Проектування технологічних процесів виготовлення складних деталей

      З точки зору “короткого” маршруту обробки деталi потрiбно визначити  набор елементарних переходiв та набор типiв рiжучого iнструменту для обробки кожної поверхнi на данiй  поточнiй операцiї. Модель технологiчного креслення деталi, яка є входною математичною моделлю, результат проектування записується у вихiдну математичну модель технологiї виготовлення деталi,  наведену у роботі [1].  При розглядi правил вiзьмемо як приклад групову поверхню Æ 6Н12, що складається з 4 отворiв та зображена на фiг. 2.

            Математична модель експертного правила в термiнах  алгебри логiки предiкатiв наведена нижче:

      " q(i)($mq(ij)R$mq(ik)...)R"q(l)($mq(ls) R$mq(ln...)Þ"STR(i)$ STR(im) (1)

      Q       Mq(i)        Mq(i)               Q     Mq(l)     Mq(l)      STR      STR(i)

                         

      Експертне правило вибору наборiв елементарних переходiв та типiв рiжучого iнструменту (РI).

            Просте експертне  правило (1) використано у складі алгоритмічного забезпечення комп'ютерної  технології для вибору набору елементарних технологічних переходів для обробки кожної окремої поверхні, що формулюється таким чином :

      Якщо :         Приклад:

      < код групи технологiчного коду  поверхнi (вiдповiдно до коду класифiкацiї  поверхонь )                          < значення > >  <отвiр скрiзний>

      та:

                  < код виду заготовки  пiд технологiчну поверхню (вiдповiдно  до 

        класифiкацiї заготовок ) < значення > >  <сплошний  метал>

      та:

                  < код матерiалу  деталi (вiдповiдно до класифiкатора

             матерiалiв ) )           < значення > > <алюмiнiєвий сплав, АЛ9>

      та:

                  < дiапазон габаритiв   поверхнi в межах :

                  <  довжина   вiд . . . . . до  >             < Æ 6 х12 мм>

                  <  ширина   вiд . . . . . до  > 

          <  глубина   вiд . . . . . до  > 

      та:

                  < дiапазон точностi  виконання поверхнi

             в межах вiд . . . . . до >) )        < значення > >         <  Æ6Н12>

      та:

                  < дiапазон шорсткостi  виконання поверхнi 

                 в межах вiд . . . . . до >) )        < значення > >         <  RZ40>

      та:

                  < дiапазон вiдхилення  вiд розташування поверхнi

              в межах вiд . . . . . до >) )     < значення > > <не оговорюється>

      та:

                  < дiапазон вiдхилення  вiд форми поверхнi 

             в межах вiд . . . . . до >) )   < значення > >   <не оговорюється>

      та:

                  < признак виконання  обчислювальних умов за параметром

             0- не виконується;  1-”>“ ;  2-”<“;  3-”=“ >) )

                        < значення параметру> >                  <не оговорюється>

      (Пiд  обчислювальними умовами розумiємо  виконання спецiальних

      геометричних  спiввiдношень, якi впливають на прийняття  рiшення 

       про методи обробки поверхонь, наприклад для поверхонь типу

            “колодязь”:  MN =  Rmin £  2    ,

      де Rmin- мiнiмальний радiус сполучення в  контурi

                  MN - найменший дiаметр  вписаного кола  ) ;

      ТО:

      <виконати  набiр кодiв переходiв (до 10 переходiв  на одну поверхню)

               (вiдповiдно до кодифiкатора елементарних  переходiв,

                              < значення > > < потрiбно виконати

                                                                                                   3 переходи:

                                                                                              центрувати

                                                                            свердлити,

                                                                            свердлити>

      та:

                  < використати набiр  типiв рiжучого iнструменту (до

                 10 iнструментiв на одну поверхню)

                    (вiдповiдно до кодифiкатора типiв рiжучого iнструменту)

                              < значення > > < потрiбно використати

                                                                       1 центровка, 2 сверла>

      та:

            < матеріал ріжучої  частини кожного інструменту  визначається

               можливим набором матеріалів (найбільш приорітетний з них,

               за думкою експертів, приймається  автоматично при бажанні

             користувача)

                                     < значення > >  <Р6М5, Р6М5 ,Р6М5 >

      та:

            < залишити припуск  на наступну обробку(площина XOY)

            рівний        < значення > >,    <6.0,0.5, 0.0 >

                причому припуск може бути  як заданий,не тільки так, 

      але й такий, що розраховується)

      та:

            < залишити припуск  на наступну обробку(площина XOZ)

            рівний        < значення > >,             <0.0,0.0, 0.0 > 

        Експертне правило вибору з повних наборiв елементарних переходiв та типiв рiжучого iнструменту (РI) з бази теоретичних знань.  

      Якщо :      Приклад:

      < код групи технологiчного коду  поверхнi (вiдповiдно до коду класифiкацiї  поверхонь табл. 2.11 ) < значення > >   <отвiр скрiзний>

      ТО:

            < виконати набор  кодiв переходiв (до 20 переходiв  на одну поверхню)

                 < значення > > < можливо виконати  переходи:  центрувати

                                                                        свердлити,

                                                                        свердлити,

                                                                        зенкерувати,

                                                                        . . . .>

      та:

                  < використати набiр  типiв рiжучого iнструменту (до

             20 iнструментiв на одну поверхню)

                  < значення > >  < можливо використати   центровка,  свердла,

                                                      . . . ., зенкери , . . . . .>  

      Експертне правило вибору з повних наборiв  марок рiжучої частини iнструменту (РI) з бази теоретичних знань.          

      Якщо :      Приклад:

      < код матерiалу деталi (вiдповiдно  до класифiкатора матерiалiв ) )          

                  < значення > >                    <алюмiнiєвий сплав, АЛ9>

      та:

      < набiр типiв рiжучого iнструменту (до 10 iнструментiв

            на одну поверхню)       < значення > >     < використано

 

      

                                                                                     1 центровка, 2 свердла> 

      ТО:

            < матеріал ріжучої частини кожного  інструменту визначається

               можливим набором матеріалів (max=15шт)

      < значення > >  <Р6М5, Р6М5 , Р6М5 >

      Експертне правило розрахунку геометрiї рiжучої  частини iнструменту (РI) з бази знань.      

      Математична модель експертного комбинованого  правила розрахунку геометрiї рiжучої частини iнструменту в термiнах алгебри логiки предiкатiв наведена нижче (2)

      "q(i)($mq(ij)R$mq(ik)...)R"q(l)($mq(ls)R$mq(ln)...)Þ"T_мет(i)$ T_мет(im)  (2)

      Q     Mq(i)      Mq(i)            Q      Mq(l)     Mq(l)              T_мет       T_мет(i) 

      Комбиноване експертне правило використано для рішення задачі розрахунку раціональної геометрії ріжучого інструменту для операцій механообробки та формулюється:

      Якщо :         Приклад:

      < код групи технологiчного коду  поверхнi (вiдповiдно до коду класифiкацiї  поверхонь)                      < значення > >                               <отвiр скрiзний>

      та:

      < дiапазон точностi виконання поверхнi  в межах вiд . . . . до >) )       

                                    < значення > >                                                           <  Æ6Н12>

      та:

      < дiапазон шорсткостi виконання  поверхнi в межах вiд . . . . . до >) )

                                                  < значення > >                                             <  RZ40>