Технологическая схема складских операций. Планирование закупок материальных ресурсов

 

Содержание

Ведение

1. Технологическая схема складских операций.
2. Планирование закупок материальных ресурсов.
3. Тест.

Заключение

Список использованной литературы 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                 Введение                                

     Склады - это здания, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов.

      В настоящее время ни одно  предприятие  не может нормально  функционировать без наличия  складского хозяйства. 

Такая большая  потребность в складах объясняется  тем, что они

служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для

преодоления временной  и пространственной разницы между  производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

        Целью данной контрольной работы  является рассмотрение технологической  схемы складских операций и  планирования закупок материальных  ресурсов.

        Актуальность   темы контрольной  работы объясняется тем, что

складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия.

  Очень важно  правильно и рационально организовать  складской

технологический процесс:  тщательная и внимательная приемка

товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и

предотвратить поступление недостающего количества товаров, а также товаров, качество которых не соответствует стандартам; применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также создают удобства для их правильной и быстрой отборки, способствуют более эффективному использованию складской площади; соблюдение схемы отпуска товаров и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и повышению престижа самого предприятия.

Также следует  отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств.

Не меньшее  значение имеет правильное и безошибочное оформление документов, так как ошибки в составлении документов отрицательно сказываются на всех операциях складского технологического процесса.

Таким образом, эффективная складская работа ведет  к успешному выполнению работ в других функциональных сферах. 

1.Технологическая схема складских операций

Содержание  и принципы организации  складского технологического процесса

           Основу внутрискладской логистики составляет технологический процесс, то есть комплекс последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой склада к приемке продукции, разгрузкой транспортных средств, приемкой продукции, размещением ее на хранение, организацией хранения, комплектацией заказов, подготовкой к отпуску и отгрузкой со склада. От того, насколько эффективно будут выполняться эти операции, зависит работа других отделов (отдела продаж, доставки, снабжения и др.), уровень логистического сервиса, предоставляемого клиентам, а следовательно, и уровень конкурентоспособности компании на рынке. В связи с этим, перед руководством склада каждого предприятия стоит задача оптимизации максимального количества элементов технологического процесса.

           В современной практике уже созданы целые «пакеты» логистических решений для оптимизации каждого элемента цепочки внутрискладской переработки грузов. Однако чаще всего данные решения будут различны для различных типов складов. Это объясняется различными исходными условиями и технико-технологическими возможностями на складах.

            Правильно организованный складской технологический процесс должен отвечать оптимальным параметрам по скорости выполнения операций, обеспечивать сохранность товаров, экономичность затрат и высокий уровень логистического сервиса.

               Эффективность складского технологического процесса обеспечивается его рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением складских операций.

 На построение складского технологического процесса оказывают

влияние:

- транспортные  условия (наличие подъездных путей);

- величина суточного  грузооборота (объем товарной массы  в натуральном

исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

- уровень механизации  погрузочно-разгрузочных и других  трудоемких работ;

- устройство  и планировка склада;

- условия хранения  товаров.

 В основу рациональной организации складского тех процесса

положены следующие  важнейшие принципы:

·        планомерность,

·        последователь и ритмичность,

·        эффективное использование средств  механизации,

·        рациональная организация внутрискладского перемещения грузов

·        обеспечение сохранности товаров.

         Все операции складского технологического процесса можно условно разделить на

3 группы:

1.     операции по поступлению товаров;

2.     операции по хранению товаров;

3.     операции по отпуску товаров.

     Операции, связанные с поступлением товаров  на склад выполняются в

следующей последовательности:

•      разгрузка транспортных средств, в  которых поступили товары;

•      перемещение товаров на участок  приемки;

•      распаковка товаров;

•  приемка  товаров по количеству и качеству.

     Хранение  товаров предполагает осуществление таких операций, как:

•  доставка товаров в зону хранения;

•      размещение товаров в стеллажах  и их укладка в штабеля;

•      создание оптимальных условий хранения товаров

учетом их физико-химических свойств.

     Операции  по отпуску товаров включают в себя следующее:

•      отборку товаров с мест хранения;

•      перемещение отобранных товаров  на участок комплектования;

•      комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей;

•      упаковку товаров в инвентарную  тару;

•      перемещение упакованных товаров в зону погрузки;

•  погрузку.

Большинство перечисленных  операций сопровождается их документальным оформлением.

  Технология операций  по поступлению  товаров на склад        

Операции по поступлению товаров составляют начальную стадию складского технологического процесса. Количество операций и последовательность их выполнения за от размеров партий товаров и видов транспортных средств, которыми они доставляются на склад.

В организации  приемки большое значение имеет  предварительное установление времени прибытия и количества, поступающих на склад товаров, что позволяет заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке товаров.

     К  подготовительным мероприятиям  по приемке товаров на складе  относится:

·        установление места разгрузки транспортных средств, максимально

приближенного к помещению для хранения;

·        определение необходимого количества работников для разгрузки и

распределение работ между ними;

·        определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного

оборудования  и подготовка его к прибытию товаров;

·        заблаговременное определение мест хранения;

·        подготовка документации, связанной  с оформлением приемки-сдачи товаров.

  Разгрузка товаров                         

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его

разгрузить. При  разгрузке осуществляется передвижение товаров с

автотранспорта  на товарную платформу.

Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом  был доставлен товар на склад, то есть это могут быть работники фирмы поставщика, транспортной организации, фирмы покупателя. Если товар доставлен собственным автотранспортом фирмы покупателя или железной дорогой, разгрузку осуществляют работники склада.

Содержание операций по разгрузке товаров зависит от того, каким транспортом они были доставлены. 

Организация и технология приемки  товаров по количеству и качеству на

  складе                                  

Доставленные  в зону приемки товары принимаются  по количеству и качеству.

Следует отметить, что приемка товаров по количеству и качеству является одной их важных составных частей складского техноло процесса. Она

предусматривает проверку вы поставщиками договорных обязательств по

ко, ассортименту, качеству и комплектности товаров.

Приемка товаров  производится материально ответственными работниками склада (обычно — заведующим складом совместно с товароведом), уполномоченными на то

руководителем или заместителем руководителя предприятия-получателя.

Она включает следующие операции:

•      проверку количества и качества поступивших  това;

•      оформление приемки соответствующими документа;

•      принятие товаров на учет.

Порядок   проведения   приемки   товаров   определяется сторонами договора

поставки. П

Приемка товаров по количеству                 

Приемка товаров  по количеству проводится  с целью  проверки   соответствия

фактически   поставленного количества   товаров  количеству, указанному   в

транспортных  и сопроводительных (счете-фактуре, спецификации, описи,

упаковочных ярлыках и др.) документах производителя (изготовителя). Если товары поступили без сопроводительных документов, то их отсутствие не приостанавливает приемку. В этом случае составляется акт о фактическом наличии товаров и в нем указывается, какие документы отсутствуют.

Место проведения приемки товаров зависит от способа  их доставки. Приемка

может производиться:

•      на складе получателя;

•      на складе поставщика;

•      в месте вскрытия опломбированных  или в месте разгрузки

неопломбированных транспортных средств и контейнеров или на складе органа транспорта.

Технология  хранения товаров  на складе   

     Правильная технология хранения товаров на складе предусматривает: