Планирование производственных программ цехов

Планирование  производственных программ цехов 

   Наиболее  специфическим, с точки зрения методики расчёта являются номенклатура и  объём выпуска продукции в  натуральном измерении (т.е. производственная программа цеха). Необходимо отметить, что они (производственные программы основных цехов) должны соответствовать (по номенклатуре, количеству, срокам) производственной программе предприятия .

   Распределение выпуска продукции по отдельным  цехам осуществляется соответственно их специализации. Объектами планирования при этом могут быть детали, комплекты деталей или объем работ по заказу. С этой точки зрения выделяют три системы планирования: подетальную, комплектные и позаказную.

   При подетальной системе планирования производственные программы цехам  устанавливаются в виде конкретной номенклатуры деталей, которые должны быть изготовлены в цехе в плановом периоде. 

   При комплектных системах планирования производственные программы цехам  устанавливаются в виде комплектов деталей, изготавливаемых в цехах  без расшифровки, какие конкретно детали входят в комплект. Различают следующие виды комплектных систем: комплектно-узловую, комплектно-групповую, машино-комплектную и условно-комплектную.

   При комплектно-узловой системе планирования за планово-учетную единицу принимается  конструктивный узел. То есть в комплект включаются все детали, изготавливаемые в цехе для определенного узла независимо от их трудоемкости, сроков подачи на сборку изделия, календарно-плановых нормативов и т.д. эта система характерна для производства сложной продукции с длительным производственным циклом.

   При комплектно-групповой (иногда ее называют комплектно-цикловой) системе планирования планово-учетной единицей формирования комплектов служат календарно-плановые нормативы. То есть цикловой комплект - это набор конкретных деталей разных конструктивных узлов в том числе и разных изделий, имеющих одинаковую очередь подачи на сборку и одинаковые ритм, длительность цикла, межцеховые маршруты. 

   При машинно-комплектной системе планирования планово-учетной единицей формирования комплекта является само изделие (машина), а точнее полный набор заготовок, деталей, узлов, производимых в цехе и используемых для изготовления конкретного изделия (машины).

   При условно-комплектной системе планово-учетной  единицей формирования комплекта является условное изделие. Оно формируется  следующим образом: один из видов  продукции, имеющий наибольший удельный вес в выпуске продукции, принимается  в качестве базового, а вся прочая продукция (в пропорциях, предусмотренных программой) добавляется к этому изделию.

   При позаказной системе планирования планово-учетной  единицей является заказ. То есть производственная программа цеха - это сумма объемов  работ, необходимых для выполнения определенного заказа в плановом периоде.

   Каждая  из этих систем имеет эффективную  область применения. Подетальная  система применяется преимущественно  в массовом производстве, комплектные  системы - в серийном производстве, позаказная система - в единичном производстве. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Основные  системы оперативно-производственного  планирования

      Особенности позаказной системы планирования производства: так сгруппировать заказы, чтобы  наилучшим способом загрузить оборудование и выполнить заказы в срок; комплект деталей запускается в производство в расчете на минимальную длительность его изготовления; цикл заказа определяется длительностью изготовления самого трудоемкого его узла (детали). Недостаток позаказной системы состоит в том, отдельные участки загружены неравномерно, а также присутствуют большие заделы деталей на сборку. 
 
 

       Особенности комплектно-узловой системы: детали запускаются в производство не сразу, а по группам опережения в зависимости  от сроков поступления на сборку с  учетом периодов опережения запуска с резервом времени. Для определения сроков опережения запуска необходимо иметь нормативы длительности производственных циклов изготовления деталей, а также сборки изделия. 
 
 

       Особенности системы планирования по группам опережения: группы деталей и узлов с равным опережением запуска направляются в обработку партиями с таким расчетом, чтобы к началу сборки изделия на складе сборочного цеха был полный комплект; система применяется в массовом или крупносерийном производстве.