Автор: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2012 в 14:32, курсовая работа
Цель: расчет норм выработки и времени на предприятии, а также оценка экономического эффекта замены опытно-статистических норм на научно-обоснованные. 
 
Изучены теоретические аспекты нормирования труда на предприятии. Исследованы затраты рабочего времени при помощи хронометража и фотографии рабочего дня транспортировщика стеклотары. Определены нормы выработки и времени. Рассчи
Содержание 
Введение…………………………………………………………………………...5 
 
1. Теоретические основы нормирования труда……………………………........7 
 
1.1 Виды норм труда и их взаимосвязь……………………………………….....7 
 
1.2 Классификация затрат рабочего времени и времени использования оборудования.……………………………………………………………………10 
 
1.3 Методы изучения затрат рабочего времени………………………….…....12 
 
1.4 Методы нормирования труда…………………………………….…………18 
 
2 Определение норм времени и выработки для транспортировщика стеклотары..............................................................................................................21 
 
2.1 Анализ фотографии рабочего времени…………….………………..……...21 
 
2.2 Исследование затрат времени по хронометражу……………………….....25 
 
3 Расчет экономической эффективности мероприятия по замене опытно-статистических норм на научно-обоснованные…….…………………………30 
 
Заключение…………………………………………………………………….…32 
 
Список литературы…………………………………………………………...….33 
 
Приложение……………………………………………………
 
 
 
Производство является крупносерийным, 
а характер работы во всех трех элементах 
операции является ручным. У первого 
элемента операции продолжительность 
наблюдений менее 10 сек. – нормативное 
число замеров при ручной работе 
– 25. Во втором элементе операции продолжительность 
наблюдений более 10 сек. – нормативное 
число замеров при ручной работе 
– 13. В третьем элементе операции 
продолжительность наблюдений менее 
10 сек. – нормативное число замеров 
при ручной работе – 25(приложение Г). 
Теперь сравним нормативное число 
замеров с фактическим. 
 
В наблюдении за первым элементами операции 
было фактически проведено 35 замеров, 
что является достаточным для операций 
с ручным характером работы продолжительностью 
менее 10 сек. В наблюдении за вторым элементом 
операции было проведено 36 замеров, что 
является достаточным для операции с ручным 
характером работы продолжительностью 
более 10 сек., а в наблюдении за третьим 
элементом операции было проведено 26 фактических 
замеров, это является достаточным для 
операции с ручным характером работы продолжительностью 
менее 10 сек. 
 
Определим нормативные коэффициенты устойчивости 
хронорядов (приложение Г) и сравним с 
фактическими значениями данных коэффициентов. 
Производство является крупносерийным, 
а работа в первом и втором и в третьем 
элементах операции является ручной – 
нормативный коэффициент устойчивости 
хроноряда (Ку) при продолжительности 
элементов операции свыше 10 сек. составляет 
1,7; менее 2,3. 
 
Фактические коэффициенты устойчивости 
определяются по каждому хроноряду в отдельности, 
как отношение максимальной (tmax) и минимальной 
продолжительности (tmin) выполнения элемента 
операции при осуществлении замера: 
 (2.5) 
Рассчитанный таким образом фактический 
коэффициент хроноряда не должен превышать 
нормативного коэффициента. 
 
Если фактический коэффициент устойчивости 
превысит нормативный (
>
), то ряд является 
неустойчивым и очищается от экстремальных 
значений, и расчет проводится снова. 
 
Рассчитаем для каждого элемента операции 
значение фактического коэффициента и 
проверим хроноряд на устойчивость. 
 
1.Поднести ящик с бутылками из штабеля 
и установить его на стол 
 
 
 
 
 
<
, следовательно, 
хроноряд устойчив. 
 
2.Выставить бутылки из ящика и установить 
их на пластинчатый транспортер 
 
 
 
 
 
< 
, следовательно, 
хроноряд устойчив. 
 
3. Переместить порожний ящик на сборный 
транспортер 
 
 
 
 
 
> 
, следовательно, 
хроноряд неустойчив, исключим максимальное 
значения ряда – 3, тогда 
 и 
< 
, следовательно, 
хроноряд устойчив. 
 
Рассчитаем среднюю продолжительность 
каждого элемента операции. Она устанавливается 
как среднеарифметическая величина из 
всех годных замеров хронометражного 
ряда: 
 
 
 
 
 
 
 
Определим оперативное время на выполнение 
всей производственной операции: 
 
, т.е. 0,43 мин/ящик 
 
Итак, в результате проведения наблюдения 
за производственной операцией «Выставка 
пустых бутылок из ящиков и их установка 
на пластинчатый транспортер» и после 
обработки полученных результатов, необходимо 
определить технически обоснованные норму 
выработки и норму времени. 
 
Рассчитаем ному выработки по формуле: 
 (2.6) 
(ящиков) 
 
Определим норму времени (штучно-калькуляционная): 
 (2.7) 
(мин/ящик) 
 
Таким образом, технически обоснованная 
норма выработки на выставку пустых бутылок 
из ящиков и их установка на пластинчатый 
транспортер составила 972 ящиков в смену, 
а технически обоснованная норма времени 
– 0,49мин/ящик. 
 
 
 
 
3 Расчет экономической эффективности 
мероприятия по замене опытно-статистических 
норм на научно-обоснованные 
Исходные данные для расчета экономической 
эффективности мероприятия по замене 
опытно-статистических норм на научно-обоснованные 
приведены в таблице 3.1. 
Таблица 3.1 – Исходные данные
| Показатели | Значения | |
| до мероприятия | после мероприятия | |
| 1. Годовая потребность, ящик | 1399680 | 1399680 | 
| 2. Норма выработки, ящик | 864 | 972 | 
| 3. Заработная плата на 1 тыс. ящиков по тарифу, руб. | 86 | 77 | 
| 4. Дополнительная заработная | 10 | 10 | 
| 5. Отчисления на социальные | 26 | 26 | 
| 6. Премия за выполнение научно- | - | 5 | 
| 7. Численность рабочих на | 13 | 10 | 
 
 
 
Таблица 3.2 – Вспомогательные расчеты
| 
 | ||||||||||||||||||||||||||
 
 
 
Расчет экономической 
 
1) Прирост производительности труда на 
участке, %: 
2) Годовой экономический эффект, руб.: 
7929187,2+ 2061588,7=9990775,9 руб. 
 
 
 
 
Заключение 
Среди факторов эффективности производства 
существенное место занимает организация 
труда. Так, даже самое современное оборудование 
и высокопроизводительная техника не 
дадут желаемого результата при низкой 
организации их обслуживания и наоборот, 
при научной организации труда можно получить 
от соответствующего технического оснащения 
производства максимальный результат. 
 
В результате проведенных расчетов было 
выявлено, что для предприятия предложенные 
мероприятия (организация своевременной 
и равномерной доставки посуды на рабочие 
места, обеспечение эффективного и качественного 
выполнения работ на основе полного использования 
оборудования, рабочего времени, создания 
комфортных условий для рабочих) сократят 
потери рабочего времени. Это значит, что 
производительность труда на предприятии 
у транспортировщика стеклотары вырастит 
на 2 %. 
 
Экономической эффективности мероприятия 
по замене опытно-статистических норм 
на научно-обоснованные составит 9990775,9 
руб. 
 
 
 
 
Список использованных источников 
1. Бухалков М.И. Организация и нормирование 
труда. Учебник для вузов.- М.:ИНФРА-М,2007.-400 
с. 
 
2. Генкин Б.М. Организация, нормирование 
и оплата труда на промышленных предприятиях. 
Учебник для вузов.- М.: НОРМА,2003.- 400с. 
 
3. Колбачев Е.Б. Организация, нормирование 
и оплата труда на предприятии.- Ростов 
н/Д: Феникс,2008.- 224 с. 
 
4. Мазманова Б.Г.Управление оплатой труда.- 
М.: Финансы и статистика, 2001.- 368 с. 
 
5. Нормирование труда: Учебник./ Под ред. 
Ю.Г.Одегова.-М.:Экзамен,2006.- 320 с. 
 
6. Организация, нормирование и оплата 
труда. Учебное пособие. /Под ред. А.С.Головачева. 
- М.: Новое знание, 2007.-496 с. 
 
7. Организация и нормирование труда. Учебник 
для вузов / Под ред. Ю.Г. Одегова.- М.: Экзамен, 
2008.-464 с. 
 
8. Рофе А.И. Организация и нормирование 
труда. – М.: МИК, 2007.-368 с. 
 
9. Трудовой кодекс Российской Федерации.- 
М.: ГроссМедиа,2006.-192 с. 
 
10. Яковлев Р.А. Оплата труда в организации. 
-М.: МЦФЭР, 2008.-448 с. 
 
 
 
 
Приложение 
Таблица.1 – Фрагмент наблюдательного 
листа групповой фотографии рабочего 
времени, выполняемой методом моментных 
наблюдений 
 
 
Таблица.2 – Фрагмент наблюдательного 
листа массовой фотографии рабочего времени, 
выполняемой методом моментных наблюдений 
 
 
Таблица.3 – Фрагмент наблюдательного 
листа самофотографии рабочего времени 
 
 
 
Таблица.4 – Фрагмент наблюдательного 
листа хронометража, выполненного непрерывным 
способом