Конструкции и проектирование сталеплавильных агрегатов в России

   Выбросы от системы аспирации подаются на совместную газоочистку ЭСПЦ.

   При вакуумировании через шлюз добавочных материалов вводятся: шлакообразующие, проволока с наполнителем, раскислители, науглероживатели. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

   Внепечная обработка стали на АКП дает возможность сократить общий расход ферросплавов на легирование стали (примерно на 5 – 10 %) и улучшить ее качество, а разливка стали на МНЛЗ позволяет, по сравнению с разливкой в изложницы, повысить выход годного проката не менее, чем на 10 – 12 %. Вместе с тем, устанавливаемые при реконструкции сталеплавильного производства дополнительные технологические агрегаты (АКП, вакууматоры, МНЛЗ) отличаются сложностью аппаратурного оформления, необходимостью согласования графиков их работы и строгого выполнения технологических регламентов. Для обеспечения нормативной работы оборудования требуется использовать широкий набор энергоносителей заданного качества.

   В ОАО «Металлургический завод  им. А.К.Серова» в течение 2001 – 2008 гг. осуществили по рабочим проектам ОАО «Уралгипромез» реконструкцию сталеплавильного производства со строительством современного ЭСПЦ в составе агрегата АКП-80, электропечи ДСП-80 и вакууматора с объектами комплекса. Оборудование поставки фирмы «Даниэли», Италия. Программа дальнейшей реконструкции сталеплавильного производства предусматривает строительство в ЭСПЦ машины непрерывного литья заготовок. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

   СПИСОК  ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 

1. Внепечная обработка чугуна и стали. Кудрин В.А. – М.: Металлургия, 1992. – 335 с.
2. Металлургия стали. Теория и технология плавки стали. Учеб. для вузов / А.М.Бигеев – 2-е изд., перераб. и доп. – Челябинск: Металлургия, 1988. – 479 с.