Химико-термическая обработка стали

Химико-термической обработкой называют поверхностное насыщение стаи соответствующим элементом (например, углеродом, азотом, алюминием, хромом и др.) путем его диффузии в атомарном состоянии из внешней среды при высокой температуре.
Процесс химико-термической обработки включает три элементарные стадии: 1. Выделение диффундирующего элемента в атомарном состоянии благодаря реакциям, протекающим во внешней среде; 2. Контактирование атомов диффундирующего элемента с поверхностью стального изделия и проникновение (растворение) их в решетку железа (адсорбция); 3. Диффузия атомов насыщающего элемента в глубь металла.
Скорость диффузии атомов насыщающего элемента в решетку железа неодинакова. При насыщении углеродом или азотом, образующим с железом твердые растворы внедрения, диффузия протекает быстрее, чем при насыщении металлами, образующими твердые растворы замещения.
Если энергия активации Q для углерода или азота в γ-железе составляет 31-32 ккал/(г•атом), то энергия активации для элементов, образующих с железом твердые растворы замещения (Cr, Mo, W, Al и др.), превышает 60 ккал/(г•атом), поэтому при диффузионном насыщении металлами процесс ведут при более высоких температурах и длительно и, несмотря на это, получают меньшую толщину слоя, чем при насыщении азотом, и особенно углеродом.
Толщина проникновения (диффузия) зависит от температуры и продолжительности насыщения (рис. 1)

1. Общая характеристика процессов химико-термической обработки стали. 2
2. Цементация 4
3. Азотирование 11
4. Нитроцементация 16
5. Цианирование 18
6. Борирование 19
7. Диффузионная металлизация (диффузионное насыщение металлами) 20
8. Список используемой литературы 22