Автор: Пользователь скрыл имя, 02 Октября 2011 в 22:22, реферат
Внедрение нового и модернизация существующего оборудования, уве-
личение производительности труда и, как следствие этого, рост мощности и
быстроходности машин и механизмов часто сопровождается ухудшением
условий труда на производстве – значительным повышением уровня вибра-
ции и шума на рабочих местах.
Введение………………………………………………………………………...
Глава 1. Вибрация на производстве и основные методы защиты………
1.1. Общие сведения о колебаниях и вибрации как механических
явлениях……………………………………………………………………..
1.2. Физические и гигиенические характеристики вибрации………………...
1.3. Виды вибраций и воздействие на человека……………………………….
1.4. Нормирование производственных вибраций……………………………..
1.5. Методы снижения вибраций……………………………………………….
1.6. Средства индивидуальной защиты от вибрации...………………………
Литература……………………………………………………………………..
V q Vdt Fm
dt
m dV μ e ω . (5)
Электрическая система представлена на рис. 5 последовательным ко-
лебательным контуром, где последовательно включены индуктивность L ,
ёмкость C и сопротивление R .
Рис. 5. Электрическая система (колебательный контур)
При подаче в электрическую цепь синусоидального напряжения U ко-
лебания тока в цепи будут описываться дифференциальным уравнением:
j t
idt Um
C
Ri
dt
L di 1 = e ω + + ∫ . (6)
Его решение имеет вид:
2 )2 ω
(ω 1 R L C
U
I m
m + −
= ,
где )
ω
2 (ω 1
C
R + L − – полное электрическое сопротивление колебательно-
го контура. При определенных значениях параметров )
ω
(ω 1
C
L ≈ в системе
возникает резонанс токов.
Аналогично из уравнения (6) найдено выражение для соотношения меж-
ду амплитудами виброскорости и вынуждающей силы:
2 (mω q ω)2
V Fm
m
+ −
=
μ
, (7)
где μ 2 + (mω − q ω)2 – сопротивление вынуждающей силе (полный меха-
нический импеданс колебательной системы);
μ – активная часть сопротивления;
(mω − q ω) – реактивная часть;
mω – инерционное сопротивление;
q ω – упругое сопротивление.
Аналогично
рассмотренной электрической
можно
возникновение резонансных
Реактивное сопротивление равно 0 при резонансе, которому соответст-
вует частота
m
= = q 0 ω ω . (8)
При этом
сопротивление системы
только величиной μ , т.е. за счет наличия активных потерь в системе. Ам-
плитуда колебаний (виброскорости) при резонансе резко возрастает:
η
ω0
рез. q
F
V = m , (9)
где η – коэффициент потерь, характеризующий диссипативные силы в ко-
лебательной системе и определяющий значение амплитуды виброскорости
при резонансе, раве
q
η = ωμ . (10)
Рассмотрим, как изменяется амплитуда виброскорости при частотах ω ,
отличных от резонансной частоты ω0 .
Для амплитуды виброскорости имеем:
q
V Fm
m
⋅
= ω при ω<<ω0 и
⋅ω
=
m
V Fm
m при ω >>ω0 , т.е. при уходе резонанса по частоте в ту или иную
сторону величина амплитуды виброскорости уменьшается.
Таким образом, после проведения анализа решения уравнения (4) выну-
жденных колебаний системы с одной степенью свободы были выявлены
следующие методы борьбы с вибрациями:
- снижение
вибраций воздействием на
снижения или ликвидации вынуждающих колебания сил);
- отстройка __________от режима резонанса путем рационального выбора массы или
жесткости колеблющейся системы;
- вибродемпфирование – увеличение механического импеданса колеблю-
щихся конструктивных элементов объекта путем увеличения диссипатив-
ных сил при колебаниях с частотами близкими к резонансным;
- динамическое
гашение вибрации –
ту дополнительной системы, реакции которой уменьшают размах вибрации
объекта в точках присоединения этой системы.
Снижение вибраций воздействием на источник возбуждения. При
конструировании машин и проектировании технологических процессов
должно быть предусмотрено исключение вибраций или их предельное сни-
жение.
Неуравновешенность вращающихся элементов – один из наиболее рас-
пространенных источников возбуждения вибрации в машинах. Для её уст-
ранения применяют уравновешивание или статическую и динамическую
балансировку.
Отстройка от режима резонанса. Резонансные явления устраняют либо
изменением характеристик системы: m– массы или q – жесткости системы
(введением, например, ребер жесткости), либо установлением нового рабо-
чего режима (путем отстройки собственных частот агрегата и его отдельных
узлов от частоты возмущающей силы ω на стадии проектирования).
Вибродемпфирование (вибропоглощение). Вибродемпфирование – это
процесс уменьшения уровня вибрации защищаемого объекта путем превра-
щения энергии механических колебаний данной системы в тепловую энер-
гию за счет диссипативных сил.
Эффект вибродемпфирования определяется коэффициентом активного
сопротивления (трения) μ системы. Увеличение потерь энергии механиче-
ских колебаний может производиться за счет:
а) использования конструктивных материалов с большим внутренним
трением, это сплавы: Cu – Ni, Ni – Ti, Ni – Co, композиционные материа-
лы, пластмассы и др.;
б) нанесения на вибрирующие поверхности слоя упруговязких материа-
лов с большим внутренним трением. Это многослойные покрытия, твердые
и мягкие пластмассы, резина, мастики, технические масла, смазки;
в) использования
искусственных демпферов –
перемещающегося в вязкой среде.
Динамическое гашение вибрации. Для увеличения реактивного сопро-
тивления колебательной системы (mω − q ω) используют __________динамические
виброгасители (рис. 6).
Это дополнительная колебательная система с массой
mи жесткостью q , собственная частота которой fо настроена на основную
частоту колебаний f вибрирующего агрегата, имеющего массу М и жест-
кость Q, путем подбора характеристик виброгасителя mи q .
Рис. 6. Динамический виброгаситель
Виброгаситель жестко крепится на агрегате, поэтому в нем в каждый
момент времени возбуждаются колебания, находящиеся в противофазе с
колебаниями агрегата.
Недостатком
динамического виброгасителя
тивно действует только на резонансной частоте колебательной системы.
При отличии собственной частоты колебаний системы от резонансной –
эффективность виброгашения резко падает. Динамическое виброгашение
применяется для ослабления низкочастотных вибраций.
Динамические виброгасители могут быть основаны на пассивных эле-
ментах (массы, пружины) и активных, имеющих собственные источники
энергии.
Для снижения вибрации также возможно использование ударных вибро-
гасителей (маятниковых, пружинных), в которых осуществляется переход
механической энергии в энергию деформации контактирующих элементов.
В результате энергия распределяется по объему соударяющихся элементов
виброгасителя, вызывая их колебания и вместе с тем рассеяние энергии
вследствие действия сил внешнего и внутреннего трения.
Виброизоляция. Этот способ защиты от вибрации заключается в сни-
жении передачи колебаний от источника возбуждения защищаемому объек-
ту при помощи устройств, помещаемых между ними.
Виброизоляция осуществляется введением в колебательную систему уп-
ругой связи, препятствующей передаче вибраций от машины к основанию и
смежным конструкциям. На рис. 7 показано взаимодействие источника воз-
буждения
вибрации, виброизолирующего устройства
и объекта защиты.
Рис. 7. Взаимодействие источника возбуждения вибрации,
виброизолирующего устройства и объекта защиты
Схема «а»: общий случай, когда источник и объект – твердые тела и
движутся вдоль некоторой оси x; к системе приложены внешние и внутрен-
ние силы реакции R и R′ виброизолирующего устройства.
Схема «б» характеризует защиту зданий, сооружений __________и др. объектов от
динамических воздействий, возбуждаемых виброактивным оборудованием.
Схема «в» используется в задачах защиты от транспортной вибрации.
На данных схемах виброизолирующее устройство безинерционное. Для
него R = R′ – одноосный виброизолятор.