Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2011 в 16:13, курсовая работа
Осуществление эффективного руководства промышленным предприятием должно базироваться на применении нормативных методов управления. Недопустимо ориентироваться на сопоставлении полученных результатов только с фактическими затратами в отчетном периоде или базироваться на оценке возникших отклонений от соответствующих данных, полученных в предыдущем отчетном периоде. Необходимо, кроме того, все время сравнивать фактические затраты с экономически обоснованными, т.е. вычисленными на основе технических, технико-экономических и экономических норм и нормативов: с нормами расхода материальных ресурсов на выпуск единицы готовой продукции, нормами выработки, нормативами численности, нормами и нормативами использования производственных мощностей и т.д. Западные предприниматели давно открыли для себя, что нормативные методы более экономичны.
Содержание
Содержание 3
Введение 4
Глава 1. Теоретические аспекты логистического подхода при управлении запасами на предприятии. 8
1.1. Понятие и роль логистики. 8
1.2. Оценка эффективности использования материальных ресурсов 24
1.3. Методы нормирования запасов. 34
Глава 2. Управление запасами на примере предприятия "Стройсервис" 47
2.1. Краткая характеристика предприятия «Стройсервис» 47
2.2. Анализ запасов по традиционной методике. 49
2.3. Управление запасами с учетом методов логистики. 61
Глава 3. Организационно-инженерная часть.
Типовая технологическая карта. Монтаж сборных железобетонных оград. 81
3.1. Область применения 81
3.2. Организация и технология строительного процесса 81
3.3. Калькуляция затрат труда 84
3.4. График производства работ 85
3.5. Схема операционного контроля качества работ 86
3.6. Материально-технические ресурсы 88
3.7. Технико-экономические показатели 89
3.8. Техника безопасности 89
Глава 4. Охрана труда. 91
4.1. Расчет механической вентиляции 91
4.2. Расчет зануления 97
4.3.Схема расположения светильников. 101
4.4. Пожарная безопасность 103
Заключение 118
Литература 122
Рассчитанная данным методом норма страхового запаса составила 18 931 тыс. руб.
5) По методике Хрящева А. С., Федорука Б. К. (1980 г.) норма страхового запаса рассчитывается по формуле:
где s - среднеквадратическое отклонение суточных остатков от среднего уровня, вычисленного по скользящей средней.
Рассчитанная данным методом норма страхового запаса составила 8 827 тыс. руб.
6) По методике Вожжова А. П. (1981 г.) страховая составляющая производственного запаса рассчитывается по формуле:
где р – коэффициент гарантийности, определяющий величину компенсации случайных отклонений поставок (или расходов);
sТ, sS, sQ, sR – среднеквадратические отклонения интервалов поставок, интервалов отпуска, объемов поставок и отпусков;
р1 – коэффициент гарантийности, определяющий величину случайных отклонений от среднего значения (в сторону уменьшения) и расходуемых значений (в сторону увеличения).
Рассчитанная
данным методом норма страхового
запаса составила
9 949 тыс. руб.
2.5 Сравнение
различных методов расчета
страховой составляющей
нормы производственного
запаса
Таким образом, анализ методов определения текущей составляющей производственного запаса и страховой составляющей производственного запаса показывает отсутствие единства в методических подходах к расчету норм производственного запаса. Так, например, Б. Федорчук в определении текущей составляющей предлагал дополнительно взвешивать интервалы по соответствующим объемам поставок, что позволяет учесть неравномерность поставок по объемам. Н. Фасоляк рекомендует, кроме того, дополнительно учитывать в текущей составляющей отклонения вариаций нормообразующих факторов от их средних значений.
Еще
большие методические разногласия
наблюдаются в рекомендациях
по способам расчета страховой
3.1.1. Технологическая карта разработана на монтаж 100 м сборных железобетонных оград по ГОСТ 13015.0-83.
3.1.2.
В состав работ,
-
установка железобетонных
-
установка железобетонных
- заделка панелей оград в стаканах фундаментов.
3.1.3.
Работы по монтажу оград
3.1.4.
При привязке технологической
карты необходимо уточнить
3.2.1.
До начала монтажа элементов
железобетонных оград должны
быть выполнены следующие
-
устроены подъезды для
-
доставлены на объект
-
спланированы площадка для
-
завезены на строительную
-
выполнена разбивка трассы
-
выкопаны, выровнены и защищены
котлованы для сборных
3.2.2. Доставленные на строительную площадку железобетонные изделия должны отвечать следующим требованиям:
-
элементы сборных
-
на каждую партию однотипных
элементов предприятие-
- панели оград не должны иметь внешних дефектов и повреждений;
-
предельные отклонения
-
предельные отклонения
3.2.3.
Последовательность выполнения
операций при монтаже сборных
железобетонных элементов
- планировка верха котлованов под проектную отметку;
-
установка фундаментов, их
-
установка сборных панелей
- замоноличивание панелей оград бетоном;
- засыпка котлованов и траншей грунтом с уплотнением вручную.
Монтаж элементов ограды производят автомобильным краном КС-1562.
Для размётки мест установки фундаментов следует натянуть вдоль ограды проволоку. На дно котлована, отвесом переносят центры фундаментов, вдоль оси ограды в обе стороны отмеряют расстояние равное половине ширины фундамента, после чего фиксируют эти точки колышками, забитыми в грунт.
Монтаж фундаментов производят двухветвевым стропом. Схема организации рабочего места представлена на рисунке 3.1.
3.2.4.
Работы производят при
3.2.5.
Работы по монтажу элементов
ограды выполняет звено
Рис. 3.1 Схема организации работ
1- котлован под фундаменты; 2 – траншея; 3 – сборный железобетонный фундамент; 4 – сборная железобетонная панель ограды; 5 – автокран КС-2561К-1; М1, М2 - монтажники
Таблица 3.1
ЕНиР |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Объем работ |
Норма времени на ед. изм., чел.-ч. |
Затраты труда на весь объем работ, чел.-см. |
Е 4-1-19 |
Монтаж сборной железобетонной ограды: | ||||
т. 2, п. 1 а |
Установка фундаментных блоков |
1 блок |
50 |
0,4 |
2,44 |
т. 2, п. 2 а |
Установка столбов |
1 столб |
50 |
0,6 |
3,66 |
т. 2, п. 4 а |
Установка панелей ограждений |
1 панель |
48 |
0,86 |
5,03 |
т. 2, п. 6 а |
Заделка стыков |
1 стык |
50 |
0,28 |
1,71 |
Итого: |
12,84 | ||||
т. 2, п. 1 б, 2 б, 4 б, 6 б |
Обслуживание крана |
м/см |
6,42 | ||
Всего: |
19,26 |
Таблица
3.2
Наименование работ |
Ед. изм. | Объем работ | Трудоем-кость на ед. изм., чел.-ч | Трудоем-кость на весь объем рабрт, чел.-см. | Состав звена, используемые механизмы | Рабочие дни | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||||||
Монтаж сборной железобетонной ограды | м | 100 | 2,194 | 12,84 | Монтажник:
4 разр. – 1 3 разр. - 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
шт. | 48 | ||||||||||||
Обслуживание монтажного крана | машино-смен | 6,42 | 1,0 | 6,42 | Машинист 6 разр. – 1 | ||||||||
ИТОГО: | 19,26 |
Таблица 3.3
Наименование операций, подлежащих контролю | Контроль качества выполнения операций | ||||
производите-лем работ | мастером | состав | способы | время | Привлекае-мые службы |
Подготови-тельные
ра-боты |
Подготови-тельные ра-боты | Толщина песчаной
или гравий-ной подушки. Защита осно-вания
от промерзания.
Очистка фундаментных блоков от грязи, а зимой от снега и наледи. Проверка основания, геомет-рических размеров фунда-ментных блоков, отсутствие дефектов (трещины, раковины и т.п.) сопоставление пас-портных данных с проектными |
Метром, визуально Визуально Метром, рулеткой, визуально |
До начала монтажа То же То же |
Технадзор - - |
Установка
контрольных визирок по осям фунда-ментов
Монтаж и ни-велировка фундаментов |
Соответствие
перенесенных осей на дно котлована
проекту. Точность положения осей и
отметок верха контрольных Точность установки. Соот-ветствие проектным отметкам к осям. |
Теодолитом, нивелиром Нивелиром, отвесом |
То же Во время монтажа блоков |
Геодезист Геодезист |