Маркировка упаковка хранение ювелирных изделий

Автор: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2012 в 13:04, реферат

Описание работы

Ювелирные изделия из сплавов драгоценных металлов маркируют не только клеймом и именником, но и этикеткой, которую подвешивают к изделию на нитке и пломбируют. На этикетке указывают наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, наименование, артикул и шифр изделия, номер ОСТа или ТУ, наименование драгоценного металла, пробу сплава драгоценного металла, массу изделия, цену за грамм (для весовых изделий), наименование, количество и массу вставки с точностью до 0,01 г, цену изделия. На оборотной стороне этикетки проставляется штамп ОТК, а для колец и браслетов — их размеры в миллиметрах. Изделия, конструкция которых не позволяет произвести крепление несъемной этикетки, маркируются этикеткой без опломбирования, которая вкладывается в индивидуальные футляры вместе с изделием.

Работа содержит 1 файл

маркировка ювелирных товаров.docx

— 254.76 Кб (Скачать)

Маленькая

С трудом различима при 10-кратном  увеличении

Средняя

Легко различима при 10-кратном  увеличении, но невидима невооруженным  глазом

Слегка большая

Виден восьмиугольный контур при 10-кратном увеличении, различима  невооруженным глазом

Большая

Видима невооруженным  глазом

Очень большая

Явно видна для невооруженного глаза как черное пятно на площадке

Чрезвычайно большая

Восьмиугольный контур виден  невооруженным глазом


В процессе проверки качества обработки  поверхности определяются качество обработки поверхности рундиста (шероховатость, зернистость, равномерность расположения и др.) и качество полировки поверхности граней (наличие следов шлифования, мелких сколов, заматованности, следов подгара и т. д.). При оценке качества полировки также учитываются возможные поверхностные дефекты, которые не уходят вглубь камня и могут быть удалены при его переполировке без существенной потери в весе камня. Перед оценкой полировки поверхность камня хорошо очищается.

В таблице  перечислены виды дефектов, возникающих на этапе полировки, а также способы их выявления.

Таблица

Возможные дефекты качества обработки поверхности

Название

дефекта

Обозначение

Способ выявления

1

1

3

Завальцованность ребер  или шипа

Зав. (Аbr).

Скол. шип.

Завальцованность шипа можно  наблюдать либо со стороны шипа, либо через площадку. Иногда используется увеличение 20-30-кратное (микроскоп), с  окончательной оценкой под лупой 10-кратного увеличения. Этот дефект можно спутать с очень маленькой калеттой или плохо сведенным шипом. Выглядит как светлая завальцованная точка. Завальцованность ребер наблюдают, последовательно просматривая все ребра граней верха, затем все ребра граней низа (или наоборот)

Пористый либо

бородатыйрундист

Пор. (RG),

Бор. (BG)

Пористость наблюдается  при осмотре камня сбоку, а  бородатость - при просмотре сверху или снизу. Является дефектом, возникающим  во время обдирки. Поверхность пористого  рундиста состоит из мелких светлых  бугров. Бородатость - это микротрещины. В случае, если они глубоко заходят  внутрь камня, бородатость классифицируется как трещиноватость и учитывается  при оценке по чистоте

Сколы и выколы

Ск., Вык. (NK)

Сколы и выколы встречаются  обычно в зоне рундиста, на ребрах или  у калетты (шипа). Скол - более пологий, выкол - более глубокий. Если не устраняется  переполировкой, то учитывается при  оценке по чистоте

Следы полировки (риски и  царапины)

Рис.

(PL,S)

Риски появляются чаще всего  вокруг шипа (калетты), но могут встречаться  практически на любых гранях. Для  обнаружения рисок и царапин  последовательно ориентируют грани  таким образом, чтобы поймать  от них отблеск

Ямки

Ям. (Pit)

Ямка - точечный след от удара  на грани бриллианта. Обычно выглядит как светлая точка. Для обнаружения  ямок последовательно ориентируют  грани таким образом, чтобы поймать  от них отблеск

Замутнение

поверхности

Подг. (РМ)

Может быть образовано подгаром (в результате перегрева поверхности  бриллианта при полировке). В результате грань не блестит и может иметь  налет (белый, серый, бурый, темный). Рекомендуется  дополнительно промыть камень в  кислоте


Завершающим этапом при контроле качества ограненного камня является отнесение  исследуемого ограненного камня  к той или иной группе по качеству огранки.

В ГОСТ Р 52913-2008 «Бриллианты. Классификация. Технические требования» описаны  требования к качеству ограненных бриллиантов  и порядок их отнесения к той  или иной группе качества.

На поверхности низа бриллиантов  форм огранки Кр-17, Кр-33 и Кр-57 массой до 0,29 карат группы А допускается  не более четырех найфов и дополнительных граней, а Кр-57 массой от 0,30 карат  и выше - не более двух найфов или  одного найфа и одной дополнительной грани. На поверхности найфов допускается  наличие морфологических особенностей граней исходного кристалла алмаза без ярко выраженной ступенчатости  и следов травления. Дополнительные грани и найфы не должны искажать форму рундиста и просматриваться  со стороны площадки бриллиантов  в направлении, параллельном оси  его симметрии.

Рундист бриллианта должен быть правильным по форме и равномерным по высоте в пределах установленных допусков. Поверхность рундиста должна быть на всем протяжении чистой, гладкой, матово-серой  и соответствовать поверхности  рундиста эталонного образца. Допускается  неравномерность высоты рундиста в  пределах 25% между минимальным и  максимальным значениями его фактической  высоты. Для бриллиантов массой от 1,0 карат и выше рундист должен быть визуально равномерным по всему  периметру. Высота рундиста в месте оставления найфов не должна быть менее 50% высоты рундиста над соседними гранями (клиньями). Допустимые отклонения по овальности рундиста в зависимости от диаметра бриллианта указаны в таблице.

Таблица

Допустимые отклонения по овальности рундиста

Для бриллиантов  группы А

Для бриллиантов  группы Б

До 3,0 мм

0,06 мм

До 3,0 мм

0,08 мм

Свыше 3,0 до 5,0 мм

2% от D

Свыше 3,0 до 5,0 мм

2,5% от D

Свыше 5,0 мм

0,10 мм

Свыше 5,0 мм

0,13 мм


Высота верхних клиньев должна составлять 40-50% высоты верха, а высота клиньев низа - 75-90% высоты низа, но на каждом отдельном бриллианте она  должна быть одинакова. Ребра между  гранями и клиньями бриллианта должны быть четкими.

Допускается наличие калетты размером не более 2% от диаметра или ширины бриллианта массой до 0,49 карат и не более 1% от диаметра или ширины бриллианта массой от 0,50 карат. На бриллиантах массой от 1,00 карат допускается калетта  в виде точки, слабо видимой при 10-кратном увеличении.

Допустимое смещение калетты (шипа) и центра площадки относительно оси  бриллианта массой до 0,29 карат - не более 2% от диаметра или ширины бриллианта; массой от 0,30 до 0,99 карат - 1,5%; массой от 1,00 карат - не более 0,5%.

Грани короны должны располагаться  над гранями павильона. Для бриллиантов  до 0,99 карат допускается смещение ребер верха относительно граней низа, не более: 10% основания нижнего  клина верха, или грани верха  для бриллиантов группы А; 20% для  бриллиантов группы Б.

Все элементы огранки верха бриллиантов  массой от 1,00 карат и выше должны быть визуально симметричны элементам  огранки низа.

На бриллиантах не допускаются  искривления граней и ребер, а  также сколы, видимые при 10-кратном  увеличении.

Поверхность граней бриллианта должна быть тщательно отполирована. На поверхности  не допускаются следы графитизации, риски, царапины и другие следы обработки, видимые при 10-кратном увеличении, за исключением, бриллиантов массой до 0,29 карат - 8-й группы дефектности, массой от 0,30 карат -10-й группы дефектности, если устранение не изменит группу дефектности в сторону улучшения.

На поверхности бриллианта при  наличии в нем природных дефектов (микрошвов, включений, трещин) допускаются  следы этих дефектов, уходящие с  поверхности вглубь бриллианта, в  виде точек и полосок независимо от места их расположения, без скалывания их границ.

Разность углов наклона граней верха или низа к плоскости  рундиста на одном бриллианте допускается  не более: 1 град. -для группы А; 2 град. - для группы Б; 3 град. - для группы В; более 3 град. - для группы Г.

Контроль  качества ювелирных изделий

Требования к качеству ювелирных  изделий даны в ОСТ 117— 3—003—95. При  приемочном контроле необходимо иметь  в виду, что качество металла, в  том числе драгоценного, используемого  при производстве ювелирных изделий, должно соответствовать требованиям  действующих стандартов и технических  условий (ТУ). Металлы, находящиеся в  непосредственном соприкосновении  с кожей (нательные украшения, посуда), должны иметь разрешение Министерства здравоохранения.

Контроль качества изделий осуществляется в определенной последовательности:

1.    Проверка наличия на каждом изделии клейма инспекции пробирного надзора и именника предприятия-изготовителя, а также наличие сопроводительных документов.

2.    Парные изделия (серьги, запонки) должны быть подобраны по размеру, форме, виду, огранке и цвету вставки.

3.    На поверхности изделия из металла не должно быть дефектов: трещин, раковин, заусенцев. На лицевой стороне не должно быть вмятин, царапин, следов инструмента, волнистости и других видимых глазом нарушений поверхности изделия. На крупногабаритных ювелирных изделиях (предметы для сервировки стола) допускаются дефекты, рассредоточенные по поверхности изделия:

а)    не более трех рассредоточенных пор на подносах, блюдцах, тарелках и др.;

б)    не более двух одновременно находящихся в поле зрения рассредоточенных пор на объёмных изделиях (вазах, кувшинах, кубках);

в)    не более одной поры на украшениях;

г)    на нелицевых поверхностях допускаются незначительные пористости, волнистость и следы инструмента, не ухудшающие внешний вид изделия.

Однако употребляемые термины  «незначительные» и «не ухудшающие»  носят сугубо субъективную оценку, они позволяют легко перешагнуть  грань доступного, так как частое видение незначительных следов инструмента  приведет к пониманию невозможности  исполнения изделия без этих самых  следов. Видение экспертом ювелирного изделия с эстетической, а в  данном случае и с профессионально-художественной точки зрения и наполняет содержание терминов «незначительные», «не ухудшающие».

4.    Эмалевые покрытия должны быть гладкими, блестящими, без сколов, трещин, царапин, пузырьков, пор, пропусков, просветов, пятен, наплывов на филигранную перегородку и различных дефектов металла, видимых под прозрачной эмалью. Допускаются:

а) на эмалевых покрытиях украшений  незначительная волнистость эмалевого  слоя, наличие незаполненной полосы в местах соединения эмали с перегородками  и кантом;

б) на эмалевых покрытиях крупногабаритных блюд, тарелок, предметов для сервировки стола незначительная волнистость  и разнотонность слоя эмали, не более  трех рассредоточенных включений в  виде точек или царапин; не более  двух одновременно находящихся в  поле зрения рассредоточенных включений  в виде точек или царапин на объемных изделиях (вазах, кубках); не более  одного включения на остальных (более  мелких) изделиях.

5.    На гальванических покрытиях могут быть следы контактов, не ухудшающие внешний вид изделия.

6.    На черных ювелирных изделиях не должно быть более пяти рассредоточенных пор.

7.    Сварные и паяные швы не должны иметь пустот, прожогов, поверхность не должна быть ровной, по цвету соответствовать цвету составного металла.

8.    Изделия с чеканкой, филигранкой, штамповкой и гравированной поверхностью должны иметь четкое изображение. Не допускаются, особенно в изделиях, изготовленных методом штамповки, режущих кромок.

9.    Вставки (камень, перламутр, кость) должны быть закреплены в оправе неподвижно и исключать возможность их выпадения. Корнеры, крапаны должны быть плотно прижаты к вставке. При глухой закрепке ободок металла должен плотно обжимать вставку по рундисту.Рисунок гризанта должен быть однороден по всему периметру ободка. Непрозрачные вставки допускается крепить клеем.

К качеству отдельных видов ювелирных  изделий предъявляются следующие  требования:

1. Серьги, броши, разъемные браслеты  и шейные украшения должны  быть снабжены замками, которые  удобны в пользовании и исключают  возможность самопроизвольного  открытия. Резьба винтового замка  должна быть ровной, без разрывов, винт двигаться равномерно, без  ощутимых усилий. Замки браслетов  и брошей должны иметь предохранители. Элементы крепления серег и  брошей обеспечивают правильное  положение изделий при эксплуатации. Булавки должны быть упругими, острыми концами не выступать  за периметр изделия. Изделиям  с шарнирным соединением должна  быть обеспечена подвижность,  без перекосов и заклиниваний.

2.    Цепочки должны быть гибкими, без деформированных звеньев, т. е. звенья в своем наборе не должны менять рисунок всей цепочки. Особые требования предъявляются к паяным цепочкам. Они должны выдерживать статическое усилие на разрыв не менее 0,25 кгс (2,5 Н) при диаметре проволоки до 0,25 мм, 0,5 кгс (4,9 Н) при диаметре проволоки свыше 0,25 до 0,35 мм и 1 кгс (9,8 Н) при диаметре проволоки свыше 0,35 мм. В цепочках, изготовленных из проволоки диаметром менее 0,35 мм, должно быть не более двух спаев смежных звеньев.

3.    Нити бус должны выдерживать статическое усилие на разрыв не менее 1 кгс (9,8 Н).

4.    Кольца должны иметь диаметр от 15 до 22,5 мм с интервалом через каждые 0,5 мм.

5.    Браслеты со вставками должны быть от 130 до 190 мм с интервалами через каждые 5 мм.

6.    Предметы для сервировки стола (рюмки, стопки, графины, вазы) должны быть устойчивыми на горизонтальной плоскости и не опрокидываться при наклоне плоскости на 10-15°. При наклоне чайника или кофейника на угол до 70° крышка должна удерживаться на бортах. Ручки и накладки ручек должны быть соединены клинками ножей, шейками вилок, черенками ложек без качания и зазоров.

7.    В парных изделиях в различных гарнитурах с набором одинаковых предметов последние должны быть одинаковыми по форме, размерам, расцветке, рисунку, отделке и виду вставок.

Приемочный контроль качества изделий  по внешнему виду осуществляется визуально (невооруженном глазом) в отраженном свете электрической лампы мощностью З0-40 Вт при расположении источника света от изделия на расстоянии 250-300 мм.

Контроль симметричности вставок  и парности изделий по цвету вставки  в парных изделиях производится на белой бумаге, обязательно в помещении, защищенном от попадания прямого  солнечного света. Не допускается контролировать парность изделий по цвету вставки  на просвет.

Информация о работе Маркировка упаковка хранение ювелирных изделий