Министерство  образования Российской Федерации 

Владивостокский государственный университет 

экономики и сервиса 

Кафедра индустрии моды 
 

                                                            УТВЕРЖДАЮ

       Заведующий  кафедрой

       _______О.Н.  Данилова

       “_____” _________2004                                         

 
 
 

     ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

     к курсовой работе

     Анализ  товароведных характеристик 

     текстильных товаров – льняных тканей

Руководитель___________________________________Л.Д. Петрова

Исполнитель

студент

гр. КД-00-01____________________________________Е.В. Павлюк 
 
 
 

     Владивосток 2004

Содержание 

 

        Введение

       Чтобы провести анализ товароведных характеристик  текстильных товаров надо изучить  потребительские свойства товаров  и разработать модель исходной ситуации потребления.

       В основе потребительной стоимости текстильных  товаров лежат их естественные свойства. Чтобы стать потребительными, эти естественные свойства должны соответствовать потребностям человека. Следовательно, важнейшим принципом выявления и классификации потребительских свойств является принцип их соответствия как личным так и общественным потребностям людей. Это в равной мере относится к изделию в целом и к любым его составляющим – материалам, конструктивным особенностям.

       Все текстильные товары удовлетворяют  в основном определенную группу потребностей. Поэтому прежде всего следует рассмотреть общие потребительные свойства этих товаров. При изучении потребительских свойств товаров необходимо выявить факторы, влияющие на формирование этих свойств, особенности удовлетворения потребностей данной группой, их специфику.

       Целью данной курсовой работы является изучение полной ассортиментной характеристики (качественные и количественные показатели) льняных тканей и разработка исходной ситуации потребления товара для конечного продукта – полотенца махрового.

 

        I. Ассортиментная характеристика льняных тканей

      1. Строение  и состав льняных  волокон

      Лен относят к лубяным волокнам, его  получают из стеблей однолетнего  травянистого растения льна-долгунца.

      Стебель льна состоит из трех основных слоев: коры, древесины и сердцевины. Слой коры приблизительно в три раза тоньше древесины и сердцевины, вместе взятых. Под тонким наружным слоем коры, называемым эпидермисом, лежит коровая паренхима. В паренхиме залегают лубяные волокна, которые вместе с пектиновыми и другими веществами образуют соединительную ткань, придающую стеблю повышенную упругость.

      Чтобы извлечь льняные волокна из стебля, необходимо разрушить пектиновые вещества, соединяющие эти волокна с другими тканями стебля. С этой целью проводят мочку льняной соломы, затем ее мнут. При этом древесина стебля изламывается на отдельные частицы  - костру. В результате мятья получают лен-сырец, который в процессе последующих операций -  трепания и трясения - очищается от костры и других неволокнистых веществ. После трепания получают очищенное длинное волокно - лен трепаный и волокнистые отходы, содержащие костру и короткое волокно. Из волокнистых отходов трепания и переработки короткой тресты получают короткие льняные волокна.

      Полученные  волокна сортируют по длине, линейной плотности, показателям прочности, цвету, чистоте и мягкости на несколько категорий качества, называемых градациями, или сортами.

      После трепания лен представляет собой  пучки волокон, получившие название комплексного волокна. Это волокно  представляет собой узкие ленточки длиной от 15 - 20 до 70 - 80 см//1//, состоящие из более мелких элементарных волокон. Элементарное льняное волокно вытянуто в длину, имеет заостренные концы и поперечное сечение в виде неправильного пяти- или шестиугольника с каналом посредине. На продольном срезе элементарного волокна под микроскопом видны поперечные штрихи, которые называются сдвигами.

      Льняные волокна отличаются от хлопковых  своей молекулярной и особенно   надмолекулярной   структурой. Они имеют более плотную упаковку макромолекул и более высокую степень ориентации надмолекулярных структур. Пучки фибрилл расположены спиралеобразно вправо и влево под углом 8— 12°. Этим в основном и объясняется более высокая прочность льняного волокна по сравнению с хлопковым.

      Основным  веществом, из которого состоят льняные волокна, является целлюлоза. Однако содержится ее в льне несколько меньше, чем в хлопке. Кроме того, целлюлоза льна имеет более высокую молекулярную массу, а следовательно, и более высокую среднюю, степень полимеризации.

      В льняных волокнах содержится больше веществ нецеллюлозного характера. Среди них наибольшую долю занимает лигнин. Наличие лигнина в льняном волокне сообщает ему повышенную, жесткость.

      В волокне льна, кроме того, содержатся пектиновые, азотистые, жировосковые, красящие, дубильные, зольные вещества и вода.

      2. Свойства  льняных волокон

      Длина комплексных льняных волокон  может быть равной длине стебля. Длина трепаных комплексных льняных  волокон колеблется в пределах 170 – 250 мм, элементарных – 10 - 26 мм.

      Линейная  плотность льняных волокон равняется: комплексных – 5000 - 10000 мтекс, элементарных – 125 - 556 мтекс.

      Разрывная нагрузка комплексных волокон составляет 200 - 400 сН/волокно, элементарных – 15 - 20 сН/волокно.

      Относительное удлинение - 1,5 - 2,5%//2//. Упругость льняного волокна небольшая, а жесткость – высокая.

      В стандартных условиях гигроскопичность льняных волокон составляет 11—12%.

      В связи с наличием в льне примесей нецеллюлозного характера, и в частности лигнина, льняные волокна характеризуются повышенной по сравнению с хлопком устойчивостью к действию влаги, температуры и микроорганизмов, света и светопогоды. Вместе с тем лигнин неустойчив к действию растворов щелочей, особенно при повышенных температурах. Вследствие этого происходит быстрый щелочной гидролиз лигнина и расщепление комплексных льняных волокон на элементарные. В изделиях из льна это приводит к снижению их прочности, массы и ухудшению других свойств.

      Льняные волокна обладают повышенной теплопроводностью, в связи с чем их практически  не используют для выработки нательного белья.

      3. Общая  характеристика льна

      По  объему производства льняные ткани  значительно уступают хлопчатобумажным (на долю льняных тканей приходится всего около 6% общего объема производства тканей). Однако эти ткани имеют большое народнохозяйственное значение благодаря ценным потребительским свойствам. Так, уникальны их гигиенические свойства, обеспечивающие комфорт и сохранение здоровья человека. Благодаря высоким эстетическим свойствам и износостойкости они незаменимы для многих видов изделий бытового и технического назначения. Льняные ткани характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к стиркам, сорбционной н влаговпитывающей способностью, стабильной паро- и воздухопроницаемостью, поэтому из них издавна изготовляют столовое, постельное и нательное белье. Благодаря хорошей теплопроводности они незаменимы для пошива летней одежды, платьев, сорочек, блузок и других изделий.

      Высокая прочность, малая электризуемость, достаточно высокая термостойкость, жесткость, а также сохраняемость этих свойств в процессе эксплуатации обусловили широкое применение льняных тканей и для изготовления разнообразных технических и тарных изделий.

      По  волокнистому составу льняные ткани  подразделяют на чистольняные, содержащие 100% льняного волокна, льняные — не менее 92 и полульняные - не менее 30% льняного волокна в льняной системе.

      Чистольняные  ткани отличаются наиболее ценными  гигиеническими свойствами.

      Для изготовления льняных тканей применяют  обычно льняную и оческовую пряжу  мокрого и сухого способов  прядения с линейной плотностью 33,5 – 280 текс. Эти ткани обычно вырабатывают из пряжи одного текса по основе и утку и с одинаковой плотностью по основе и утку. 

      Полульняные ткани составляют около 80% общего объема производства льняных тканей. По основе их обычно используют хлопчатобумажную пряжу 10 - 60 текс, часто крученую и в два сложения, а по утку — льняную, оческовую или льнолавсановую пряжу 24 - 280 текс, а также химические нити и пряжу (лавсановые, вискозные, капроновые) с линейной плотностью 15,6 - 59 текс.

      Поверхностная плотность тканей колеблется от 106 до 920 г/м². Их вырабатывают различными переплетениями, но наиболее характерны полотняные и жаккардовые. Ширина тканей от 41 до 250 см.

      По  отделке льняные ткани выпускают суровыми, вареными, кислованными (с сохранением натурального цвета льна), полубелыми, белыми, гладкокрашеными, пестроткаными и набивными. Ткани с меланжевым эффектом могут быть получены при использовании смеси волокон, по-разному воспринимающих краситель (например, из льняного и лавсанового).

      Для снижения сминаемости, усадки, улучшения внешнего вида ткани подвергают обработке синтетическими смолами (малосминаемая, малоусадочная отделки, легкое глаженье и др.).

      Структура ассортимента льняных тканей нашей  страны исторически сложилась так, что доля бытовых тканей составляет около 40%, технических — около 20 и упаковочных тканей — примерно 40%//3//. Поэтому основой расширения производства бытовых тканей наряду с увеличением поставок льносырья является максимально возможное высвобождение льняного волокна из производства технических и тарных тканей и использование химических волокон, в том числе нитроновых, полинозных, вискозных, высокомодульных волокон (ВВМ) в рациональных соотношениях для изготовления тканей бытового назначения.

      Ассортимент льняных тканей и штучных изделий  бытового назначения будет обновляться  также за счет создания тканей новых структур, в частности из пряжи пневмомеханического способа прядения.

      Пневмомеханическая  пряжа позволяет получать декоративные ткани с фактурной поверхностью, а повышенная стойкость ее к истирающим воздействиям дает возможность с высокой эффективностью использовать ее и в производстве бельевых тканей, полотенец, и др.

      С целью повышения качества готовой продукции и придания тканям новых потребительских свойств будут разработаны и внедрены новые виды отделок: водо-, грязе-, маслоотталкивающая отделка скатертей; огнезащитная отделка декоративных и обивочных тканей;  грязеотталкивающая  отделка мебельных тканей и тканей для обивки стен; водоотталкивающая отделка тентовых тканей; отделка «быстрое смачивание» полотенечных холстов; отделка «стирай-носи» одежных тканей. Действие централизованной автоматической системы воспроизводства цвета и контроля цветового качества льняных материалов новые способы печати (переводная, пенная, резервно-вытравная) улучшает качество тканей.    
 
 
 
 

      4. Ассортиментная  характеристика

      По  прейскуранту 036 льняные ткани бытового назначения классифицируют на 16 групп, из которых 12 разделены на две подгруппы: льняные и полульняные (табл. 1). 

      Таблица 1. Классификация льняных тканей по прейскуранту