Оборотные средства предприятия

В основу расчета всей потребности должны быть положены нормативы  и нормы расхода ресурсов на единицу  продукции и складских запасов. Величина плановой потребности в соответствующем виде материальных ресурсов на выполнение основной производственной программы, определяется путем умножения нормы расхода на количество выпускаемой продукции (объема выполненных работ).

Продолжительность нахождения средств в незавершенном производстве зависит от длительности производственного цикла, коэффициента нарастания затрат на незавершенное производство и числа дней в предстоящем периоде.

Отдельно рассчитывается потребность в ресурсах на опытные и экспериментальные работы, на ремонтно-эксплутационные нужды и т.п.

Общая потребность в  оборотных средствах определяется путем суммирования потребностей по отдельным видам. Этот расчет можно производить и по такой схеме: среднегодовую величину оборотных средств за отчетный период умножить на коэффициент соотношения темпов роста объемов хозяйственной деятельности (торговой, производственной и т.д.) и темпы роста среднегодовой стоимости основных фондов по данным за последние 2-3 года.

Финансовой службе предприятия целесообразно постоянно контролировать очередность сроков финансирования активов, выбирая один из нескольких существующих на практике способов (финансирование по краткосрочным ссудам или преимущественно по одному их этих способов, компенсация активов обязательствами при равном сроке погашения – хаджирование).

Показатели движения оборотных средств, их соотношение  с другими составляющими капитала предприятия рекомендованы правительством для изучения финансовой устойчивости и деловой активности предприятия.

При оценке оборотных  средств предприятия необходимо всесторонне проанализировать показатели финансовой устойчивости за несколько  последних лет. Эти данные должны учитываться, как и многие другие показатели, для оценок деятельности предприятия и внешними пользователями отчетности, такими как инвесторы, акционеры, кредиторы.

Речь идет об изучении:

- соотношения заемных  и собственных средств. Отношение  всех обязательств к собственному  капиталу, которое должно быть  меньше 0,7. Если эта величина превышает 0,7, то это свидетельствует о потери финансовой устойчивости;

- коэффициента обеспеченности  собственными средствами. Отношение  собственных оборотных средств  и их совокупной величине. Нижняя  граница – 0,1. Чем выше этот  показатель (около 0,5), тем лучше финансовое состояние предприятия;

- коэффициента маневренности  собственных оборотных средств.  Отношение собственных оборотных  средств к общей величине собственного  капитала. Нормальное значение этого  показателя 0,2-0,5. Чем выше его  величина, тем больше возможностей финансового маневра.

Из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что оборотные  средства наряду с основными и рабочей силой являются важнейшим элементом (фактором) производства. Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению финансового положения.

Оборотные средства как  экономическая категория шире, чем  оборотные фонды. Оборотные средства складываются из оборотных фондов и  фондов обращения.

Таким образом, оборотные  средства – это денежные средства предприятия, предназначенные для образования оборотных производственных фондов и фондов обращения.

 

 

 

ОСНОВЫ  РАСЧЕТА НЕОБХОДИМОГО КОЛИЧЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЦЕХА (УЧАСТКА).

 

Важнейшей характеристикой  потенциальных возможностей и степени использования ОПФ является производственная мощность участка, цеха, предприятия.  Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой (суточный) объем выпуска продукции при заданных номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего использования всех ресурсов, имеющихся на предприятии.

Производственная мощность предприятия определяется, как правило, в расчете на год мощности основных (ведущих) цехов, участков или агрегатов, т.е. тех из них, которые выполняют  основные технологические операции по изготовлению продукции.

На плановый период производственная мощность рассчитывается исходя из номенклатуры и ассортимента, установленных в  плане. Наличная мощность за отчетный период рассчитывается в номенклатуре и ассортименте, соответствующих фактическому выпуску продукции.

Расчет необходимого количества технологического оборудования цеха (участка) предприятия зависит  от следующих факторов: количества и качества действующего оборудования; максимально возможной производительности каждой единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени; принятого режима работы (сменность, продолжительность одной смены, прерывное, непрерывное производство и т.п.); номенклатуры и ассортимента продукции, трудоемкости производимой продукции; пропорциональности (сопряженности) производственных площадей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровня внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования; уровня организации труда и производства.

В общем виде технологическое оборудование (производственная мощность) (М) предприятия (цеха) может быть определена по формуле:

Тэ

М =   t

 

где Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

        t -  трудоемкость изготовления единицы продукции.

 

Для определения производственной мощности принимается максимально возможный фонд времени работы оборудования с учетом процесса производства – прерывный или непрерывный. 

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного однотипным оборудованием, может быть определена по формуле

Тэ * К * n

М =        t         ,

 

где Тэ – максимально возможный (эффективный) годовой фонд времени             одной машины (агрегата, станка), ч;

        К – коэффициент, учитывающий  уровень использования производственной  мощности машины (оборудования, агрегата, станка);

         n – количество однотипного оборудования (машин, станков);

t – норма времени на обработку (изготовление) единицы продукции на данном оборудовании.

Производственная мощность цеха (участка), оснащенного разнородным оборудованием, определяется так же, как и мощность предприятия, - исходя из производительности парка ведущих групп оборудования, характеризующих профиль данного подразделения.

Необходимое количество технологического оборудования литейного, формовочного, сборочного и подобных им цехов (участков) зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определена по формуле:

S * Тэ

М =     tи  ,

 

где S – полезная площадь цеха, м2;

Тэ – эффективный фонд времени использования производственной площади цеха, ч;

tи – количество квадратных метро-часов, необходимых для изготовления (сборки, формовки и.т.д.) единицы продукции.

 

Таким образом, расчет необходимого количества технологического оборудования предприятий различных отраслей имеет свои особенности, которые должны учитываться в каждом конкретном случае.

Для установления степени  соответствия мощностей различных  цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и остальных производственных звеньев.

Коэффициент сопряженности определяется отношением мощности ведущего цеха (участка, агрегата) к мощности остальных цехов (участков, агрегатов), в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их устранению.

Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно должно иметь оптимальный резерв производственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАДАЧА.

 

В цехе численностью рабочих R=230 чел. В отчетном периоде произведено продукции на Q= 410 тыс.руб. В предстоящем периоде за счет организационно-технических мероприятий предполагается увеличить объемы производства на q = 7% с одновременным сокращением численности рабочих на r = 10 чел.

Определить запланированный  прирост производительности труда.

 

РЕШЕНИЕ:

 

 

Q       410

Пот.п. = R =    230  =  1,78 тыс.руб./чел.

 

410 * 7% = 438,7 тыс. руб. – предстоящий период

 

230 -10 = 220 чел. – численность  предстоящего периода

438,7

Ппред.п. =    220     =  1,99 тыс. руб./чел.

 

1,99 – 1,78

Прирост производительности труда =      1,78        *  100% = 12%.

 

 

Ответ:  Запланированный прирост производительности труда составит 12%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ:

 

 

1. ЗАЙЦЕВ Н.Л. ЭКОНОМИКА ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ: УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ. ООО «НОВОЕ ЗНАНИЕ», 2000 Г
2. РАИЦКИЙ И.А. ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ: УЧЕБНИК ДЛЯ ВУЗОВ. 2-Е ИЗДАНИЕ: ИНФОРМАЦИОННО-ВНЕДРЕНЧЕНСКИЙ ЦЕНТР «МАРКЕТИНГ», 2000 Г
3. СЕРГЕЕВ И.В.  ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ: УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ. ФИНАНСЫ И СТАТИСТИКА, 1997
4. ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ: УЧЕБНИК ДЛЯ ВУЗОВ. ПОД РЕД. ПРОФ. В.Я. ГОРФИНКЕЛЯ, ПРОФ. В.А. ШВАНДЕРА 2-Е ИЗД.,1993