Складское хозяйство на предприятии

1. Цех первичной переработки скота, общей площадью 2960 м2, в основном оснащен оборудованием отечественного производства. Цех имеет отделение по обработке кишечного сырья КРС и свиней, обрабатываемые на кишечных линиях производства Австрии и Англии, введенных в эксплуатацию в 1987 году.

2. Колбасно-кулинарный цех общей площадью 4760 м кв. производил выпуск вареных, полукопченых и копченых колбас, сосисок и сарделек, деликатесных изделий и мясных полуфабрикатов мощностью 20 тонн в смену. В основном цех оснащен отечественным оборудованием. Для обеспечения выпуска продукции, отвечающей современным требованиям, цех нуждается в коренной реконструкции как в части замены устаревшего оборудования, так и части внедрения современных технологий.

3. Паросиловое хозяйство имеет собственную котельную, работающую на природном газе. Установлено три котла производительностью 5 тонн пара в час. Котлы отечественного производства. Состояние их удовлетворительное.

Электроснабжение осуществляется от четырех подстанций, находящихся на территории завода и оснащенных трансформаторами ТМ-1000 ква — 2 шт., ТМ-630 ква — 1 шт., ТМ-250 ква — 2 шт., ТМ-400 ква — 2 шт. отечественного производств

4. Холодильник. Емкость камер одновременного хранения мяса — 1000 тонн.

Вспомогательные цеха (котельная, складские помещения, транспортный цех, ремонтно-механическая служба,).

Численность работающих на ОАО “Бобруйский мясокомбинат” составляет 678 человек из которых 352 женщины, в том числе промышленно-производственный персонал — 550 человек, непромышленный персонал (торговля) — 128 человек. Содержание жира в вырабатываемых колбасных изделиях: в вареных — 8-17 %; в полукопченых — 22-40 %; в копченостях говяжьих — 2 %; в копченостях свиных — 22-35 %.

 

Рисунок 2 – Расположение производственных зданий и пути подъезда к ним

 

3.2 Расчет площади склада

 

Из практики установлено — 6-7 дневный запас мяса гарантирует стабильную работу производства.

На хранение мясо размещается в холодильнике, имеющего камеры хранения мороженного мяса емкостью 1000 тонн. Готовая продукция до отправки потребителю хранится здесь же в отдельных секциях.

В настоящее время в целях смягчения нестабильной экономической обстановки в стране практикуется создание 3-х недельных запасов, что позволяет стабильно управлять экономикой АО.

Сосиски после изготовления поступают в отдельную секцию холодильника для хранения готовой продукции , где хранятся в пластмассовых ящиках.

 

S_скл=(М*l*b*h/q*H)*K ,

 

где М- масса сосисок , подлежащих хранению, кг (произведенных за 3 дня);

l- длина ящика,l=0,5 м;

b- ширина ящика,b=0,25 м;

h- высота ящика,h=0,3 м;

q- масса, находящаяся в одном ящике, q=40кг;

H- высота укладки, H=2м;

K- коэффициент неплотности укладки.

Для прямоугольных грузов К=1,05-1,15;

 

M= 3*p*m

 

где p – количество рабочих смен в сутки,p = 3 ;

m – производственная мощность за смену m =20т\см;

M=3*3*20=180 т.

S ск = (180000*0,5*0,25*0,3/50*2)*1,15=77,625

_{На производстве площадь данной секции холодильника составляет 100 , что превышает расчетный показатель. Данный избыток площади может быть использован для хранения дополнительного объема продукции.}

 

 

_{4. Расчет плана-графика ППР}

 

_{Машины установлены на Бобруйском консервном заводе. Рассмотрим составление плана графика ППР для четырех типов оборудования:}

_{Конвейер ленточный передвижной ТК-17-2; /4/с.8-9}

_{Машина овощерезательная МШ 10000; /6/с.8-9}

_{Машина закаточная Б4-КЗК-109А; /5/с.6}

_{Установка для мойки резервуаров В2-ОПУ.}

_{По рекомендации литературы для отдельных разновидностей технологического оборудования, не предусмотренных Положением о ППР, нормативные материалы (структура, категория сложности и т.д.) разрабатываются главным механиком и утверждаются директором завода. Произведем необходимые расчеты для определения структуры ППР некоторого оборудования:}

_{Машина закаточная Б4-КЗК-109А}

_{По паспортным данным имеем:}

_{Восьмидесятипроцентный ресурс до первого капитального ремонта Тр80пр=9600ч; Показатель ремонтопригодности S=0,17; тогда общий ремонтный цикл будет равен 9600/0,8=12000ч, что составляет 4года.}

_{Структура ремонта для закаточной машины представлена в таблице 1.}

_{Длительность межремонтного периода по каждому виду оборудования определим по формуле:}

 

 

_{Длительность периода между осмотрами определяем по формуле:}

 

 

_{Расчет трудоемкости слесарных работ по видам оборудования:}

_{Так как ленточный конвейер ТК-172, машина овощная МШ-10000 и закаточная машина Б4-КЗМ установлены в одном цеху, то общая трудоемкость слесарных работ определяется по формуле:}

 

 

_{Таким образом, для обслуживания рассмотренного технологического оборудования достаточно одного слесаря.}

 

_{Заключение}

 

_{Итак, мы рассмотрели организацию тарного и складского хозяйства на предприятиях различных отраслей промышленности. Практически в любой отрасли функции и средства организации одинаковы, однако есть небольшие различия, определяемые особенностями производственных и технологических процессов и организацией производства. Организация складского хозяйства является важным звеном в организации работы предприятия. Необходимо где-то хранить сырье, материалы и готовую продукцию. Для этого предприятие строит склады или арендует их у других фирм.}

_{Содержание складов, оплата труда складских работников также ложится на себестоимость, поэтому необходимо экономно рассчитывать средства, нужные для этого. Приоритетным направлением в развитии складского хозяйства является их механизация и автоматизация, внедрение новой техники и методов работы. Все это поможет снизить расходы на содержание этих хозяйств и повысить производительность труда, а, соответственно, и прибыль предприятия.}

 

_{Литература}

 

_{Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод.пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001.-392с.}

_{Экономика предприятия /под ред. В.Я. Хрипача, Мн.: Экономпресс, 2001. – 464с.}

_{Организация производства: Учебн. для вузов /О.Г. Туровец, В.Н. Попов, В.Б. Родинов и др.; Под ред. О.Г. Туровца – М.: Экономика и финансы, 2002. - 452с.}

_{Конвейер ленточный передвижной ТК-17-2. Паспорт. Днепропетровск, 1989. – 40с.}

_{Машина закаточная марки Б4-КЗК-109А. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Симферополь. 1991. – 52с.}

_{Машина овощерезательная МШ-10000. Руководство по эксплуатации. М.: 1986. - 36с.}

 

_{Размещено на Allbest.ru}