Разработка конструкции кантователя подушек валков стана 2800 ЛПЦ-1

Целью данной работы является разработка конструкции кантователя подушек. Применение специальной конструкции позволит не только механизировать процесс кантования, а так же сохранить саму подушку от повреждений в ходе процесса, увеличив срок её эксплуатации.

Введение 10
1 Обоснование разработки механизма кантования подушек валков стана 2800 12
1.1 Краткая характеристика ОАО “Уральская сталь” (ОХМК) 12
1.2 Общая характеристика ЛПЦ-1 15
1.2.1 Краткая техническая характеристика прокатного стана 2800 15
1.2.2 Техническая характеристика основного и вспомогательного орудования стана 2800 16
1.2.3 Обработка давлением слябов на стане 2800 22
1.3 Анализ целесообразности разработки конструкции кантователя подушек валков стана 2800 23
2 Оборудование и технология производства 25
2.1 Клеть КВАРТО 25
2.2 Подшипники прокатных валков 26
2.3 Конструкция кантователя подушек валков стана 2800 28
3 Специальная часть 31
3.1 Обеспечение износостойкости пар трения механизма кантователя 31
3.1.1 Пара трения реечное зацепление 31
3.1.2 Пара трения «гильза гидроцилиндра - уплотнительный узел» 34
3.2 Определение предельно допустимых величин износа в парах трения механизма кантователя 36
3.2.1 Пара трения реечное зацепление 36
3.2.2 Пара трения «колесо-вал» 37
3.3 Выбор системы смазывания и смазочных материалов в узлах трения механизма кантователя 38
3.3.1 Реечное зацепление 38
3.3.2 Подшипники качения, установленные на валу зубчатого колеса 39
3.3.3 Уплотнительный узел штока 40
4 Расчёт и выбор гидропривода 42
4.1 Принципиальная гидравлическая схема механизма кантования 42
4.2 Расчет гидроцилиндра приёмника 43
4.3 Расчет гидроцилиндра кантователя 48
4.4 Расчет гидроцилиндра центрователя 52
4.5 Определение проходных сечений трубопроводов 56
4.6 Проверка трубопровода на гидроудар 58
4.7 Выбор гидроаппаратуры управления системой. 59
4.8 Определение гидравлических потерь в системе 60
4.8.1 Гидролиния всасывания 60
4.8.2 Гидролиния нагнетания 62
4.8.3 Гидролиния слива. 63
4.9 Выбор типа насоса 65
4.10 Выбор гидроаккумулятора 67
4.11 Расчет емкости гидробака 68
5 Экономика и управление производством 69
5.1 Организационная структура 69
5.2 Годовой объём производства 74
5.3 Дополнительные капитальные затраты 75
5.4 Расчет численности промышленно - производственного персонала по труду ……………………………………………….……………………………..76
5.5 Расчет изменения производительности труда 77
5.6 Расчеты расходов по переделу 77
5.7 Расчет прибыли от реализации продукции 80
5.8 Экономическая эффективность проектных решений 81
5.9 Расчет предела безубыточной работы цеха 82
6 Безопастность жизнедеятельности 85
6.1 Идентификация потенциально опасных и вредных факторов по основным операциям производственного процесса 85
6.2 Характеристика пожаро- и взрывоопасности 86
6.3 Санитарно технические требования 88
6.3.1 Объемно-планировочные решения зданий и сооружений цеха, расположение на генеральном плане 88
6.3.2 Требования к микроклимату 89
6.3.3 Требования к освещению 89
6.4 Разработка технических мер защиты от выявленных опасных и вредных производственных факторов 89
6.5 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 89
6.6 Специальная разработка по инженерной защите от вредного фактора. Защитное заземление 89
7 Охрана окружающей среды …………………89
7.1 Расположение ОХМК и ЛПЦ-1 89
7.2 Объёмы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу 89
7.3 Предельно допустимые концентрации (ПДК) выбросов 89
7.4 Влияние загрязняющих веществ на здоровье человека 89
7.5 Охрана окружающей среды 89
Заключение 89
Список использованных источников 89