Производственная программа и методы ее оптимизации

Производственная  программа – основной раздел перспективного и годового бизнес-плана развития предприятия, в котором определяются объем изготовления и выпуска  продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и  стоимостном выражениях.

Производственная  программа отражает основные направления  и задачи развития предприятия в  плановом периоде, производственно-хозяйственные  связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации  и комбинирования производства.

Основные разделы  производственной программы для  предприятий, занятых производством  материального продукта:

план по производству товарной (валовой) продукции;

план выпуска  продукции на экспорт;

план по повышению  качества продукции;

план реализации продукции.

При разработке производственной программы основываются на потребностях народного хозяйства  и мирового рынка в продукции  предприятия, общей рыночной ситуации, состоянии конкурентных предприятий  и отраслей.

Формирование  разделов производственной программы  осуществляется с применением балансового  метода, позволяющего приводить в  соответствие объемы планируемых работ  и потребности на них, а также  осуществлять расчеты обеспеченности производственной программы производственными  мощностями, материальными, топливно-энергетическими  и трудовыми ресурсами.

Предприятия самостоятельно планируют номенклатуру и объем  производимой продукции, руководствуясь при этом государственным заказом, обязательствами перед партнерами, обязательствами по поставкам сбытовым организациям.

Исходными данными  при разработке производственной программы  являются:

уставные виды деятельности предприятия по производству и реализации продукции (работ, услуг);

результаты фактического выполнения производственной программы  за предыдущие периоды;

данные по спросу на продукцию предприятия;

сведения о  рекламациях, замечаниях по качеству продукции  за предыдущий период;

сведения о  долях продукции в общем объеме ее выпуска за предыдущий период по уровням качества;

сведения об объеме реализации продукции за предыдущий период по его периодам (месяцам, кварталам);

расчеты производственной мощности предприятия;

прогрессивные технико-экономические нормы и  нормативы;

решения высших органов управления предприятия  о стратегических перспективах его  развития.

В упрощенном виде, результат подготовки производственной программы проявляется в ответах  на ключевые вопросы управления производственной структуры:

какие виды продукции  и в каких количествах производить?

в какие сроки  должна быть готова продукция к отправке покупателю?

какого качества должна быть продукция в планируемом  периоде;

сколько дополнительно  предприятие может выпустить  продукции, какого вида и качества в  случае возникновения срочных заказов;

каков нижний предел объема выпуска продукции, при котором  следует перейти в режим его  консервации или остановить для  модернизации;

каковы должны быть объемы потребляемых ресурсов для  производства продукции и возможности  для их удовлетворения. 

Методы  оптимизации производственной программы

Для различных  целей и на различных стадиях  разработки и коррек тировки производственной программы могут быть использованы модели оптимизации различного типа: оптимизационные, детерминированные, имитационные, матричные, статистические, графические.

На практике самое широкое и эффективное  применение получили оптимизационные  модели, позволяющие выявить максимум (или мини мум) критерия оптимизации  производственной программы при  четко за данных ограничениях. Эта  модель имеет вид:

Основной целью  применения такой модели является всестороннее обоснование и правильный выбор  критерия оптимизации. Чаще всего критерием  оптимизации производственной программы  могут быть следующие показатели: максимум выпуска продукции, максимум получения прибыли, максимум использования  производственной мощности.

Критерием оптимизации  производственной программы для  цехов, участков могут быть показатели: минимум простоев оборудования, минимум  брака, минимум отходов и т.д.

Если в систему  вводят ограничение использования  ресурса, и его потребление лимитировано, то используют формулу:  

  

  

На стадии перспективного и среднесрочного прогнозирования  производственной программы применяются  статистические модели и модели детерминированного моделирования.

Детерминированные модели применяются в виде набора количественно измеряемых факторов, влияющих на результативный показатель.

Детерминированные модели могут быть двух видов: аддитивные и мультипликативные.

Аддитивные модели имеют вид сумм некоторых величин:

Для использования  таких моделей необходимо решить главный вопрос обоснование факторов, вводимых в модель. При этом их число  должно быть ограничено, а влияние  существенно. Цель применения таких  моделей найти наиболее экономичные  пути достижения заданного уровня объема производственной программы.

Имитационная  модель позволяет воспроизвести  и сопоставить варианты решений  и хода производства.

Имитационная  модель является наиболее сложной и  требует применения широкого математического  аппарата, включая оптимизационные, детерминированные, матричные модели.

Имитационная  модель часто применяется в сложных  ситуациях, например, требуется создать  модель модификации покупательских потребностей в связи с изменением цен товаров на рынке.

Такие модели широко применяются в перспективном, текущем  и оперативном планировании производственной программы.

Широкое распространение  в экономических расчетах нашли  сетевые модели. Наиболее часто они  применяются при построении сквозных графиков выпуска продукции с  опережениями основного документа  оперативнокалендарного плана.

Графическая модель позволяет воспроизвести методы согласования производственных процессов, найти резервы повышения производства, определить наиболее предпочтительные варианты сокращения производственного  цикла.

Сетевой график состоит из двух элементов: работ  и событий. События представляют собой начало или окончание каждого  вида работ, которые четко фиксируются  в начальной и конечной стадиях.

Начальным (исходным) событием называется момент начала первых работ, связанных с подготовкой  и реализацией запланированного мероприятия, конечное событие завершается  достижением поставленной цели.

Таким образом, сетевой график отражает логическую последовательность событий, ведущих  к поставленной цели.

На графике  события обозначаются кружками с  указанными в них номерами, а выполняемая  работа стрелкой, соединяющей последовательно  связанные события.

Продолжительность работы обозначается не длиной стрелки, а числом единиц времени, которое  указывается над стрелкой (это  может быть число дней или месяцев). Под стрелкой указываются затраты  на проведение работы (рубли, чел.д ни).

Сетевой график позволяет наиболее рационально  построить план работы, установить строгую последовательность и очередность  для выполнения всех операций и действий. С помощью сетевого графика можно  точно определить сроки свершения  каждого события и срок достижения результата.

Сетевой график составляется на каждый тип нового изделия.

С помощью сетевого графика можно показать полный путь движе ния к цели, в виде цепочки  взаимосвязанных работ и событий, включаю щий затраты времени  и средств на него, а также представить  другие возможные варианты действий.

Таким образом, сетевой график дает возможность  составить наибо лее рациональный план осуществления мероприятий, установить строгую очередность операций, их сроки, организовать контроль.