Анализ и оценка промышленного производства предприятий

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 17:22, курсовая работа

Описание работы

Цель курсовой работы - изучить теоретические вопросы темы, рассчитать технико-экономические показатели деятельности предприятия, сделать вывод.
Задачи курсовой работы:
- рассмотреть понятие оборотных средств, их состав, структуру, роль и значение;
- изучить расчет потребности и показатели эффективного использования оборотных средств;
- описать пути повышения эффективности использования оборотных средств;
- рассчитать стоимость оборудования и производственных мощностей;
- рассчитать потребности в трудовых ресурсах;
- рассчитать фонд оплаты труда и производительности труда;
- рассчитать себестоимости продукции;
- рассчитать цену, прибыли и уровень рентабельности;
- рассчитать капитальные вложения и экономический эффект от их использования.

Работа содержит 1 файл

Моя курсовая работа после проверки.doc

— 430.00 Кб (Скачать)

      - токарный станок;

      - фрезерный станок;

      - строгальный станок;

      - шлифовальный станок;

      - установки СВЧ;

      - гальвано - технические  ванны;

      - верстаки слесарные;

      - электрокар;

      - электротельфер;

      - сборочные стенды;

      - комплекс контрольных  приборов.

      1.2 Расчет эффективного  фонда времени: 

      Тэф=Треж-Трем, ,                                     (1)                                                                        

                          где Тэф – эффективный фонд времени, ч.;

      Трем – время простоя в плановых ремонтах;

      Треж – режимный фонд времени, ч.; 

      Треж=(Ткал-Твык-Тпраз)*С*tсм,                                                 (2)

      Где Ткал – годовой календарный фонд времени, дни;

      Твык и Тпразд – выходные праздничные дни;

      С – количество смен работы;

      tсм – продолжительность смены, ч.; 

      Треж=(365-116)*2*8=3984 (ч.) 

      Трем=                                                    (3) 

      где  nk, nc, nt – количество капитальных, средних и текущих ремонтов в межремонтном цикле (количество капитальных ремонтов в цехе равно1 ) ;

      tk, tc, tm – продолжительность ремонтов(капитального, среднего, текущего);

      Ткап – длительность межремонтного цикла, ч. 

      Количество средних  и текущих ремонтов. 

      nc=                                                                                 (4)

      nt=                                                                         (5)

      где Тс, Тm – время работы между средним и текущим ремонтами, ч.

      nс =

      nm =

      Трем =

      Тэф=Треж-Трем;                                                                            (6)

      Тэф=3984-39,84=3944,16(ч.)

      1.3 Расчет необходимого  оборудования по изделию «Нож пластинчатый»

      n=                                                                                          (7)

      где n – количество оборудования, шт.;

      Те – трудоёмкость норма – часов;

      Вп – объём  производства продукции, шт.;

      n токарный станок (шт.)

      n фрезерные станки = (шт.)

      n строгальные станки = (шт.)

      n шлифовальные станки = (шт.)

      n установки СВЧ = (шт.)

      n гальванотехнические ванны = (шт.)

      n слесарные станки = (шт.)

      n электрокар (шт.)

      n электротельфер = (шт.)

      n сборочные станки = (шт.)

      n контрольно-испытательные приборы = (шт.)

      Расчет количества оборудования по изделию «Пресс для  блоков»

      n токарные станки = (шт.)

      n фрезерные станки = (шт.)

      n шлифовальные станки = (шт.)

      n установки СВЧ = (шт.)

      n гальванотехнические ванны = (шт.)

      n слесарные станки = (шт.)

      n электрокар = (шт.)

      n электротельфер = (шт.)

      n сборочные + (шт.)

      n контрольно-испытательные = (шт.)

      Таблица№1

      «Общее количество необходимого оборудования, шт.»

 
      Наименование  оборудования
      Количество  станков
      1
      2
      1 Токарные станки
      14
      2 Фрезерные станки
      3
      3 Строгальные станки
      2
      4 Шлифовальные станки
      2
      5 Установки СВЧ
      2
      1
      2
      6 Гальвано-технические ванны
      2
      7 Электротельфер
      2
      8 Электрокар
      2
      9 Верстаки слесарные
      5
      10 Сборочные стенды
      4
      11 Комплект контрольных приборов
      3
 

      1.4 Расчет стоимости  оборудования определяется исходя  из потребного количества оборудования, цены покупки и затрат на транспортировку и монтаж, принимаемых в размере 10 % от цены покупки.

  С баланс токарные = 13*350000+13*350000*10%=5390000 (руб.)

С баланс фрезерные = 2*306000+2*306000*10%=1009800(руб.)

С баланс строгальные =3*196000+3*196000*10%=431200(руб.)

С баланс шлифовальные = 2*750000+2*750000*10%=1650000(руб.)

С баланс установки СВЧ = 2*150000+2*150000*10%=330000(руб.)

Сбалансгальвано технические ванны=2*140000+2*140000*10%=

          308000(руб.)

С баланс электротельфер = 2*86000+2*86000*10%=189200(руб.)

С баланс электрокар = 2*65000+2*65000*10%=143000(руб.)

С баланс верстаки слесарные = 3*21000+3*21000*10%=115500 (руб.)

С баланс сборочные стенды = 4*38000+4*38000*10%= 167200 (руб.)

С баланс комплект контрольных приборов=3*130000+3*130000*10%=

=429000 (руб.)

Сбаланс=5390000+1009800+431200+1650000+330000+308000+189200+

          +143000+ 115500+167200+429000=10162900 (руб.)

      1.5 Расчет стоимости производственных помещений и зданий заводоуправления.

      Размер производственных площадей цеха определяется из расчета на единицу оборудования и одно рабочее место ( с учетом проездов и проходов), бытовых площадей – на одного вспомогательного рабочего. Площадь заводоуправления рассчитывается исходя из   на одного служащего.

      С производственных площадей =(6*41+6*(72+106))*4000= 5256000 (руб.)

      С бытовых помещений=2*33*4600=303600 (руб.)

      С адм зданий=4*58*5200=1206400(руб.)

      2 Расчет потребности  в трудовых ресурсах.

      2.1 Расчет эффективности  времени работы одного рабочего (Тэф)

        Тэф=Треж-Тнеяв;                                                                              (8)

      где Тнеяв - время  неявок на работу

      Тэф=3984-(30*8)=3744 (ч.)

      2.2 Расчет коэффициента  списочного состава

      Ксс=                                                                                              (9)

      Ксс=

      2.3 Численность (Чяв) и списочная (Чсп) основных производственных рабочих определяется по по каждому изделию  с учетом трудоемкости работ:

      Чяв=                                                                                      (10)

      Чсп=Чяв*Ксс                                                                                      (11)

      где К – коэффициент  выполнения норм выработки (в пределах 20%)

      Расчет явочной  численности основных производственных рабочих по изделию «Нож пластинчатый»

      Чяв=(152+44+12+18+6+34+98+16+52+20)*120:3744*0,2=72 (чел.)

         Расчет списочной численности основных производственных рабочих по изделию «Нож пластинчатый»

      Исп. = 72*1,06 = 76 (чел.)

      Расчет явочной  численности основных производственных рабочих по изделию «Пресс для блоков»

      Чяв = (204+18+62+16+17+8+24+54+9+52+64)*150:3744*0,2=106 (чел.)

      Расчет списочной  численности основных производственных рабочих по изделию «Пресс для блоков»

      Чсп = 106*1,06 = 112(чел.)

      2.4 Расчет явочной  численности вспомогательных рабочих

      Чобщ = (72+106)*100/65=274(чел.)

      Чяв = 274*12%=33 (чел.)

      Расчет списочной  численности вспомогательных рабочих

Информация о работе Анализ и оценка промышленного производства предприятий