Методы стандартизации

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО

ОБРАЗОВАНИЯ

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА  И ЭКОНОМИИ»

 

 

Реферат

По дисциплине « Стандартизация, метрология, подтверждение соответствия»

 

           на тему: « Методы стандартизации»

 

 

 

Выполнила:

Студентка ИТиРБ

2-го курса специальности

100700 сокр.

Ильяшенко Елена Анатольевна.

Шифр 118122.

.

 

 

Санкт-Петербург 2012.

Стандартизация — одновременно и комплекс методов, необходимых  для установления оптимального решения  повторяющихся задач и узаконивания его в качестве норм и правил.

Метод стандартизации — это прием или совокупность приемов, с

помощью которых достигаются цели стандартизации.

Стандартизация базируется на общенаучных и специфических  методах. Ниже рассматриваются широко применяемые в работах по стандартизации методы: 1) упорядочение объектов стандартизации; 2) параметрическая стандартизация; 3) унификация продукции; 4) агрегатирование;

5) комплексная стандартизация; 6) опережающая стандартизация.

  Упорядочение объектов стандартизации — универсальный метод

в области стандартизации продукции, процессов и услуг. Упорядочение

как управление многообразием  связано прежде всего с сокращением

многообразия. Результатом  работ по упорядочению являются, например,

ограничительные перечни  комплектующих изделий для конечной готовой продукции; альбомы типовых  конструкций изделий; типовые формы  технических, управленческих и прочих документов. Упорядочение

как универсальный метод  состоит из отдельных методов: систематизации, селекции, симплификации, типизации и оптимизации.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно

обоснованном, последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Примером

результата работы по систематизации продукции может служить Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП), который систематизирует  всю товарную продукцию (прежде всего  по отраслевой принадлежности) в виде

различных классификационных  группировок и конкретных наименований продукции.

Селекция объектов стандартизации — деятельность, заключающаяся в отборе таких конкретных объектов, которые признаются целесообразными для дальнейшего производства и применения в общественном производстве.

Симплификация — деятельность, заключающаяся в определении таких конкретных объектов, которые признаются нецелесообразными для

дальнейшего производства и  применения в общественном производстве.

Типизация объектов стандартизации — деятельность по созданию

типовых (образцовых) объектов — конструкций, технологических  пра-

вил, форм документации.

Оптимизация объектов стандартизации заключается в нахождении

оптимальных главных параметров (параметров назначения), а также

значений всех других показателей  качества и экономичности. Целью  оптимизации является достижение оптимальной  степени упорядочения и максимально  возможной эффективности по выбранному критерию.

 

Параметрическая стандартизация.

Параметр продукции —это количественная характеристика ее свойств. Наиболее важными параметрами являются характеристики, определяющие назначение продукции и условия ее использования:

-размерные параметры (размер одежды и обуви, вместимость посуды);

-весовые параметры (масса отдельных видов спортинвентаря);

-параметры, характеризующие производительность машин и приборов (производительность вентиляторов и полотеров, скорость движения

транспортных средств);

-энергетические параметры (мощность двигателя и пр.).

Продукция определенного  назначения, принципа действия и конструкции, т.е. продукция определенного типа, характеризуется рядом параметров. Набор установленных значений параметров называется параметрическим рядом. Разновидностью параметрического ряда является размерный ряд. Например, для тканей размерный ряд состоит из отдельных значений ширины тканей, для посуды — отдельных значений вместимости. Каждый размер изделия (или материала) одного типа называется типоразмером. Например, сейчас установлено 105 типоразмеров мужской одежды и 120 типоразмеров женской одежды.

Процесс стандартизации параметрических  рядов — параметрическая стандартизация — заключается в выборе и обосновании  целесообразной номенклатуры и численного значения параметров. Решается эта задача с помощью математических методов.

При создании, например, размерных  рядов одежды и обуви производятся антропометрические измерения большого числа мужчин и женщин разных возрастов, проживающих в различных районах страны. Полученные данные обрабатывают методами математической статистики.

 

Унификация продукции. Деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения называется унификацией продукции. Она базируется на классификации и ранжировании, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции. Основными направлениями унификации являются:

-разработка параметрических и типоразмерных рядов изделий, машин, оборудования, приборов, узлов и деталей;

-разработка типовых изделий в целях создания унифицированных

групп однородной продукции;

-разработка унифицированных технологических процессов, включая

технологические процессы для  специализированных производств продукции межотраслевого применения;

-ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.

 Результаты работ по унификации оформляются по-разному: это могут быть альбомы типовых (унифицированных) конструкций деталей,узлов, сборочных единиц; стандарты типов, параметров и размеров,конструкций, марок и др.

В зависимости от области  проведения унификация изделий может

быть межотраслевой (унификация изделий и их элементов одинакового

или близкого назначения, изготовляемых двумя или более отраслями

промышленности), отраслевой и заводской (унификация изделий, изготовляемых  одной отраслью промышленности или  одним предприятием).

В зависимости от методических принципов осуществления унификация может быть внутривидовой (семейств однотипных изделий) и

межвидовой или межпроектной (узлов, агрегатов, деталей разнотипных

изделий).

Одним из показателей уровня унификации является коэффициент применяемости (унификации) Кп, который вычисляют по формуле

 

п

где п — общее число деталей в изделии, шт.; п0 — число оригинальных

деталей (разработанных впервые), шт.

 

Коэффициенты применяемости  могут быть рассчитаны: для одного

изделия; для группы изделий, составляющих типоразмерный (параметрический) ряд; для конструктивно-унифицированного ряда.

Примером использования  унификации в типоразмерном ряду изделий может быть ГОСТ 26678 на параметрический ряд холодильников.

В установленном стандартом параметрическом ряду находятся 17 моделей  холодильников и три модели морозильников. Коэффициент применяемости ряда составляет 85%. В ГОСТе указываются перечень составных частей, подлежащих унификации в пределах параметрического ряда(допустим, холодильные агрегаты двухкамерных холодильников с объемом камеры 270 и 300 см3 и объемом низкотемпературного отделения 80 см3), и перечень составных частей, подлежащих унификации в пределах одного типоразмера** (например, холодильный агрегат по присоединительным размерам, конденсатор).

 

Агрегатирование. Агрегатирование — это метод создания машин,

приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных

узлов, многократно используемых при создании различных изделий  на

основе геометрической и  функциональной взаимозаменяемости. Например, применение в мебельном производстве щитов 15 размеров и стандартных ящиков трех размеров позволяет получить при  различной комбинации этих элементов 52 вида мебели.

Агрегатирование очень широко применяется в машиностроении,

радиоэлектронике.

 

 

 

Комплексная стандартизация. При комплексной стандартизации

осуществляются целенаправленное и планомерное установление и  применение системы взаимоувязанных  требований как к самому объекту

комплексной стандартизации в целом, так и к его основным элементам

в целях оптимального решения  конкретной проблемы. Применительно

к продукции — это установление и применение взаимосвязанных по

своему уровню требований к качеству готовых изделий, необходимых

для их изготовления сырья, материалов и комплектующих узлов, а так-же условий сохранения и потребления (эксплуатации). Пракгической реализацией этого метода выступают программы комплексной стандартизации (ПКС), которые являются основой создания новой техники,

технологии и материалов.

 

Опережающая стандартизация. Метод опережающей стандартизации заключается в установлении повышенных по отношению к уже

достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам  будут оптимальными в после-

дующее время.

Стандарты не могут только фиксировать достигнутый уровень  развития науки и техники, так  как из-за высоких темпов морального старения многих видов продукции  они могут стать тормозом технического прогресса. Для того чтобы стандарты  не тормозили технический прогресс, они должны устанавливать перспективные  показатели качества с указанием сроков их обеспечения промышленным производством. Опережающие стандарты должны стандартизировать перспективные виды продукции, серийное производство которых еще не начато или находится в начальной стадии.

Государство должно гарантировать  экономическую поддержку и стимулирование субъектов хозяйственной деятельности, которые производят продукцию (оказывают  услуги) в соответствии с государственными стандартами с предварительными требованиями на перспективу,опережающими возможности традиционных технологий.

За рубежом существует категория «предварительных стандартов», в которых оперативно закрепляются результаты научно-исследовательских  и опытно-

конструкторских работ (НИОКР)

В ряде случаев опережающие  стандарты влияют на организацию  специализированного производства совершенно новых видов продукции. Например, американские стандарты на цветное телевидение, утвержденные в 1953 г., способствовали созданию в США в 1957—1960 гг. массового производства телевизоров цветного изображения.

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы.

1. И.М. Лифиц «СТАНДАРТИЗАЦИЯ,МЕТРОЛОГИЯ

И СЕРТИФИКАЦИЯ» Москва 2005г, 5 –издание.