
 
 

       2.3 Расчёт фондов заработной платы 

       2.3.1 Фонды заработной платы основных рабочих 

Информация о работе Определение технико-экономических показателей бизнес - плана по изготовлению изделия «Шестерня привода насоса Д2644-264033262» с годовой прогр