Организация подготовки производства к выпуску новой продукции

Вопрос 4.  Направления ускорения технической подготовки производства

Цикл от возникновения идеи до организации выпуска изделий потребителям не должен превышать трех лет даже для самых сложных образцов техники. Более длительные сроки приведут к тому, что новая техника морально устареет еще до начала ее серийного выпуска.

Для сокращения цикла, повышения экономической эффективности создаваемой продукции главными направлениями являются интеграция конструкторско-технологических решений, унификация, нормализация, стандартизация и др.

Интеграция конструкторско-технологических решений (КТР) на всех стадиях проектирования.

КТР – это совокупность конструкционных элементов проектируемого изделия, изготовляемого из конкретных материалов, собираемого из определенных деталей, узлов, и конкретных технологических операций и процессом, обеспечивающих требования, предъявляемые к новому изделию.

При системе КТР конструктор трудится совместно с технологами и рабочими, что ликвидирует существующий барьер между конструированием, разработкой технологии и изготовлением новой продукции. Уменьшается при этом и число ошибок, поскольку каждый непосредственно остро чувствует свою персональную ответственность перед соисполнителями.

Широкое применение унификации, нормализации, стандартизации и типизации конструкторских, технологических и организационных решений.

Конструкторская унификация представляет собой приведение продукции и ее элементов к единой форме, размерам, структуре.

Нормализация предполагает использование в конструкции изделия известных и ранее разработанных деталей — нормалей (болтов, гаек, шайб, винтов и т. п.), которые изготавливаются в широком ассортименте па специализированных заводах или в собственных цехах предприятия по имеющимся рабочим чертежам и технологическим процессам.

Унификация и нормализация являются базой агрегирования, т.е. создания изделий путем их компоновки из ограниченного числа унифицированных элементов и конструкционной преемственности. Таким образом, в конструкции нового изделия используются уже освоенные в производстве детали и сборочные единицы.

Стандартизация — это установление норм и требований к физическим и размерным величинам производимых изделий, полуфабрикатов, сырья и материалов.

Эти нормы и требования оформляются в виде документов, называемых стандартами.

Обновление стандартов и технических условий должно происходить оперативно. Все большую роль должна играть так называемая опережающая стандартизация, позволяющая конструкторам учитывать при проектировании перспективные требования к изделиям ближайшего будущего.

Одной из форм стандартизации является типизация — сведение к целесообразному минимуму наиболее рациональных типов, видов, марок продукции, конструкций машин, оборудования, приборов и других изделий, а также технологических процессов.

Например, типизация конструкции машин позволяет из большого количества определенных машин, узлов и агрегатов выбрать, обладающие наилучшими эксплуатационными и экономическими качествами и па их базе организовать специализированное массовое или крупносерийное производство. Для типовых конструкций характерным является широкое применение стандартных и нормализованных агрегатов, узлов и деталей.

7