Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Мая 2012 в 10:25, контрольная работа
Современный ассортимент синтетических моющих средств разнообразен и классифицируется по ряду признаков.
По назначению синтетические моющие средства подразделяются на средства для: хлопчатобумажных, шерстяных и шелковых тканей; стирки изделий из синтетических волокон; универсального использования; замачивания и предварительной стирки; мытья посуды, раковин, ванн и других предметов домашнего обихода; мытья стекол.
Уровень полного биологического разложения поверхностно-активных веществ, входящих в состав синтетических моющих средств и товаров бытовой химии, должен составлять не менее 60 % (по двуокиси углерода) или не менее 70 % (по общему органическому углероду).
Так как синтетические моющие средства достаточно токсичны к упаковке предъявляются следующие требования:
Упаковка должна обеспечивать
невозможность деформации, утечки или
высыпания содержимого
Материал, из которого изготовлена упаковка и закрывающие устройства, не должен быть восприимчив к воздействию содержащейся в ней продукции, а также трансформироваться под воздействием внешних факторов или самопроизвольно с образованием новых опасных свойств. Внутренняя тара должна укладываться в наружную тару таким образом, чтобы при обычных условиях перевозки не происходило ее разрыва, прокола или утечки ее содержимого в наружную тару. Не допускается утечка содержимого из внутренней тары в наружную. Жидкости должны заливаться только во внутреннюю тару, способную выдержать внутреннее давление, которое может возникнуть в обычных условиях перевозки
Потребительская упаковка
должна обеспечивать безопасность
синтетических моющих средств
и товаров бытовой
химии для потребителя и
сохранность продукции в
Так же к потребительской маркировке синтетических моющих средств и товаров бытовой химии, предъявляются следующие требования:
- потребительская
маркировка синтетических
- наименование и
обозначение продукции,
- сведения о заявителе
продукции, включая контактные
данные для экстренных
- назначение продукции;
- описание опасности
(сигнальные слова или
- меры по предупреждению опасности;
- идентификационные данные партии продукции.
- масса нетто
грамм, килограмм или объем
сантиметры кубические, дециметры
кубические номинального
- срок годности, обозначаемой фразой «Годен (Использовать) до (месяц, год)», либо «Срок годности (месяцев, лет)» с указанием даты изготовления продукции или места на потребительской упаковке, где эта дата указана.
- условия, соблюдение
которых обеспечивают
Информация об ингредиентах в составе синтетических моющих средств и товаров бытовой химии должна быть нанесена следующим образом: менее 5 %, 5 % или более, но менее 15 %, 15 % или более, но менее 30 процентов, 30 % и более.
Наименование заявителя, название продукции и местонахождение иностранного заявителя могут быть обозначены с использованием латинской графической основы.
Идентификационным признаком продукции является ее назначение, указанное на потребительской маркировке.
Потребительская маркировка синтетических моющих средств и товаров бытовой химии, поступающих в продажу как средства для стирки и/или мытья, должна содержать информацию о рекомендованном количестве и/или дозировке средства в зависимости от применяемого способа стирки и/или мытья.
Потребительская маркировка должна содержать указания на следующие меры предосторожности и предупредительные надписи:
- «Предохранять от воздействия прямых солнечных лучей и нагревания выше 0° С!» (условия должны быть указаны в нормативном или техническом документе на конкретное средство);
- «Не разбирать и не давать детям» (в сочетании с пиктограммой);
- Для аэрозольной продукции, имеющей длину распространения пламени по струе аэрозоля от 0,05 метров и «обратное пламя», должна содержать предупредительную надпись «Огнеопасно! Не распылять у открытого огня и раскаленных предметов».
- «При распылении
не переворачивать головкой
- «Содержит активный хлор».
- При необходимости
потребительская маркировка
Транспортная маркировка должна обеспечивать безопасность продукции при хранении, перевозке, реализации и утилизации продукции и содержать, при необходимости, меры предосторожности и (или) знаки опасности в соответствии с требованиями нормативных правовых актов Российской Федерации.
Транспортная маркировка аэрозольной продукции должна содержать: значение общей теплоты сгорания основного продукта и пропеллента мегаджоулей на килограмм; длину распространения пламени по струе аэрозоля, метр и информацию о наличии «обратного пламени»; надпись «Огнеопасно!» (за исключением продукции с негорючим основным продуктом и пропеллентом).
Требования безопасности к хранению и перевозке: хранение синтетических моющих средств и товаров бытовой химии должно проводится с учетом всех требований по безопасности и защитных мер, предусмотренных заявителем продукции.
Вопрос №2 Дефекты металлоизделий: виды, причины возникновения, влияние на качество готовых изделий.
ДЕФЕКТ – [defect] — 1. Отклонение от предусмотренного техническими условиями качества готового металлоизделия или полупродукта, частично или полностью нарушающего совокупность свойств изделия данного вида (хим. состав, структура, сплошность и др.), которыми определяется его потребительская ценность. В зависимости от линейных размеров различают три вида дефектов металла: макродефекты (более 50 мкм); микродефекты (около 10-50 мкм) и субмикродефекты (менее 10 мкм). Макродефекты обнаруживаются визуально (на поверхности деталей и полуфабрикатов), макрошлифах, химически обработанных поверхностях, на поверхности макроизломов. Микродефекты выявляются при изучении микрошлифов и микроизломов с помощью световых микроскопов. Субмикродефекты могут быть выявлены только при электронно-микроскопическом анализе.По природе выделяют дефекты металла: поверхностные; несплошности разных формы и размеров; включения нежелательных фаз недопустимой формы и размеров; искажения геометрической формы; несоответствие техническим условиям среднего и локального химического состава по основным легирующим элементам и примесям, включая ликвационную неоднородность. По происхождению различают металлургические и неметаллургические дефекты. Металлургические дефекты подразделяются на 4 вида: дефекты литейного происхождения (неслитины, горячие и холодные трещины, раковины, пористость, ликвация и т.п.); дефекты деформационного происхождения (трещины, пузыри, плены, расслоение, полосчатость и др.); дефекты порошковой и гранульной технологии (включения инородных металлов, неметаллические включения, пористость, несплошности и др.) и дефекты термической обработки (пережог, обезуглероживание, трещины, коробление и др.). Неметаллургические дефекты образуются при изготовлении деталей и изделий из фасонных отливок и деформирования полуфабрикатов (дефекты сварки и пайки, механической обработки, термической обработки и т.д.). 2. Нарушение периодического расположения (чередования) частиц (атомов, ионов, молекул) в кристаллической решетке металла или сплава, изменяющее их физические и другие свойства.
Требования к качеству металлохозяйственных товаров
Требования к качеству металлической посуды регламентируются стандартами: ГОСТ 24788; ГОСТ 27002- ГОСТ 24Ч2П-ГОСТ 24303; ГОСТ 24308; ГОСТ Р 51162. Обязательными требованиями этих стандартов являются требования к химической безопасности (ограничивается возможное выделение свинца, мышьяка, меди, цинка, никеля, хрома, кобальта, бора и фтора); требования к надежности крепления арматуры; для посуды с покрытием силикатной эмалью — механической и термической стойкости покрытия.
Стандарты предъявляют требования и к внешнему виду изделий, их качеству и долговечности. Маркировка должна включать: товарный знак предприятия изготовителя; артикул; клеймо отдела технического контроля; букву "Э" — для посуды для электроплит; для отдельных видов посуды указывают используемый металл, вместимость.
При контроле качества особое внимание уделяется проверке внешнего вида изделий, т. е. определению степени допустимости дефектов внешнего вида.
Дефекты, встречающиеся на металлической посуде, можно подразделить на дефекты, возникающие в процессе изготовления изделия; дефекты защитно-декоративного покрытия и декорирования.
Металлическую посуду в основном вырабатывают двумя методами: методом литья и методом пластической деформации, это определяется видом используемого металла или сплава. Для каждого метода характерны определенные дефекты, поэтому они рассмотрены отдельно.
Дефекты литья наблюдаются в посуде, изготовляемой из чугунов и литьевых сплавов алюминия:
Раковины — открытые или закрытые полости в теле изделия.
Трещины — сквозные или несквозные разрывы металла, возникающие в горячем или холодном состоянии.