Анализ ассортимента, надежности и факторов, сохраняющих качество ковров и ковровых изделий

     Ленточные ковровые изделия вырабатывают в две стадии. Сначала на ткацком станке получают полушерстяное многоцветное полотно, которое разрезается по длине на отдельные полоски — ленточки. Ленточки запаривают и подвергают кручению. Подготовленные таким способом ленточки напоминают синелевую нить. Затем на многочелночном станке ткут ковровое изделие, в котором подобранные по рисунку и цвету ленточки служат ворсовым утком. Техника изготовления ленточных ковровых изделий допускает использование неограниченного количества цветов.

     Кроме того, ковровые изделия вырабатывают теми же способами, что и нетканые материалы и трикотажное полотно, а также, электростатическим способом (флокированием).

     Изготовление ковровых изделий холстопрошивным и иглопробивным способами не отличается в принципе от получения нетканых материалов. Прошивные (тафтинговые) ковровые изделия получают на прошивных многоигольных машинах. Применяют каркасный материал полотняного или саржевого переплетения из льняной, джутовой пряжи, синтетических нитей или нетканый материал из синтетических волокон. С изнанки каркасный материал прошивают ворсовой нитью, в качестве которой используют полушерстяную аппаратную пряжу, пряжу из химических волокон или текстурированную нить.

     При электростатическом способе получения ковровых изделий отрезки окрашенного волокна длиной 2—3 мм в камере флокирования наносятся в электростатическом поле на грунтовый материал и закрепляются на нем с помощью клея в вертикальном положении.

     Для устранения ткацких дефектов, придания поверхности чистоты, а орнаменту четкости и рельефности ковровые изделия подвергают отделке. При отделке одновременно смягчается каркас ковровой ткани и ослабляется напряжение нитей основы и утка. Ковры ручной работы, как правило, подвергают чистке и мойке. Ковры машинного производства чистят, стригут, штопают, кроме того, на изнаночную сторону ткани наносят аппрет, исправляют кромку, пришивают бахрому.

     Дефекты, которые могут иметь ковровые изделия ручной работы, возникают в основном при подборе неодинаково окрашенной пряжи, в результате нарушения рисунка или несоблюдения гаммы цветов, возможно возникновение их и вследствие нарушения технологии ткачества или отделки, например стрижки ворса с целью его выравнивания.

     К дефектам ворсовых ковровых изделий относятся: бугровистость — неравномерная стрижка ворса; вогнутость и выпуклость по краям — искажены стороны ковра или коврового изделия; дряблость — каркас ткани ковра чрезмерно мягкий; жесткость — каркас ткани жесткий; кривизна — возникает в результате удлинения одной из параллельных сторон ковра; морщины; неравномерная плотность нитей основы или утка; неровная по длине бахрома; неправильное выполнение отдельных мелких и крупных деталей орнамента; неравномерно прокрашенная пряжа; плохая чистка ковра; петляние — плохо закреплены ворсовые узлы со стороны изнанки; упрощенные или искаженные рисунок и колорит ковра.

     При производстве ковровых изделий машинным способом могут возникнуть следующие дефекты:

     близны; недосеки  и  забоины; редочь — разреженное по всему куску место за счет меньшего числа нитей на единицу длины, чем на остальных участках; неподработка нитей основы; поднырки; помеха — напоминает дефект тканей «парочки»; неровный бой — чередование по ширине ткани разреженных и уплотненных участков.

     Ассортимент ковровых изделий характеризуется большим разнообразием по сырьевому составу, способам производства, строению ворсовой поверхности, плотности, внешнему оформлению, видам изделия и размерам.

     По сырьевому составу ковровые изделия подразделяют на чистошерстяные, полушерстяные (смешанные) и из химических волокон. К чистошерстяным относятся ковровые изделия, в ворсовой пряже которых содержится не менее 95% шерстяного волокна. Полушерстяные — это ковровые изделия, в пряже для ворсовой поверхности которых содержится не менее 25% шерстяного волокна. Вид сырья для других систем нитей, образующих грунтовое полотно, в ковровых изделиях не учитывается. По виду нитей, образующих ворсовую поверхность, различают ковровые изделия из пряжи гребенного и аппаратного способов прядения и из химических нитей.

     По способу производства ковровые изделия бывают ручной и машинной выработки, при этом они могут быть ткаными и неткаными. Большая часть ковровых изделий ручного и машинного производства — тканые. К нетканым изделиям ручного производства относятся кошмы, машинного производства — прошивные, иглопробивные, флокированные ковровые изделия. Ковровые изделия бывают безворсовые (гладкие), ворсовые и комбинированные (сочетаются ворсовая и безворсовая поверхности).

     По строению ворсовой поверхности различают ковровые изделия с ворсом разрезным, неразрезным (петельным) и комбинированным (разрезным и петельным). В зависимости от высоты ворсового покрова они бывают низковорсовые (высота ворса до 4 мм), средневорсовые (4—6 мм), высоковорсовые (до 11 мм) и с рельефным ворсом (разной высоты).

     По плотности ковровой ткани (количеству ворсовых пучков на 1 дм ²) ковровые изделия подразделяют на группы: 1-я группа — изделия с плотностью до 1000 ворсовых пучков; 2-я группа — от 1000 до 1500; 3-я группа — от 1500 до 2500 и 4-я группа — от 2500 до 3600 ворсовых пучков. Низковорсовые ковровые изделия, как правило, характеризуются более высокой плотностью, чем высоковорсовые. Низкий и плотный ворс обеспечивает более четкое воспроизведение рисунка.

     По оформлению рисунка различают ковровые изделия с вытканным рисунком, который формируется нитями основы и утка (в безворсовых изделиях) или ворсовыми нитями, их набивным рисунком, получаемым на ворсовой поверхности методом печати.

     По композиционному построению орнамента ковровые изделия подразделяют на следующие основные группы: с геометрическим орнаментом, растительным орнаментом, с изображением животных, медальонным орнаментом (медальон имеет форму многогранника или овальную и заполняет все среднее поле изделия), вазонным орнаментом (главный мотив — вазоны с цветами), нередко сочетание разных орнаментов. Особую группу составляют ковровые изделия с тематическим и портретным рисунком. В зависимости от сложности орнамента рисунки ковровых изделий подразделяют на три категории сложности — 1,2 и 3-ю.

     По колористическому оформлению ковровые изделия бывают одноцветные и многоцветные.

     В зависимости oт отделки ковровые изделия выпускают неаппретированными, аппретированными (обработаны крахмально-клеевым или латексным раствором) и то специальными видами отделок (малоусадочной, противомолевой, противогнилостной).

     По видам ковровые изделия подразделяют на ковры (настенные, напольные), коврики (спортивные, лечебные), ковровые дорожки, портьеры, ламбрекены, скатерти, настенные мешки и торбы, попоны и покрышки (для лошадей и вьючных животных).

     Размеры ковров очень разнообразны (более 60 разновидностей), но чаще — от 70X 124 до 350X500 см. Ширина ковровых дорожек — от 45 до 450 см.

     Ковровые изделия ручной выработки — высокохудожественные произведения народного декоративно-прикладного искусства. Ручное ковроткачество является традиционным народным художественным промыслом. На протяжении многих веков мастера воспроизводили в коврах классические рисунки, передававшиеся из поколения в поколение. Каждому народу и каждому поколению ковровых мастеров присущи характерные рисунки и стиль, которые нередко обогащаются элементами, заимствованными у других народов. Для ручных ковровых изделий характерны богатейшие художественные композиции, умелая стилизация и схематизация фигур, широкая гамма расцветок. Они имеют преимущества кустарного изделия — живость и неповторимость узора, индивидуальный размер, обладают высокой прочностью и при благоприятных условиях могут служить десятки лет.

     Ковровые изделия машинной выработки по прочности и долговечности уступают изделиям ручной выработки, но по внешнему виду и рисунку мало от них отличаются. Узоры их разрабатывают художники, которые в своем творчестве учитывают декоративно-художественные достоинства ручных ковровых изделий. Промышленная окраска ворсовой пряжи (нитей), технология ткачества и структура ткани машинных ковров постоянно совершенствуются. В некоторых видах ковровых изделий машинного производства имитируется ручной ворсовый узел.   Применение  синтетических  волокон  и различных  по структуре нитей из них позволяет значительно упрочить ткань ковровых изделий машинной выработки и расширить их ассортимент. Машинные тканые ковровые изделия подразделяют на ворсовые и безворсовые (гладкие).

     Ассортимент ворсовых ковровых изделий составляют ковры и ковровые дорожки, вырабатываемые различными способами, рассмотренными выше. Прутковым способом изготовляют ковры и ковровые дорожки с разрезным и неразрезным (петельным) ворсом, а также с комбинированным ворсом (разрезным и неразрезным), благодаря чему создается эффект тисненого рисунка. Высота ворса 3—5 мм. Изделия жаккардовые, бархатные (с гладкой однотонной ворсовой поверхностью) и полосатые. Ворсовая поверхность и рисунок жаккардовых изделий формируются обычно из ворсовой пряжи двух — четырех цветов.

     В ассортимент двухполотных ворсовых ковровых изделий входят жаккардовые высоковорсовые ковры (высота ворса 6—9 мм). Двухполотные ковры самые плотные (плотность 2500 и более ворсовых пучков на 1 дм²) и высококачественные из машинных ковров, имеют наибольшие размеры. Число цветных нитей — от двух до шести, но в основном вырабатывают пятицветные ковры. Для выработки этих ковров используют, главным образом, полушерстяную пряжу и пряжу из химических волокон.

     На аксминстерских ковроткацких станках вырабатывают ковры и ковровые дорожки длинноворсовые (высота ворса 8—9 мм) из нитей различного волокнистого состава и различных цветов. Изделия могут быть одноцветными и многоцветными. Аксминстерские ковровые изделия очень широко распространены.

     Ассортимент ленточных изделий составляют многоцветные длинноворсовые полушерстяные ковры (из полушерстяной пряжи, содержащей 50 или 73% вискозного волокна). Этот способ производства малопроизводительный, но такие ковры непревзойденные по многоцветности.

     Ассортимент безворсовых тканых ковровых изделий в настоящее время ограничен. В основном это полушерстяные ковры и ковровые дорожки, которые выпускают одноцветными, многоцветными, полосатыми и с цветной каймой.

     Из нетканых ковровых изделий наиболее распространены тафтинговые ковры (напольные) и ковровые дорожки. Производство и потребление их постоянно увеличиваются. Тафтинговые ковровые изделия вырабатывают с неразрезным (петельным), разрезным и комбинированным ворсом различной высоты (от 3,5 до 12 мм). Для изготовления каркаса этих ковров используют обычно льняную и полульняную  пряжу,  а для  получения  ворсовой  пряжи  применяют текстурированный капроновый жгут. Изделия могут быть одноцветными и многоцветными.

     Иглопробивные ковровые изделия (напольные ковры, коврики, дорожки) представляют собой иглопробивной материал, подвергнутый с лицевой стороны своеобразному начесу с помощью игольчатой пластины. Такой начесный ворс имитирует разрезной или петельный. Наиболее распространенный иглопробивной ковровый материал — ворсонит. Изготовляют его в основном из синтетических штапельных волокон, одноцветным и многоцветным.

     Ковровые изделия из дублированных материалов — текстильные материалы (тканые, нетканые, трикотажное полотно, искусственный мех), дублированные губчатой пористой пенолатексной основой    (поливинилхлоридной,   пеноуретановой).

     К нетканым ковровым изделиям ручной выработки относятся войлочные ковровые изделия (кошмы, сырма, шердак и др.), которые изготовляют из войлочных полостей или из войлока в комбинации с тканями. Вырабатывают их из белого, цветного или грубого войлока, окантовывают тесьмой или покрывают тканью (с одной или обеих сторон), часто украшают аппликациями из ткани.

     Трикотажные ковровые изделия вырабатывают с неразрезным (петельным) ворсом высотой 4—6 мм. Для ворсовой системы используют обычно текстурированные синтетические нити и пряжу из химического волокна.

     В товароведении различают два метода классификации: иерархический и фасетный. Иерархический метод характеризуется жесткой структурой классификации, построенной на принципе субординации, т.е. классификационные группировки низших ступеней строго подчинены группировкам высших ступеней. Фасетный метод характеризуется тем, что при делении образуются независимые классификационные группировки; одна и та же совокупность товаров делится многократно и независимо по набору признаков, называемых фасетами. На практике очень часто применяется сочетание фасетного и иерархического методов, то есть осуществляется параллельная последовательность деления объекта (комбинированный метод).

При проведении классификации необходимо соблюдать определенные правила. Признаки классификации, по которым проводится деление, должны быть существенными. Начинать деление нужно с наиболее важных признаков. Классификация на каждой ступени осуществляется по одному основанию. Классификационные группировки на одной ступени должны исключать друг друга. Классификация должна быть непрерывной и последовательной. /3/

     Приведем схему классификации фасетным методом ковров и ковровых изделий (рис1.1)

  Раздел 2. Кодирование ковров и ковровых изделий.

  Кодирование - образование и присвоение кода классификационной группировке или объекту классификации.

    Код — знак или совокупность знаков, применяемых для обозначения классификационной группировки и/или объекта классификации.