Влияние освещенности судовых помещений на безопасность труда

Для защиты зданий, и сооружений от прямого воздействия молнии применяются  молниеотводы различных систем, которые  в общем случае состоят из несущей  части (опоры), молниеприемника, токоотвода и заземлителя.

Опоры, отдельно стоящих  молниеотводов, выполняются трубчатого или мачтового вида без растяжек. В качестве опор используются также  высоко расположенные части объекта (дымовые трубы, водонапорные башни  и др.).

Молниеприемники могут быть стержневыми или тросовыми. Выбор тина молниеприемника определяется условиями надежной защиты объекта, его конструктивными и архитектурными особенностями, а также экономическими показателями строительных и эксплуатационных расходов. В частности, для защиты нефтебаз, ремонтных мастерских, полевых станов и других зданий чаще применяют одиночные или групповые стержневые молниеприемники, а для животноводческих зданий— чаще тросовые.

По опасности поражения  грозовым разрядом установлено три  категории зданий. К категории  относятся здания, предназначенные  для хранения взрывчатых веществ, имеющие  скопления взрывоопасных газов, паров и пыли, — это нефтебазы, склады с баллонами для сжатых горючих газов, лакокрасочные отделения  и др. К зданиям категории относятся  здания, подобные зданиям категории, но при взрыве незначительно разрушающиеся— это аккумуляторные отделения, мельницы и кормоцехи, открытые склады ГСМ и др. Здания категории — это безопасные в отношении взрыва здания жилые дома, склады твердого топлива и др. Молниеприемники с опорами в зависимости от категории здания выполняются изолированными от зданий или совмещенными с ними. Молниеприемники обычно устанавливаются в стороне от зданий категории и, как правило, совмещаются со зданиями и категорий.

Молниеприемник с помощью токоотвода соединяется с заземлителем, который в молниезащите зданий категории должен быть обособленным от других систем заземления и иметь сопротивление растеканию тока не более 5 Ом. Для зданий и категорий заземлитель молниеприемника может объединяться с другими системами заземления и должен иметь сопротивление растеканию тока соответственно не более 10 и 20 Ом (для конюшен и ферм крупного рогатого скота не более Ю Ом, хотя они и относятся к зданиям категории).

Для защиты от вторичного воздействия  грозовых разрядов в зданиях всех категорий металлические конструкции  и оборудование заземляются, причем в зданиях и категории не только по соображениям защиты от вторичного воздействия грозового разряда, но и для электробезопасности. Заземляются  также металлические оболочки кабелей, трубопроводов и других коммуникаций в местах их ввода в здания.

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Порошковое пожаротушение

Порошковое пожаротушение  — тушение пожара огнетушащим  порошковым составом. В ряде случаев  порошки являются единственным огнетушащим  веществом, пригодным для тушения  специфических типов пожаров (например, при горении щелочных металлов).

Порошки условно можно  разделить на порошки общего назначения (ПФ, ПСБ, ПИР АНТ) — для тушения  пожаров классов А, В, С, и специального назначения, например: МГС — для тушения натрия и лития, PC — для тушения щелочных металлов и др. В России организовано производство порошков ПСБ-3 (пожары классов В, С; тушение электроустановок), ПИРАНТ-А (пожары классов А, В, С; тушение электроустановок) и ПХК (пожары классов В, С, D; тушение электроустановок). Таким образом, перекрываются все существующие классы пожаров, а выбор порошка определяется условиями защищаемого объекта. Порошки хранят в специальных упаковках, предохраняющих их от увлажнения, и подают в очаг горения сжатыми газами. Порошки нетоксичны, малоагрессивны, сравнительно дёшевы, удобны в обращении.

До настоящего времени  механизм огнетушащего действия порошков ещё недостаточно ясен. Огнетушащая  способность порошков обусловлена  действием следующих факторов:

- охлаждением зоны горения в результате затрат тепла на нагрев частиц порошка, их частичное испарение и разложение в пламени;

- разбавлением горючей среды газообразными продуктами разложения порошка или непосредственно порошковым облаком;

- эффектом огнепреграждения, достигаемым при прохождении через узкие каналы, создаваемые порошковым облаком;

- ингибирование химических реакций, обуславливающих развитие процесса горения, газообразными продуктами разложения и испарения порошков или гетерогенным обрывом цепей на поверхности порошков или твёрдых продуктов их разложения.

Основные компоненты порошков:

• негорючая основа — 90…95 %;
• гидрофобизатор — 3…5 %;
• депрессант — 1…3 %;
• антиоксиданты — 0,5…2 %;
• целевые добавки — 1…3 %.

В зависимости от основного  составляющего компонента смеси  выделяют три основные группы порошков на основе:

• бикарбонатов щелочных металлов;
• фосфорно-аммонийных солей;
• хлоридов щелочных металлов.

При практическом использовании  средств порошкового пожаротушения  их огнетушащая способность зависит  не только от свойств самого порошка, но и от способа его подачи в  очаг пожара[11].

Режим подачи порошка характеризуется  параметрами:

• минимальным удельным количеством огнетушащего средства;
• интенсивностью подачи средства;
• временем тушения.

Порошковыми составами тушат  по поверхности и по объёму зоны горения. При тушении по поверхности  огнетушащее действие порошков заключается  в основном в изоляции поверхности  горения от доступа к ней воздуха, а при объемном тушении действие проявляется в ингибировании процесса горения.

Способ подачи зависит  от класса пожара и типа применяемого порошка. Для тушения порошками  общего назначения органических горючих  веществ и материалов используется тушение по объёму. Порошки специального назначения предназначены для тушения  по поверхности. Такие порошки применяются  для тушения металлов и металлосодержащих  соединений. Для тушения металла  основной задачей при подаче огнетушащего порошка является создание на поверхности  очага горения слоя порошкового  покрытия, желательно равной высоты, что  достигается путём использования  успокоителей, присоединяемых к подающему  устройству (на выходе подающего ствола) огнетушителей, порошковых автомобилей. Использование насадка-успокоителя необходимо при тушении порошков металлов и их гидридов, при этом практически предотвращается образование аэровзвеси огнетушащего порошка. Успокоитель снижает скорость и кинетическую энергию порошковой струи.

Также по поверхности возможно тушить древесину — доски в штабеле. Тушение происходит за счёт изоляции горящей поверхности защитной пленкой, которая образуется при плавлении частиц порошка (огнетушащий состав ПФ). Этот порошковый состав также способен тушить пожары волокнистых тлеющих материалов. Эффект тушения связан не только с созданием на поверхности материала вязкой пленки из полифосфатов, но и с ингибированием пламени.

Порошковые огнетушители делятся на:

• огнетушители с порошком общего назначения, которым можно тушить пожары классов A,B,C,E;
• огнетушители с порошком общего назначения, которым можно тушить пожары классов B,C,E.

Порошковыми огнетушителями запрещается (без проведения предварительных  испытаний по ГОСТ Р 51057 или ГОСТ Р 51017) тушить электрооборудование, находящееся под напряжением выше 1000 В.

Для тушения пожаров класса D огнетушители должны быть заряжены специальным  порошком, который рекомендован для  тушения данного горючего вещества, и оснащены специальным успокоителем для снижения скорости и кинетической энергии порошковой струи. Параметры  и количество огнетушителей определяют исходя из специфики обращающихся пожароопасных  материалов, их дисперсности и возможной  площади пожара.

При тушении пожара порошковыми  огнетушителями необходимо применять  дополнительные меры по охлаждению нагретых элементов оборудования или строительных конструкций.

Не следует использовать порошковые огнетушители для защиты оборудования, которое может выйти  из строя при попадании порошка (некоторые виды электронного оборудования, электрические машины коллекторного  типа и т. д.).

Порошковые огнетушители из-за высокой запыленности во время  их работы и, как следствие, резко  ухудшающейся видимости очага пожара и путей эвакуации, а также  раздражающего действия порошка  на органы дыхания не рекомендуется  применять в помещениях малого объёма (менее 40 м³).

В 1978 году сотрудники Управления пожарной охраны Новосибирской области  обратились с просьбой в лабораторию  Института гидродинамики СО АН СССР разработать технологию использования  вихревых колец для тушения пожаров.

Для тушения горящего нефтяного  или газового фонтана у его  основания создаётся вихревое кольцо, движущееся вдоль оси факела снизу  вверх. При таком движении «атмосфера» вихревого кольца сдувает пламя и пожар прекращается. Такие вихревые кольца получают с помощью взрыва небольших зарядов взрывчатого вещества в баке. Более привлекательны для тушения пожаров на скважине низкоскоростные, всплывающие вихревые кольца, которые образуются при подъёме компактного облака лёгкого газа в атмосфере. Такие вихри образуются при взрыве зарядов взрывчатого вещества без применения специальных устройств и конструкций. При этом необходимо ликвидировать проскок пламени через вихревое кольцо. Этого можно достичь, используя способность вихревого кольца переносить распылённую примесь. Если в момент образования вихревого кольца заполнить его огнетушащим порошком, то такое вихревое кольцо даже при относительно небольшой скорости будет сдувать пламя факела.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

1. Алтунин А.Т., Гражданская оборона: учебное пособие /Под. ред. А.Т. Алтунина. - М.: 2009.
2. Артюнина Г.П., Игнатькова С.А. Основы медицинских знаний: Здоровье, болезнь и образ жизни. – М.: Изд-во «Академический проспект», 2008. – 560 с.
3. Арустамов Э.А., Безопасность жизнедеятельности / Э.А. Арустамов. - М.: Изд.центр Акад., 2009.
4. Бароненко В.А., Рапопорт Л.А. Здоровье и физическая культура студента / В.А. Бароненко, Л.А. Рапопорт. – М.: Альфа – М, 2006.
5. Белов С.В., Безопасность жизнедеятельности: учеб. для вузов / Под общ. ред. Белова С.В. 2-е изд., испр. и доп./ С.В. Белов, А.Ф. Козьяков, Л.Л. Морозова, А.В. Ильницкая. – М.: Академия, 2007.
6. Вайнер Э.Н., Введение в валеологию: метод. пособие / Э.Н. Вайнер.-Липецк, 2009.
7. Кукин П.П., Лапин В.Л. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учебное пособие для вузов / П.П.Кукин В.Л. Лапин Н.Л. Пономарев. - М.: Высш. шк., 2006.
8. Микрюков В.Ю. Обеспечение безопасности жизнедеятельности, В 2 кн. Кн 1 Коллективная безопасность: учебное пособие / В.Ю. Микрюков. - М.: Высш. шк., 2008.  
9. Микрюков В.Ю. Обеспечение   безопасности жизнедеятельности, В 2 кн. Кн. 1 Личная безопасность: учебное пособие / В.Ю. Микрюков. - М.: Высш. шк., 2007.  
10. Михайлов Л. А. Безопасность жизнедеятельности / Л.А. Михайлов, В.П. Соломин. – Питер, 2006.
11. Русак О.Н.   Безопасность жизнедеятельности: учебное пособие. / О.Н. Русак, К.Р. Малаян, Н.Г. Занько. – СПБ.: Издательство «Лань», 2008.