Методы планирования и управления материальными потоками в производстве

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Ноября 2012 в 10:28, контрольная работа

Описание работы

Поток представляет собой совокупность объектов, воспринимаемую как единое целое, существующую как процесс на некотором временном интервале и измеряемую в абсолютных единицах за определенный период. Параметры потока - это параметры, характеризующие происходящий процесс.
Основными параметрами, характеризующими поток, являются: начальный и конечный его пункты, траектория движения, длина пути (мера траектории), скорость и время движения, промежуточные пункты, интенсивность.

Содержание

1. Виды систем управления материальными потоками в производстве
1.1. Толкающая система управления материальными потоками
1.2. Тянущая система управления материальными потоками
2. Метод планирования материальных потребностей MRP
2.1. Система MRP
3. Системы ERP
4. Список литературы

Работа содержит 1 файл

логист.ика.docx

— 31.78 Кб (Скачать)

 

2. Метод планирования  материальных потребностей MRP

Одной из наиболее популярных в мире логистических концепций, на основе которой разработано и  функционирует большое число  логистических систем, является концепция  «Requirements/resource planning» - RP («планирования потребностей/ ресурсов»).

Базовыми системами, основанными  на концепции RP в производстве и снабжении являются системы MRP I / MRP II - «Materials/manufacturing requirements /resource planning» (Системы планирования потребностей в материалах / производственного планирования потребностей ресурсов) и в дистрибьюции (распределении) - DRP I / DRP II - «Distribution requirements/resource planning» (Системы планирования распределения продукции/ресурсов). MRP и DRP относятся к толкающим системам управления. Хотя сама логистическая концепция RP сформулирована достаточно давно (с середины 1950-х годов), но только с появлением быстродействующих компьютеров, ее удалось реализовать на практике, а революция в микропроцессорных и информационных технологиях стимулировала бурный рост различных приложений RP систем в бизнесе.

 

2.1. Система MRP

Система MRP была разработана в США в середине 1950-х годов, однако широкое распространение как в США, так и в Европе получила лишь в 1970-е. Согласно определению американского специалиста Дж. Орлиски, одного из главных разработчиков системы MRP, система «планирования потребностей в материалах (MRP-система) в узком смысле состоит из ряда логически связанных процедур, решающих правил и требований, переводящих производственное расписание в цепочку требований», синхронизированных во времени, и запланированных «покрытий» этих требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых для выполнения расписания. MRP система перепланирует последовательность требований и покрытий в результате изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в атрибутах продукта».

MRP системы оперируют с материалами, компонентами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от спроса на специфическую готовую продукцию.

Основными целями МRP систем являются:

-удовлетворение потребности в материалах, компонентах и продукции для планирования производства и доставки потребителям;

-поддержание низких уровней запасов;

-планирование производственных операций, расписаний доставки, закупочных операций.

В процессе реализации этих целей MRP система обеспечивает поток плановых количеств ресурсов и запасов продукции за время, используемое для планирования. Система MRP начинает свою работу с определения, сколько и в какие сроки необходимо произвести конечной продукции. Затем система определяет время и необходимые количества материальных ресурсов для удовлетворения потребностей производственного расписания.

Входом MRP системы являются заказы потребителей, подкрепленные прогнозами спроса на готовую продукцию фирмы, которые заложены в производственное расписание. Таким образом, в MRP ключевым фактором является потребительский спрос.

База данных о материальных ресурсах содержит всю требуемую  информацию о номенклатуре и основных параметрах (атрибутах) сырья, материалов, компонентов, полуфабрикатов и т.п., необходимых для производства (сборки) продукции или ее частей. Кроме того, в ней содержатся нормы расхода ресурсов на единицу выпускаемой продукции.

База данных о запасах  информирует систему и управляющий  персонал о наличии и величине производственных, страховых и других требуемых запасов материальных ресурсах в складском хозяйстве  фирмы, а также о близости их к  критическим уровням с точки  зрения необходимости их пополнения.

Проблемы, возникающие в  процессе внедрения системы MRP, относятся к разработке информационного, программно-математического обеспечения расчетов и выбору комплекса вычислительной и оргтехники.

Системы, основанные на MRP подходе, имеют ряд недостатков и ограничений, к основным из которых относятся:

- применение MRP систем требует значительного объема вычислений, подготовки и предварительной обработки большого объема исходной информации, что увеличивает ведущее время производственного и логистического циклов;

- возрастание логистических издержек на обработку заказов и транспортировку при стремлении фирмы уменьшить уровни запасов или перейти на выпуск продукции в малых объемах с высокой периодичностью;

- нечувствительность к кратковременным изменениям спроса, так как они основаны на контроле и пополнении уровней запасов в фиксированных точках заказа;

- большое количество отказов в системе из-за слишком комплексного ее характера и большой размерности.

 

3. Системы ERP

Системы ERP предназначены  для управления финансовой и хозяйственной  деятельностью предприятий. Это  «верхний уровень» в иерархии систем управления предприятием, затрагивающий  ключевые аспекты его производственной и коммерческой деятельности, такие  как производство, планирование, финансы и бухгалтерия, материально-техническое снабжение и управление кадрами, сбыт, управление запасами, ведение заказов на изготовление (поставку) продукции и предоставление услуг.

 Такие системы создаются  для предоставления руководству  информации для принятия управленческих  решений, а также для создания  инфраструктуры электронного обмена  данными предприятия с поставщиками  и потребителями.

Очевидно, что все предприятия  уникальны в своей финансовой и хозяйственной деятельности. В  то же время прогресс в разработке программных решений для задач ERP связан с тем, что наряду со спецификой удается выделить задачи, общие для  предприятий самых разных видов  деятельности (различные отрасли  промышленности, сфера услуг, телекоммуникации, банки, государственные учреждения и др.). К таким общим задачам  можно отнести управление материальными  и финансовыми ресурсами, закупками, сбытом, заказами потребителей и поставками, управление кадрами, основными фондами, складами, бизнес-планирование и учет, бухгалтерия, расчеты с покупателями и поставщиками, ведение банковских счетов и др.

В ERP больше внимания уделяется финансовым подсистемам. Системы ERP, ориентированы на управление «виртуальным предприятием». Виртуальное предприятие, отражающее взаимодействие производства, поставщиков, партнеров и потребителей, может состоять из автономно работающих предприятий, или корпорации, или географически распределенного предприятия, или временного объединения предприятий, работающих над проектом, государственной программой и др.

В ERP добавляются механизмы  управления транснациональными корпорациями, включая поддержку нескольких часовых  поясов, языков, валют, систем бухгалтерского учета и отчетности.

 

Требования к гибкости, надежности и производительности программного обеспечения и вычислительных платформ неуклонно растут.

Растут требования к интеграции систем ERP с приложениями, уже используемыми  на предприятии (например, системами  проектирования, подготовки производства, учета хода производства и управления технологическими процессами, биллинга и расчета с клиентами и  др.), а также с новыми разработками.

Система ERP не может решить всех задач управления промышленным предприятием и часто воспринимается как хребет, на основе которого выполняется  интеграция с другими приложениями.

В новых системах ERP больше внимания уделяется средствам поддержки  принятия решений и средствам  интеграции с хранилищами данных (иногда включаемых в систему как  новый модуль).

В системах ERP разработаны  развитые средства настройки (конфигурирования) и адаптации, в том числе применяемые  динамически в процессе эксплуатации систем.

В этом обзоре концепция ERP представлена только с одной стороны — с  точки зрения развития производственного  планирования. Предложенный анализ концепций  выстроен в историческом ракурсе  и не является описанием алгоритмов. Опираясь на этот аналитический материал, более удобно говорить и о перспективах ERP, и о новых концепциях, появившихся  в более позднее время.

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1.  Логистика : Учеб.пособие / Под ред. Проф. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА –М, 2002. – 220с.
  2. Гаджинский А.М. Основы логистики: Учеб пособие. – 3-е изд. – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2000. – с.124
  3. Ташбаев Л.Б., Порошина О.Г. Эффективная логистика. - М.: Издательство «Экзамен», 2002.

4. Сергеев В.И. Логистика  Миротин в бизнесе: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2001.

 

 

 

 

 


Информация о работе Методы планирования и управления материальными потоками в производстве