Методы и средства измерений, испытаний и контроля

Автор: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2012 в 10:02, реферат

Описание работы

Качество выпускаемой продукции на машиностроительных предприятиях в значительной мере зависит от количества и качества измерений, с помощью которых контролируются как технологические параметры производственных процессов, так и параметры, характеристики и свойства получаемых изделий. В машиностроении до 15% трудовых затрат приходится на выполнение линейных и угловых измерений, которые обеспечивают качество, надёжность и взаимозаменяемость изделий. Без измерений невозможно представить функционирование ни одной отрасли народного хозяйства.

Содержание

Введение 3
1 Практическая часть 8
Выбор средства измерений 8
Эскиз кронштейна 10
2 Теоретическая часть. Методологические характеристики выбранных средств измерения и контроля 11
2.1 Штангенциркуль 11
2.2Профилометр мод. 296 12
2.3Образцы шероховатости 14
2.4 Калибры - пробки 14
2.5 Резьбовой микрометр 15
2.6 Нутромер 17
Используемые источники 19

Работа содержит 1 файл

Методы и средства измерения часть 1.docx

— 160.97 Кб (Скачать)
 

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Курганский  государственный университет

Кафедра "Инноватика и менеджмент качества" 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

«Методы и средства измерений, испытаний и контроля» 
 
 
 
 

              Выполнил  студент 5 курса заочного отделения 

              Технологического  факультета

              Стандартизация  и сертификация

              Группа  № 516-7

              Уманская  Ю.В. 
               

                                 Проверил: Марфицин В.В. 
 
 
 
 
 
 
 

Курган 2012г. 

Содержание

Введение           3

1 Практическая  часть         8

    1. Выбор средства измерений       8
    2. Эскиз кронштейна          10

2 Теоретическая часть. Методологические характеристики выбранных средств измерения и контроля       11

2.1 Штангенциркуль         11

2.2Профилометр  мод. 296        12

2.3Образцы шероховатости          14

2.4 Калибры - пробки           14

2.5 Резьбовой микрометр        15

2.6 Нутромер          17

Используемые  источники         19 
 

 

Введение

       Качество  выпускаемой продукции на машиностроительных предприятиях в значительной мере зависит  от количества и качества измерений, с помощью которых контролируются как технологические параметры  производственных процессов, так и  параметры, характеристики и свойства получаемых изделий. В машиностроении до 15% трудовых затрат приходится на выполнение линейных и угловых измерений, которые  обеспечивают качество, надёжность и  взаимозаменяемость изделий. Без измерений  невозможно представить функционирование ни одной отрасли народного хозяйства. Еще Галилео Галилей писал, что  “надо измерять все измеримое  и делать измеримым то, что пока еще не подается измерению”. А русский  ученый Б.С. Якоби утверждал, что  “искусство измерения является могущественным оружием, созданным человеческим разумом  для проникновения в законы природы”.

       Измерение – это процесс получения объективной информации,

отражающей  действительный, а не предполагаемый материальный, научно-технический потенциал  общества, достигнутый уровень общественного  производства и т.п. На информации, получаемой путём измерений, основываются решения  органов управления экономическим  развитием на всех уровнях. Все предприятия, деятельность которых связана с  разработкой, испытаниями, производством, контролем продукции, с эксплуатацией  транспорта и средств связи, со здравоохранением и др., проводят неисчислимое количество измерений. На основе результатов измерений  принимаются конкретные решения.

       Физическая величина – это свойство, общее в качественном отношении многим физическим объектам (физическим системам, их состояниям и происходящим в них процессам), но в количественном отношении индивидуальное для каждого объекта. Индивидуальность в количественном отношении следует понимать в том смысле, что свойство может быть для одного объекта в определённое число раз больше или меньше, чем для другого.

       Истинное  значение физической величины – это значение физической величины, которое идеальным образом отражало бы в качественном и количественном отношениях соответствующее свойство объекта. Оно является пределом, к которому приближается значение физической величины с повышением точности измерений. Определить экспериментально истинное значение физической величины невозможно, оно остаётся неизвестным экспериментатору. В связи с этим при необходимости (например, при проверке средств измерений) вместо истинного значения физической величины используют её действительное значение.

       Действительное  значение физической величины – это значение физической величины, найденное экспериментальным путём и настолько приближающееся к истинному значению, что для данной цели может быть использовано вместо него. При нахождении действительного значения физической величины поверка средств измерений должна осуществляться по образцовым мерам и приборам, погрешностями которых можно пренебречь. При технических измерениях значение физической величины, найденное с допустимой погрешностью, принимается за действительное значение.

       К физическим величинам относятся: длина, масса, время, электрические величины (ток, напряжение и т.п.), давление, скорость движения и т.п. 

         

     Рис.1. Схема основных элементов, участвующих  в измерениях

Классификация видов и методов  измерений

       Большое разнообразие измеряемых величин, условий  проведения измерений, способов получения результата приводит к чрезвычайно большому разнообразию измерений. В тоже время многие конкретные измерения, несмотря на их внешнее различие, имеют много общего и часто выполняются по одинаковой схеме. Отсюда возникает необходимость и возможность их систематизации, выявления общих закономерностей, что позволяет значительно облегчить изучение всего многообразия измерений. 

     

     Рис. 2. Блок-схема классификации измерений

       Методы измерения

       Совокупность  приёмов использования принципов  и средств измерения составляет метод измерения. Выбор того или иного метода измерений зависит от измерительной задачи, которую следует решать (точность результата измерений, быстрота его получения и др.). При решении любой измерительной задачи важно иметь такие средства измерений, в которых реализованы выбранные принципы измерений. Таким образом, можно сказать, что метод измерения – это способ решения измерительной задачи, характеризуемый его теоретическим обоснованием и разработкой основных приёмов применения средств измерения. Различные методы измерений отличаются, прежде всего, организацией сравнения измеряемой величины с единицей измерения. С этой точки зрения все методы измерений в соответствии с ГОСТ 16263 подразделяются на две группы: методы непосредственной оценки и методы сравнения. 

     

     Рис. 3. Схема классификации методов измерений

     Средство  измерения

       Средство  измерения (СИ) – это техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящие и (или) хранящие единицу физической величины, размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности в течение известного интервала времени).

       Средства  измерения классифицируются на:

1-меры;

2-измерительные  преобразователи;

3-измерительные  приборы;

4-измерительные  установки и системы;

5-измерительные  принадлежности.

                    

Классификация измерительных приборов:

  1. По характеру показаний:
    1. Аналоговые (выходной сигнал которых или показания являются  непрерывной функцией изменения измеряемой величины).
    2. Цифровые (принцип действия которых основан на квантовании измеряемой величины и представлении и представлении ее в цифровой форме).
    3. Показывающие.
    4. Регистрирующие.
    5. Печатающие.
  2. По принципу действия:
    1. Приборы прямого действия.
    2. Приборы сравнения.
    3. Суммирующие.
  3. По назначению:
    1. Универсальные.
    2. Специализированные.
  4. По конструкции:
    1. Приборы для линейных измерений
      1. Штриховые (снабженные нониусом).
      2. Основанные на применении микрометрических винтовых пар.
      3. Рычажно-механические.
    2. Оптико-механические приборы (миниметры, оптиметры, микроскопы).

   Простейшие приборы также называют измерительными устройствами.  Все приборы характеризуются определенными метрологическими характеристиками (показателями).

   Кроме метрологических характеристик при эксплуатации средств измерений важны и неметрологические характеристики:

- Показатели  надежности.

- Устойчивость  к климатическим, механическим  и другим воздействиям.

         

Информация о работе Методы и средства измерений, испытаний и контроля