Организация и планирование производства ремонтного предприятия

3 Распределение косвенных затрат

Расходы на содержание оборудования распределяются пропорционально так называемым Машино-комплекто-часам, т.е. затраты станко-часов на выпуск продукции. Сумму станко-часов определяют трудоемкости (форма 6). Удельный вес станочных работ в общей трудоемкости укрепненно можно принять:

А) для изготовления основной продукции – 25%;

Б) для капитального ремонта собственного оборудования – 15%;

В) для прочей продукции и незавершенного производства – 20%.

На основании этих данных рассчитывают количество станко-часов затрачиваемых на изготовление каждого вида продукции Тмi.

Затем устанавливают расходы на содержание оборудования, относимые к определенным видам продукции.

Аi=×Тмi ,

где Ао – общие расходы на содержание оборудования по смете (см.форму 9);

Тм = мi – общая сумма станко-часов, затрачиваемых на всю валовую продукцию;

n- количество видов продукции.

Цеховые о общезаводские расходы, рассчитанные по соответствующим сметам (формы 10,11), распределяют пропорционально основной заработной плате производственных рабочих (см.форму 6).

Нцi = рi;   Нoi = рi

где  Нцi , Нoi - соответственно цеховые и общезаводские накладные расходы, относимые на определенный вид продукции;

Нц , Нo  -сумма соответственно цеховых и общезаводских расходов по формам 10 и 11;

Зр = ∑Зрi – общий фонд заработной платы производственных рабочих;

Зрi  - основная зарплата производственный рабочих, затрачиваемая на изготовление каждого вида продукции (из формы 6).

4 Определение себестоимости

Сумма прямых и косвенных затрат составляет общезаводскую себестоимость (форма 13,гр.20).

Для определения полной себестоимости к заводской себестоимости прибавляют внепроизводственные расходы (форма 12, гр.20). Их можно ориентировочно принять в размере 1-2% от общезаводской себестоимости.

5 Расчет процента накладных расходов

Н = ×100%

Процент накладных расходов Н отражает соотношение между расходами на обслуживание и управление производством, с одной стороны, и заработной платой, расходуемой непосредственно на изготовление продукции, -с другой.

Если Н растет за счет повышения Ао, т.е. расходов на содержание оборудования, вызванных оснащением предприятия новым оборудованием, механизацией и автоматизацией производственных процессов, что, в конечном счете ведет к снижению себестоимости продукции, то это явление положительное.

Для ремонта заводов Н находится обычно в пределах 200-400%.

6 Составление сметы затрат на производство

В этой смете отражают все зарплаты на производство по элементам затрат независимо от того, по какому направлению эти затраты производились. Например, в п.5 формы 13 суммируют всю зарплату, которую выплачивают всем категориям работающих; в п.7 отражают амортизацию всех основных фондов всего предприятия и т.д.

Форма 13

Смета затрат на производство

7 Прибыль и рентабельность

Прибыль Пн от реализации по каждому изделию определяют по формуле:

Пн = Ц N-SN

где Ц – оптовая цена одного i-го изделия, руб.,

S- себестоимость того же изделия, руб.,

Ni – годовой выпуск i-го изделия.

-ЭО-4111Б:  Пн = 250*7,325+250*54,94=15566,25

-КДЭ-163:  Пн=25*12,175+25*0,38=313,875

-МКТС-2М: Пн =150*5,79+150*21,15=4041

-БТС-150: Пн =100*2,03+100*11,25=1328

-ПБ-3: Пн =30*2,28+30*9,77=361,5

-ЭЛБ-3ТС: Пн =10*2,77+10*2,75=55,2

-Д-108: Пн =800*2,92+800*12,36=12224

-ЯМЗ-238: Пн =150*0,515+150*0,86=206,25

-СДМ-14: Пн =600*0,81+600*8,1=5346

Рентабельность i-го изделия (%) составит

Rн = ×100%

Прибыль П от реализации по предприятию в целом определяют по формуле Ппр = Q –So,

где Q – полная стоимость реализуемой продукции в оптовых ценах (форма 2),   So – полная себестоимость реализуемой продукции, равная полной себестоимости товарной продукции (из формы 12), уменьшенной на величину снижения остатков нереализованной продукции Qн – Qк (см.форму 2)

Ппр =4382,07 – [121,56 – (212,72 – 85,089)]=4388,14 тыс.руб

Рентабельность предприятия, %

R = ×100%,

где Пр – расчетная прибыль,

Q- общая стоимость основных фондов (см.форму 4),

W – нормируемые оборотные средства; условно примем в размере 20-30 % от полной стоимости реализуемой продукции.

R =[4382,07 – (121,56 – (212,72 - 85,089))/ 4344,38+0,3*4382,07]*100%=77,5%

Расчетная прибыль предприятия Пр образуется из прибыли от реализации после выплаты обязательных платежей Ф (плата за трудовые ресурсы; плата за использование природных ресурсов, плата за кредиты и др.). В данном расчете эти зарплаты не учитываются.

5 Основные технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели сводят в форму 14. В эту форму заносят также удельные показатели, которые рассчитываются из следующих соображений.

Выработка на одного основного рабочего (на одного работающего) характеризует производительность труда и определяется отношением стоимости всей продукции к числу основных рабочих (к числу всех работающих).

Окупаемость основных фондов определяют отношением стоимости основных фондов к прибыли предприятия.

Формы 14

Основные технико-экономические показатели ремонтного предприятия

Заключение

Произведя экономические расчеты для ремонтного завода  получили, что:

По объему производства и реализации продукции объем чистой продукции составляет 5122,5 тыс. руб., объем товарной продукции (Т) - 4254,44 тыс. руб., объем валовой продукции - 4056,87тыс. руб., объем реализованной продукции - 4382,07 тыс. руб.

Амортизационные отчисления основных фондов составили 404,46 тыс.руб.

Численность всех категорий работающих – 727 человек, фонд заработной платы – 1116198,1 руб.

Полная себестоимость товарной продукции равна 121,56 тыс.руб.

Прибыль предприятия составила 4388,14 тыс. руб., а рентабельность – 77,5%.

Таким образом, ремонтный завод является довольно прибыльным предприятием, окупаемость основных фондов которого произойдет в короткий срок, за один год.

Литература

1.      Законы РФ, постановления РФ по вопросам экономики, планирования и управления предприятием.

2.      Разумов И.М. и др. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения. – М.: Машиностроение, 1987, 544с.

3.      Краюхин Г.А. и др. Сборник задач по технико-экономическому и оперативно-производственному машиностроению машиностроительного предприятия и оборудования. – М.: Машиностроение, 1987, 156 с.

4.      Голубков Е.П. и др. Маркетинг, 1994, №3. – М.: Экономика.

5.      Русимов Ф.М., Никулин Л.Ф., Фатхин Л.В. Менеджмент и самоменеджмент в современных рыночных отношениях. Учеб. пособие. – М.: ИНФРА. – М., 1996.

6.      Фатхутдинов Р.А. производственный менеджмент. – М.: ЮНИТИ, 1997.

1