Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2011 в 13:29, реферат
В техническом перевооружении народного хозяйства ведущая роль принадлежит машиностроению, так как на его базе развиваются все отрасли промышленности, повышается производительность труда. Уровень производства машин и их техническое совершенство являются основными показателями развития промышленности.
Создание комплексных автоматических систем и быстродействующих вычислительных машин является важным этапом научно-технического прогресса. Использование средств автоматики и вычислительной техники позволяет автоматизировать трудоемкие процессы, экономить энергоресурсы, снижать себестоимость продукции и повышать ее качество.
Введение 3
1. Общие сведения об измерениях и контроле 4
2. Методы и средства контроля давления
2.1 Физические основы измерения давления. 7
Классификация приборов измерения и контроля давления
2.2 Датчики давления 11
3. Датчик давления серии DMD 331-A-S 12
3.1 Устройство и работа датчика 17
3.2 Конструкция датчика 23
Заключение 26
Список литературы 27
-
измерительные информационные
В зависимости от назначения средства измерений подразделяются на три категории:
1) рабочие меры, измерительные приборы и преобразователи;
2) образцовые меры, измерительные приборы и преобразователи;
3) эталоны.
Рабочие
средства измерений применяют для
измерений в производственных и
лабораторных условиях. Образцовые средства
измерений предназначены для
проверки рабочих средств измерений.
Эталоны предназначены для
2.
Методы и средства
контроля давления
2.1
Физические основы
измерения давления.
Классификация приборов
измерения и контроля
давления
За основную единицу измерения давления согласно Международной системы (СИ) принята единица – Паскаль.
Кроме этого в промышленности для измерения давления используют следующие единицы:
- техническая атмосфера – равная давлению, которое испытывает 1 см2 плоской поверхности под действием равномерно распределенной перпендикулярной к поверхности нагрузки в 1 кгс. Эту единицу обозначают кгс/см2, т.к. кгс килограмм-сила – сообщающая массе, равной массе международного прототипа килограмма, ускорение, равное 9,80665 м/сек2 , допускается сокращенное обозначение килограмм-силы: кГ.
- метр водяного столба (м вод. ст.);
- миллиметр водяного столба (мм вод. ст.);
- миллиметр
ртутного столба (мм рт. ст.).
Эти единицы связаны следующими соотношениями:
Единица
Давления |
Па |
бар | кгс/см2 | кгс/м2 | мм рт. ст. | мм вод. ст. | м вод. ст. |
Па |
- | 1 10-5 | 10,2 10-6 | 0,102 | 7,5 10-3 | ||
бар |
1 105 | - | 1,02 | 10,2 103 | 750 | ||
кгс/см2 | 98,1 103 | 0,981 | - | 1 104 | 735,6 | 10-3 | 10 |
кгс/м2 | 9,81 | 98,1 10-6 | 1 10-4 | - | 73,56 10-3 | 10-6 | 10-3 |
мм рт. ст. | 133,3 | 1,333 10-3 | 1,36 10-3 | 13,6 | - | 13,6 10-9 | 13,6 10-6 |
мм вод. ст. | - | 10 -3 | |||||
м вод. ст. | 10-2 | 103 | 73,556 | 103 | - |
При измерении давления различают абсолютное давление Ра, избыточное давление Р и разряжение Рh.
Под абсолютным давлением подразумевается полное давление, под которым находится жидкость, пар или газ.
Избыточное
давление, показываемое манометром, равно
разности между абсолютным давлением,
большим, чем атмосферное, и атмосферным
давлением Рb, показываемым барометром:
Р
= Ра - Рb .
Разряжение
(вакуум) равно разности между атмосферным
давлением и абсолютным давлением,
меньшим, чем атмосферное:
Рh
= Рb - Ра .
Абсолютное и избыточное давления обычно выражают в кГ/см2, разряжение (вакуум) – в мм рт. ст. или мм вод. ст.
Атмосферное
давление, равное давлению на горизонтальную
плоскость столба ртути высотой
в 760 мм при плотности ртути, равной
13,5951 г/см2, при 00С и ускорении силы
тяжести 980,665 см/сек2, называют физической
атмосферой, в отличии от единицы
кГ/см2 – технической атмосферы.
Взаимосвязь между технической
и физической атмосферами следующая:
1 кГ/см2 = 0,9678 атм;
1 атм. = 1,0332 кг/см2 = 10,332 м вод. ст. при 40С.
Приборами для измерения и контроля давления служат манометры, для измерения и контроля давления и разряжения – мановакууметры, для измерения разряжения вакууметры и для измерения разности (перепада) давлений дифференциальные манометры.
Приборы для измерения и контроля давления можно классифицировать по различным признакам: по принципу действия, назначению, конструктивным признакам и классу точности.
По принципу действия приборы разделяются на :
- жидкостные, в которых измеряемое давление (или разряжение) уравновешивается давлением столба затворной жидкости соответствующей высоты;
- пружинные, в которых для определения давления измеряется возникающая под действием измеряемого давления деформация различного рода упругих элементов – трубчатой пружины, мембраны, гармониковой мембраны (сильфона) и т.д.;
- поршневые, в которых измеряемое давление определяется нагрузкой на поршень, перемещаемый в цилиндре, заполненном маслом;
- радиоактивные, в которых измеряемое давление (разряжение) определяется изменением ионизации, производимой излучениями;
- пьезоэлектрические, в которых используется пьезоэлектрический эффект, заключающийся в том, что в некоторых кристаллах (турмалин, кварц, сегнетовая соль, пьезокерамика и т.д.) под влиянием силы, действующей в направлении, зависящей от строения кристалла, появляются равные по величине и противоположные по знаку заряды, пропорциональные действующей силе, и исчезающие при снятии нагрузки;
- проволочные тензоманометры, в которых используется изменение сопротивления проволоки под влиянием механических напряжений и деформаций. Материалом для изготовления проволочных тензоманометров может служить проволока нихрома, манганина или константана.
По назначению приборы разделяются на :
- рабочие;
- контрольные;
- образцовые.
По конструктивным признакам приборы подразделяют на:
- жидкостные:
а) трубные манометры (стеклянные двухтрубные манометры, чашечные однотрубные манометры, наклонные жидкостные манометры);
б) колокольные;
в) кольцевые;
г) поплавковые.
- пружинные:
а) с одновитковой трубчатой пружиной;
б) с многовитковой трубчатой (геликоидальной) пружиной;
в) мембранные с плоской гофрированной мембраной;
г) мембранные с гармониковой мембранной (сильфонные).
- поршневые.
Основные
характеристики каждой группы приборов
будем рассматривать при их изучении.
2.2
Датчики давления
Принцип действия датчиков давления основан на использовании деформационных свойств материалов. Датчик состоит из двух преобразователей:
1) чувствительного элемента (механического преобразователя), преобразующего измеряемую величину ( Р) в линейное перемещение штока чувствительного элемента ( l);
2) индукционной катушки (электрического преобразователя), преобразующей линейное перемещение штока чувствительного элемента ( l) в напряжение переменного тока ( U).
ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ.
В датчиках давления используются разнообразные чувствительные элементы.
Наиболее простым ЧЭ является гофрированная мембрана. Такая мембрана штампуется из стали, латуни, бронзы в виде диска с кольцевыми гофрами для повышения упругости и закрепляется в корпусе прибора. Корпус и мембрана образуют полость, сообщающуюся с измеряемой средой. Под воздействием избыточного давления мембрана деформируется. К мембране крепится шток, который соединен с сердечником катушки.
Более сложным ЧЭ является гофрированная мембранная коробка. Она состоит из двух гофрированных мембран, сваренных по периметру и образующих полость. Мембранная коробка обладает большей чувствительностью, чем одинарная мембрана.
Наиболее сложным по конструкции ЧЭ является мембранный блок, состоящий из двух мембранных коробок. Он применяется для измерения перепада давлений и имеет наибольшую чувствительность. Такой ЧЭ помещается в корпус, разделенный диафрагмой на две камеры, к которым подсоединяют измеряемое давление. Под действием перепада давлений жидкость перетекает из одной коробки в другую, которая деформируется, расширяется и перемещает шток чувствительного элемента.
В качестве чувствительного элемента применяют трубчатую пружину (трубка Бурдона).
3. Датчик давления серии DMD 331-A-S.
Датчик давления серии DMD 331-A-S (в дальнейшем датчик), предназначен для непрерывного преобразования измеряемой величины - разности давления жидких и газообразных (в том числе газообразного кислорода и кислородсодержащих газовых смесей) сред (в том числе агрессивных) в унифицированный токовый выходной сигнал 4 -20 мА и цифровой сигнал на базе HART-протокола. Цифровой сигнал может приниматься любым устройством поддерживающим HART протокол. Для связи с датчиком и настройки его параметров может использоваться ручной HART-коммуникатор или HART-модем. Датчик может быть оснащен многострочным жидкокристаллическим дисплеем.
Датчик предназначен
для использования в системах
автоматического контроля, регулирования
и управления технологическими процессами
в различных отраслях промышленности.
Может быть оснащен выносными
мембранами для работы с высокотемпературными
и/или агрессивными средами. Разделитель
заполняется силиконовым
В таблице 1 приведены
верхние пределы измерений (ВПИ)
и значения статического давления.
Нижний предел измерения (НИИ) и диапазон
датчика может быть перенастроен
в широких пределах. НИИ по умолчанию
равен нулю.
Таблица 1.
Номинальный диапазон Рнд, кПа | 1 |
|
|
250 | 2500 | 25000 |
Статическое давление, МПа | 0.5 |
|
|
- | ||
- |
|
|
Выходной сигнал датчика: 4 - 20 мА с цифровым сигналом на базе HART-протокола имеет следующие характеристики выходного сигнала:
-
линейная характеристика
Увых = , где
P- текущее значение измеряемого давления,
Рнд = Рвпи - Р нпи - номинальный диапазон давления (диапазон измерения),
Рвпи
, Р нпи , - соответственно
верхний и нижний предел измерений датчика,
Н, , значения выходного сигнала соответствующие
верхнему и нижнему пределу измерений
датчика.
- квадратичная характеристика
Yвых = 10 , где
Yвых и P выражено в % от диапазона
Характеристика
квадратична выше точки отсечки
и линейна ниже данной точки (см рис.
1). По умолчанию точка отсечки установлена
равной 6% от диапазона измерения.
- квадратичная, третьей степени
Yвых=0.1 3 , где
Yвых и P выражено в % от диапазона
- квадратичная, пятой степени
Yeux = 0.0015 , где