Отчет о прохождении учебно-ознакомительной практики в ФГУ «Ростовский центр стандартизации, метрологии и сертификации»

Автор: Пользователь скрыл имя, 09 Сентября 2011 в 19:01, отчет по практике

Описание работы

Цель учебно-ознакомительной практики – получение информации о выбранной специальности, закрепление теоретических знаний, полученных при изучении специальных дисциплин, и приобретение практических навыков в работе товароведа и эксперта.

Основные задачи учебно-ознакомительной практики:

- ознакомиться с видами деятельности ФГУ «Ростовский центр стандартизации, метрологии и сертификации;

- ознакомиться с испытательной лабораторией изделий легкой и текстильной промышленности;

- ознакомиться с нормативно-технической и сопроводительной документацией, используемой при испытаниях и оценки качества изделий легкой и текстильной промышленности;

- ознакомиться с методами испытаний устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям.

Содержание

Введение 3

Общая характеристика ФГУ «Ростовский центр стандартизации, метрологии и сертификации» 4
Виды деятельности испытательной лаборатории изделий легкой и текстильной промышленности в ФГУ «Ростовский центр стандартизации, метрологии и сертификации 11
Изучение методов испытания устойчивости материалов к физико-химическим воздействиям 12
Заключение 17
Список литературы 18
Приложение 19

Работа содержит 1 файл

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ.doc

— 1.18 Мб (Скачать)

     По-прежнему одна из основных современных задач центра - поверка и калибровка средств измерений. Но если сто лет назад Донская палатка поверяла всего несколько десятков тысяч средств измерений в год, и это были преимущественно торговые гири, рычажные весы и меры длины (аршины, землемерные ленты и т.п.), то сегодня Центр поверяет ежегодно несколько сот тысяч средств измерений, и среди них значительную часть составляют высокоточные современные средства измерений. Это сложнейшие электро- и радиоизмерительные приборы и комплексы, средства измерения длительности соединений в мобильной телефонной связи, современные средства измерений медицинского назначения, геодезические приборы, счетчики воды и газа, топливораздаточные колонки, системы учета тепловой энергии и многое-многое другое.

     Центр обладает полным фондом национальных и межгосударственных стандартов, оснащен современными информационными технологиями и имеет возможность обеспечения предприятий бизнеса любыми международными и национальными стандартами многих стран мира. Специалисты центра оказывают методическую и практическую помощь предприятиям малого бизнеса в разработке технических условий, технических описаний продукции, рецептур, стандартов предприятий и другой технической документации, консультируют бизнес по вопросам подтверждения соответствия при подготовке международных контрактов на ввоз продукции из-за рубежа, по вопросам соблюдения законодательства в области технического регулирования. Эксперты центра выступают арбитрами в имущественных спорах при поставке некачественной продукции.

     Одной из важнейших современных задач  Центра является проведение в жизнь  новых принципов обеспечения  высокого качества продукции и конкурентоспособности  донских предприятий, внедрения  систем менеджмента качества. Центр организует и проводит ежегодный региональный конкурс "Лучшие товары Дона" в рамках Всероссийской программы-конкурса "100 лучших товаров России", конкурс "Донское качество", проводит методическую подготовку предприятий к участию в конкурсе на соискание премии правительства Российской Федерации в области качества.  

     В соответствии с решением Областной  межведомственной комиссии по устранению нормативно-правовых, административных и организационных барьеров на пути развития предпринимательства при ФГУ "Ростовский ЦСМ" создан Координационный совет по подтверждению соответствия, целью деятельности которого является достижение баланса интересов государства, потребителей и бизнеса.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    2. Виды деятельности испытательной лаборатории изделий легкой и  текстильной промышленности в ФГУ «Ростовский центр стандартизации, метрологии и сертификации» 
     

      Основной  целью работы испытательной лаборатории изделий легкой и текстильной промышленности является испытания текстильных и обувных товаров на специальном оборудовании и испытательных стендах по определению механических и физико-химических показателей и свойств.

      Испытательная  лаборатория  изделий легкой и  текстильной промышленности разделена  на несколько рабочих мест, а именно:

- рабочее место  по определению устойчивости окраски к глажению;

- рабочее место  по определению устойчивости  окраски к мокрым обработкам (к  дистиллированной и морской воде);

- рабочее место  по определению толщины шва  мыска чулочно-носочных изделий;

- рабочее место  по определению устойчивости окраски кожи к сухому и мокрому трению (прибор Хайлова);

- рабочее место  по определению общей и остаточной  деформации подноска и задника;

- рабочее место  для испытания тканей на стойкость  к истиранию (прибор марки ДИТ  2ММТ 194);

- рабочее место по определению разрывной нагрузки изделий текстильной и легкой промышленности;

- рабочее место  для испытаний изделий текстильной  и легкой промышленности на  гибкость;

- рабочее место  для испытаний одиночных тканей;

- рабочее место  по определению воздухопроницаемости ткани;

- рабочее место  по определению устойчивости  окраски кожи, меховых и окрашенных  шкур к сухому и мокрому  трению (прибор ПОМ-5);

- рабочее место  по определению устойчивости  окраски к сухому и мокрому  трению тканей и штучных изделий.

    3. Изучение методов испытания устойчивости материалов к физико-химическим воздействиям 

   За  период прохождения учебно-ознакомительной  практики в испытательной лаборатории  изделий текстильной и легкой промышленности мы ознакомились с методами испытания устойчивости материалов к физико-химическим воздействиям такими как:

   - Метод испытания устойчивости окраски к дистиллированной воде ( ГОСТ 9733.5-83).

   Метод основан на погружении испытуемых проб вместе с пробами неокрашенных тканей в воду и выдерживании его при  определенных давлении, температуре и времени в аппарате для испытаний.

   При испытании  следует соблюдать общие требования - ГОСТ 9733.0-83. Рабочую составную пробу тщательно смачивают в дистиллированной воде при температуре (20+/-2)градусах Цельсия в течение не менее 5 мин. Дистиллированную воду сливают и дают стечь избыточной воде с проб. Затем каждую рабочую составную пробу помещают между двумя пластинками испытательного устройства и нагружают грузом, чтобы обеспечить давление 12,5кП. В одно устройство помещают не более 10 проб.

   Устройство  с рабочими составными пробами помещают в сушильный шкаф и выдерживают в течение 4ч при  температуре (37+/-2)градусов Цельсия. Рабочие составные пробы ковровых изделий и покрытий выдерживают в течение 1ч при температуре (20+/-2) градусов Цельсия. Затем из рабочей составной пробы удаляют швы на всех сторонах, кроме одной, более короткой, и сушат в подвешенном состоянии на воздухе при температуре не более 60 градусов Цельсия, причем все части составной пробы должны соприкасаться только в месте оставшегося шва.

   Изменение окраски испытуемой пробы и закрашивание смежных тканей оценивают по серым  шкалам по ГОСТ 9733.0-83. Затем составляют протокол испытания, который должен содержать:

  1. технические данные испытуемого текстильного материала;
  2. оценку изменения  окраски пробы в баллах;
  3. оценку закрашивания смежных тканей в баллах;
  4. обозначение настоящего стандарта;
  5. дату и место проведения испытания.
 

- Метод испытания устойчивости окраски к стиркам (ГОСТ 9733.4-83).

     Метод основан на механическом перемешивании рабочей пробы вместе со смежными тканями в стиральных растворах при определенных температуре и времени. При  испытании соблюдать общие требования – ГОСТ 9733.0-83.

      При испытании используют устройство механическое, состоящее из водяной бани с вращающимся валом на котором по радиусу размещены емкости из нержавеющей стали диаметром (75+/-) мм, высотой (125+/-10) мм, вместимостью (550+/-50) см3. Дно емкости состоит из центра вала (40+/-2) об/мин. Температуру водяной бани регулируют +/-2 градуса Цельсия.

Шарики из нержавеющей  стали, коррозионно-стойкие, диаметром 6 мм.

Мыло текстильное олеиновое или детское в пересчете на 85%-ное.

Соль кальцинированная техническая по ГОСТ 5100-85.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Две смежные  ткани размером 10Х4 см. Первая из того же волокна, что и испытуемая проба или, в случае смешанной ткани, из волокна, преобладающего в смеси, вторая – из волокна, приведенная в таблице в  ГОСТ 9733.4-83, или, в случае смешанной ткани, из волокна, являющегося вторым преобладающим.

Шкалы серых  эталонов для определения изменения  первоначальной окраски и закрашивания смежных тканей.

      Составные рабочие пробы готовят по ГОСТ 9733.0-83.

Состав раствора для стирок, условия проведения испытания  и модуль в зависимости от метода испытания указаны в таблице в ГОСТ 9733.4-83.

Приготовленные  составные рабочие пробы помещают в емкость, заливают раствором, предварительно нагретым до соответствующей температуры, и обрабатывают в условиях, указанных  в таблице в ГОСТ 9733.4-83.

      По  окончании испытания рабочие пробы вынимают, дважды прополаскивают в холодной дистиллированной воде, затем в холодной проточной воде в течение 10 мин, после этого их отжимают, расшивают, оставляя шов с одной короткой стороны, и сушат по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 3).

      Оценку устойчивости окраски испытуемой рабочей пробы по изменению первоначальной окраски и закрашиванию смежных тканей проводят по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 4).

- Метод испытания устойчивости окраски к трению (ГОСТ 9733.27).

     Метод основан на закрашивании неокрашенной сухой или мокрой ткани при трении об сухой испытуемый образец.

Общие требования  по ГОСТ 9733.0-83.

      Прибор  для определения устойчивости окраски  к трению ПТ-4, имеющий нагрузку на трущий стержень 1 кг, диаметр трущего стержня – 1,5 см, изготовлен или из нержавеющей стали, пластмасс, подобных текстолиту, или дерева.

      Два образца смежной хлопчатобумажной ткани, размером 5Х5 см.

Шкала серых  эталонов для определения степени  закрашивания неокрашенной ткани.

      Готовят два образца: один – для определения  устойчивости окраски к сухому трению, другой – к мокрому трению.

      Из  окрашенной ткани или трикотажа  вырезают образец размером 18Х8см.

Из окрашенной пряжи или нитей сплетают косичку  длинной 18см и диаметром 0,5 – 0,8 см.

      При испытании окрашенного волокна  сплетают косичку длинной 18 см и диаметром 0,5 - 0,8 см или волокно равномерно раскладывают на отрезке белой ткани размером 18х3 см и прошиваю стежками  с интервалом в 1см.

      Сухое трение. Сухой образец смежной  ткани натягивают на конец стержня  прибора и закрепляют зажимным кольцом. Испытуемый образец накладывают лицевой стороной вверх на столик и закрепляют специальным кольцом.

      Трение  неокрашенной хлопчатобумажной ткани  о поверхность испытуемого окрашенного  образца производят движением столика взад и вперед, на расстоянии 10 см в течение 10с.

      Мокрое  трение. Испытания проводят с образцом смежной ткани, предварительно замоченным в воде и отжатым  до 100%-ного привеса, и с новым сухим окрашенным образцом. Условия проведения испытаний  те же, что и при сухом трении.

      По  окончании испытания образец  сушат по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 3).

Оценку устойчивости окраски к трению проводят по закрашиванию смежной  хлопчатобумажной ткани  по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 4).

По окончании  испытания составляют протокол испытания, который должен содержать:

  1. технические данные испытуемого текстильного материала;
  2. степень закрашивания смежной ткани в баллах в сухом и мокром состоянии;
  3. Степень изменения окраски элементарной пробы в баллах, если проводится оценка;
  4. Тип применяемого прибора;
  5. Дату и место испытания;
  6. Обозначение настоящего стандарта.
 

- Метод испытания устойчивости окраски к каплям воды (ГОСТ 9733.10-83).

     Метод основан на нанесении капли воды на текстильный материал.

Общие требования по ГОСТ 9733.0-83.

     Аппаратура, реактивы и материалы для испытания: пипетка по ГОСТ 20292-74 или капельница по ГОСТ 25336-82., палочка стеклянная с округленным концом, вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72, шкала серых эталонов для определения изменения первоначальной окраски.

     Рабочую пробу готовят по ГОСТ 9733.0-83 (разд. 2). На рабочую пробу наносят пипеткой или капельницей капли дистиллированной воды приблизительно 0,15см3 при комнатной температуре и распределяют без усилия по поверхности пробы с помощью стеклянной палочки до образования пятна диаметром приблизительно 20мм.

Информация о работе Отчет о прохождении учебно-ознакомительной практики в ФГУ «Ростовский центр стандартизации, метрологии и сертификации»