Обновление ОПФ

      Таблица 2.1. Номенклатура выпускаемой продукции

 
 

    Следует отметить, что высокий технический  уровень продукции и повышенный спрос на нее обеспечивает предприятию  высокую загрузку производственных мощностей, ритмичную деятельность и своевременные расчеты с потребителями. В целом денежные расчеты за поставленную продукцию составили свыше 67 %, расчеты по бартерным сделкам - около 21,8 %, вексельные зачеты за энергоносители и по налоговым платежам -  
13,7 %. Свыше 71,8% денежных средств поступило по предоплате. Это позволило своевременно перечислять налоги и отчисления во внебюджетные фонды, выплачивать заработную плату, рассчитываться по текущим обязательствам перед поставщиками и по банковским кредитам. 

    Работа  основных производственных цехов осуществляется в три смены с непрерывным  процессом производства, работа вспомогательных  цехов – в 2 смены. Нормальная продолжительность  рабочей недели составляет 40 часов. На ОАО «Кераимин» продолжительность рабочего дня составляет 8 часов в соответствии с графиком трехсменного режима работы и пятидневной рабочей недели. Сокращенный рабочий день устанавливается на работах с вредными и тяжелыми условиями труда. По специфике производства на предприятии не предусмотрен сокращенный рабочий день. Продолжительность перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка и должна быть не менее получаса и не более 2-х часов.

    Рассмотрим  состояние основных фондов на предприятии.

    Коэффициент физического износа основных фондов (К_и.ф.)

      

                                       

где – сумма износа основных фондов (начисленная амортизация) за весь период их эксплуатации. 
 
 

Таблица 2.1. Износа основных фондов

Коэффициент годности основных фондов:

Таблица 2.2. Годность основных фондов

    Из  таблиц следует, что оборудование на предприятии находится в удовлетворительном состоянии, т.к. износ составляет в среднем более 40 %. Это и послужило причиной вложения инвестиций в новое оборудование.

    Так как инвестиционная деятельность предприятия - довольно длительный процесс, необходимо оценить возможные перспективы развития. Выбор и обоснование перспектив развития предприятия в сфере инновационной деятельности представляет собой процесс разработки инвестиционной стратегии. В условиях быстрых изменений в окружающей среде, острой конкурентной борьбы необходимо не только оперативно принимать адекватные изменениям решения, но и обосновывать модели перспективного развития с учетом вероятных изменений. С этой точки зрения инвестиционная стратегия предприятия представляет собой разработку и обоснование системы долгосрочных целей инвестиционной деятельности и выбор наиболее эффективных путей их достижения.

    Инвестиционная  стратегия предприятия разрабатывается  на долгосрочный период (3, 5, 7 и более лет), но включает и среднесрочные цели (1-2 года), и краткосрочные (до 1 года), на основе которых вырабатываются конкретные управленческие решения для формирования инвестиционного портфеля и реализации инвестиционных программ и проектов.

     Керамический гранит «Gres» является последним достижением в области строительной керамики и представляет собой аналог природного камня.

     ОАО «Керамин» первым из стран бывшего СНГ освоило производство такой плитки, затем производство керамического гранита налажено в России.

     Проектируемый корпус новых технологий является производственным подразделением ОАО «Керамин» и  предназначен для изготовления на современном итальянском оборудовании плитки облицовочной типа «Gres» и пресс порошков для аналогичных существующих производств на предприятии. По данным ОАО «Керамин» в настоящее время на предприятии имеется 12 башенно-распределительных сушилок АТМ 110 участка приготовления пресс порошка корпуса № 2 в 2008 г. останавливается и демонтируется 4 старые сушилки БСР, а после строительства корпуса новых технологий и ввода 2-х башенно-распределительных сушилок АТМ 90 останавливаются демонтируются 3 старые сушилки в 2009 г.

     Таким образом по данным ОАО «Керамин»  в 2009 г. будут постоянно работать одна сушилка АТМ 110, одна из двух сушилок АТМ 90 и из 4-х две старые сушилки БРС.

     В связи с выше изложенным и по данным ОАО «Керамин» загрузка башенно-распределительных  сушилок составит: АТМ 110-60 %, АТМ  
90-50 %.

    Эффективность проводимых мероприятий выражается в экономическом результате, который получает предприятие от их реализации. Экономическая эффективность – величина относительная, представленная отношением эффекта и затрат.

    План  проводимых мероприятий рассмотрим на примере линии по производству плитки керамической.

    На  участке вводится новое оборудование стоимостью 28,22 млн. руб. (затраты на монтаж оборудования составляют 10% стоимости оборудования). Производительность оборудования (П) составляет 1,42 м²/ч. Эффективный фонд времени работы оборудования (Т_эф) равен 8592 ч. Норма амортизации равна 10 %, расходы на текущие ремонты – 5%. Условно-постоянные расходы составляют 244,62 млн. руб. (с учетом мероприятия). Годовой выпуск плитки керамической до ввода нового оборудования был равен 4361694 м²/ч. Планируемый выпуск - 4483700 м².

    При этом производственная мощность увеличится на:

     ,      (2.1)

где П – производительность оборудования, м²/ч; Т_эф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч.

М = 10*1,42*8592 = 122006

    Прирост продукции (с учетом планируемого выпуска):

               (2.2)

    Экономия  за год за счёт введения нового оборудования составит:

     ,     (2.3)

где Э_упр – экономия на УПР; Э_а – экономия на амортизационные отчисления; Э_з.р. – экономия затрат на ремонт.

,       (2.4)

,      (2.5)

где Н_а – норма амортизации; С – стоимость нового оборудования.

                                         ,    (2.6)

где Н_р – расходы на текущие ремонты.

    Срок  окупаемости составит:

             (2.7)