Развитие сырьевой базы промышленности Казахстана

Главными задачами  индустриальной  политики в отношении металлургической промышленности являются создание условий  для поддержания конкурентоспособности  продукции традиционного экспорта, стимулирование развития производств  и продаж продукции высокой товарной готовности, перевод предприятий  на новые технологии производства металлов и изделий из них.

В Казахстане имеются месторождения  практически всех  черных, цветных  и драгоценных металлов. Поскольку  производство различных металлов сопряжено  с  технологически  разными циклами  работ, то производство большого ассортимента продукции требует значительного  уровня диверсификации в этом секторе. Транспортные расходы для продукции  металлургии также значительно  ниже, чем для нефти и газа, и не требуют создания отдельной  инфраструктуры (такой как нефтегазопроводы).

В недрах Казахстана имеются  необходимые сырьевые материалы  для производства стальной продукции  широкого ассортимента  и высокого качества. В перспективе сырьевая база сталеплавильных комплексов может  значительно расшириться с освоением  технологии прямого восстановления железа из руд и концентратов Казахстана с получением губчатого железа-высококачественного  сырья, заменяющего чугун и металлолом при выплавке стали в дуговых  печах.

Состояние производства в  металлургическом комплексе Республики Казахстан в настоящее время  охарактеризовано следующими проблемами:

практически  отсутствуют  промышленные производстванаукоемких, высокотехнологичных, специальных  материалов и сплавов для развития в стране современных производств;

не производится требуемый  сортамент проката и металлоизделий для машиностроительной, нефтегазовой, горно-металлургической, легкой, пищевой  и других отраслей промышленности, строительной индустрии, тяжелого машиностроения и судостроения;

отсутствуют  промышленные производства материалов и металлоизделий на основе новейших технологий - порошковой металлургии, электрометаллургии, гальванотехники, новых литейных и химических технологий и т.д.;

недостаточно эффективно используются вторичные ресурсыметаллов

Для повышения уровня конкурентоспособности  товаров металлургической промышленности рекомендуется:

1. Создание новых технологий  получения современных материалов  в черной металлургии, которые  позволят получить сортовой прокат  повышенной прочности и пластичности  из углеродистых низколегированных,  легированных, нержавеющих и других  марок стали. Выпуск такой продукции  даст возможность сократить объем  импорта сортового проката и  в перспективе может служить  основой для его экспорта, обеспечит  инновационное развитие.

2. Расширение практики  применения тарифных и нетарифных  мер для сокращения объемов  необоснованного импорта металлопродукции.

3. Модернизация  и обновление  металлургического оборудования.

4.  Развитие «малой  металлургии»  с использованием  модульных технологий на базе  мелких и средних месторождений.  В стране практически отсутствует  переработка вторичных цветных  металлов и лома (за исключением  свинца). Ассортимент и номенклатура  экспортируемых металлоизделий  и функциональных материалов  не соответствуют потенциалу  отрасли.  Значительно снизилось  попутное производство благородных,  редких и других металлов. За  последние годы произошло углубление  сырьевой направленности комплекса  и этот процесс продолжается.

5.  Разработка программы  освоения отходов, предусматривающая  комплексную оценку перспектив  возможного промышленного использования  и экономически выгодной переработки  отходов.

6. Расширение номенклатуры  выпускаемой продукции отрасли.

1.4 Продукция машиностроения

Машиностроение во всем мире воспринимается, как показатель технологического уровня национальной промышленности. Эта отрасль дает мультипликативный  эффект для развития смежных отраслей, многократно увеличивает занятость  населения и тем самым обеспечивает конкурентоспособность экономики  в целом.

Рост экономики Казахстана должен сопровождаться опережающим  ростом машиностроения. Это позволит повысить степень механизации на предприятиях промышленности и увеличить  производительность труда вотраслях  экономики нашей республики. Однако результаты  настоящего  анализа  отрасли  свидетельствуют о слабом развитии машиностроения в РК. В  общем количестве промышленных  предприятий заводы  – производители  машиностроительной продукции  - составляют только  6%.  Степень износа основных фондов – около 43%, в том числе  их активной части до 40%.

Для повышения инвестиционной  активности и привлекательностипредприятий отрасли,  как для отечественных, так и иностранных инвесторов считается целесообразным их укрупнение и  консолидация имеющихся мощностей.

Доля изделий отечественного производства на внутреннем рынке машиностроительной продукции  – около  7,7%, что  связано с еѐ низкой конкурентоспособностью. Использование комплектующих, материалов и других ресурсов, поставляемых из зарубежных стран, с учетом транспортных расходов определяет более высокую  стоимость конечной продукции. 

Затяжной кризис отрасли  ориентировал предприятия на  производство продукции массового потребления, основанное  преимущественно  на сборочном производстве с использованием импортных узлов, агрегатов и  комплектующих, с низкой долей наукоемкой продукции.

Основная часть  казахстанской  продукции машиностроения на сегодняшний  момент является не конкурентоспособной.  Объем экспорта продукции машиностроения  несопоставим с объемами импорта  аналогичной продукции. К наиболее конкурентоспособной продукции  по данной отрасли промышленности относятся  подшипники и аккумуляторы,трансформаторы, вагоны железнодорожные (трамвайные), косилки для тракторов. Других видов  продукции машиностроения с явными признаками высокой конкурентоспособности  на внешнем рынке не наблюдается

Машиностроительная отрасль  республики  в  настоящее время  находится в кризисном состоянии  по ряду причин:

неконкурентоспособность выпускаемой  предприятиям отрасли продукции  по  качественным характеристикам  и по цене;

длительность возврата инвестиций;43отсутствие  связей   с  ведущими  мировыми  производителямитакой  продукции  и доступа  к  современной  конструкторской  документации  обусловили технологическое      отставание      предприятий     отрасли     и неконкурентоспособность  выпускаемой  продукции  по  сравнению   с зарубежными аналогами;

незначительный объем  инвестиций и инноваций в течение  последнего  десятилетия;

- резкое  сужение отечественного  платежеспособного рынка машиностроительной  продукции; 

низкие таможенные пошлины  на ввоз  иностранных  автомобилей;

отсутствие межзаводской  кооперации  и как следствие  гибкости машиностроительных   предприятий   при    изменении    конъюнктуры потребности рынка;

высокий уровень изношенности оборудования (43-80%), препятствующий повышению эффективности производства;

дефицит квалифицированных кадров в сфере производства и управления предприятиями;

ориентация отрасли преимущественно  на выпуск комплектующих изделий, а  не на производство конечной продукции;

низкие темпы технологического развития;

низкий уровень послепродажного сервиса машиностроительной продукции.

 

2 Заключение

На основании проведенного анализа отдельных отраслей

промышленности Казахстана, а также существующих проблем  их развития можно сделать следующие  выводы (рекомендации) по улучшению  ситуации в обрабатывающей промышленности.

Основным фактором, влияющим  на повышение конкурентоспособности  товаров рассмотренных отраслей, является высокая степень изношенности  используемых мощностей  и низкий уровень технологического оснащения.  Многие товары отечественных заводов  морально устарели и не имеют международных  сертификатов.

Таким образом,  необходимо создание условий для ускоренного  технического  и технологического  переоснащения предприятий  посредством:

стимулирования работ  в области фундаментальных и  прикладных исследований, опытно-конструкторских  работ;совершенствования нормативной  правовой базы, в частности в области  интеллектуальной собственности;

предоставления грантов  на приобретение передовых технологий;

применение механизмов системы  налогообложения, способствующих развитию производств высокотехнологичной  продукции, а также упрощение  налоговой системы в целом;

предоставления льготных кредитов в обмен на высокое качество и определенные объемы производства;

увеличения государственных  инвестиций в НИОКР;

разработки программы  Приоритетов (поддержка применения местных ресурсов);

установления обязательств по местному содержанию в инвестиционных проектах.Устойчивый спрос  сервисного рынка недропользования  на определенные виды готовой продукции с высокой  степенью переработки машиностроительной, химической  и металлургической отраслей  позволяет заключить, что  развитие данных отраслей имеет приоритетное значение для обеспечения производственной деятельности недропользователей.

Необходимо принятие мер  для первоочередного развития отечественного производства и создания высокотехнологичной  продукции  в указанных отраслях.