Требования безопасности при выполнении работ внутри бункеров, силосов

Использование на технологическом оборудовании взрывных клапанов дает возможность устранить  эти негативные последствия, так  как после срабатывания и сброса отверстие вновь закрывается  и таким образом не вызывает необходимости  немедленной остановки оборудования и проведения восстановительных  работ. К недостаткам взрывных клапанов следует отнести их большую инерционность  по сравнению с мембранами, сложность  конструкции, а также недостаточную  герметичность, ограничивающую область  их применения (они могут использоваться для взрывозащиты оборудования, работающего при нормальном давлении).

Широко  используются разрывные мембраны, изготовляемые  из тонколистового металлического проката. Конструктивное оформление узла зажима мембраны может быть различным.

При нагружении рабочим давлением мембрана испытывает большие пластические деформации и приобретает ярко выраженный купол, по форме очень близкий к сферическому сегменту. Чаще всего куполообразную форму мембране придают заранее при изготовлении, подвергая ее нагружению давлением, составляющим около 90 % разрывного. При этом фактически исчерпывается почти весь запас пластических деформаций материала, поэтому еще больше увеличивается быстродействие мембраны.

Мембранные  предохранительные устройства могут  устанавливаться:

– вместо рычажно-грузовых и пружинных предохранительных  клапанов, когда эти клапаны в  рабочих условиях конкретной среды  не могут быть применены вследствие их инерционности или других причин;

–перед предохранительными клапанами в случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия рабочей среды (коррозия, эрозия, полимеризация, кристаллизация, прикипание, примерзание) или возможных утечек через закрытый клапан взрыво- и пожароопасных, токсичных, экологически вредных веществ и т. п.;

–параллельно с предохранительными клапанами для увеличения пропускной способности систем сброса давления;

–на выходной стороне предохранительных клапанов для предотвращения вредного воздействия рабочих сред со стороны сбросной системы и для исключения влияния колебаний противодавления со стороны этой системы на точность срабатывания предохранительных клапанов.

Предохранительные мембраны должны быть маркированы, при  этом маркировка не должна оказывать  влияния на точность срабатывания мембраны.

Содержание  маркировки:

– наименование или товарный знак изготовителя;

– номер  партии мембран;

– тип  мембран;

– условный диаметр;

– рабочий  диаметр;

– материал;

– минимальное  и максимальное давление срабатывания мембран в партии при заданной температуре и при температуре 20 °С.

Порядок и сроки проверки исправности  действия предохранительных устройств  в зависимости от условий технологического процесса должны быть указаны в инструкции по эксплуатации предохранительных  устройств, утвержденных владельцем сосуда в установленном порядке.

 

3. Общие принципы и приемы оказания первой помощи пострадавшим

Первая  доврачебная помощь пострадавшему имеет важное значение для спасения жизни и последующего восстановления здоровья человека.

  Первая помощь – это комплекс  мероприятий, направленных на восстановление или сохранение жизни и здоровья пострадавшего, осуществляемых не медицинскими работниками или самим пострадавшим. Одним из важнейших положений оказания первой помощи является ее срочность: чем быстрее она оказана, тем больше надежды на благоприятный исход.

  Каждый работник должен уметь  и при необходимости оказать  помощь так же квалифицированно, как выполнять свои профессиональные  обязанности, поэтому требования  к умению оказывать первую  помощь и профессиональным навыкам  должны быть одинаковыми.

  Оказывающий помощь должен знать:  основные признаки нарушения  жизненно важных функций организма  человека; общие принципы оказания  первой помощи и ее приемы  применительно к характеру полученного пострадавшим повреждения; основные способы переноски и эвакуации пострадавших.

  Оказывающий помощь должен уметь: оценивать состояние пострадавшего и определять, в какой помощи в первую очередь он нуждается; обеспечивать свободную проходимость верхних дыхательных путей; выполнять искусственное дыхание «изо рта в рот» («изо рта в нос») и закрытый массаж сердца и оценивать их эффективность; временно останавливать кровотечение путем наложения жгута, давящей повязки, пальцевого прижатия сосуда; накладывать повязку при повреждении (ранении, ожоге, обморожении, ушибе); иммобилизовать поврежденную часть тела при переломе костей, тяжелом ушибе, термическом поражении; использовать подручные средства при переноске, погрузке и транспортировке пострадавших; определять целесообразность вывоза пострадавшего машиной скорой помощи или попутным транспортом; пользоваться аптечкой первой помощи.

  Последовательность оказания первой  помощи:

  — устранить воздействие на  организм повреждающих факторов, угрожающих здоровью и жизни  пострадавшего (освободить от  действия электрического тока, вынести из опасной зоны, погасить горящую одежду, извлечь из воды и т.д.), оценить состояние пострадавшего;

  — определить характер и тяжесть  травмы, наибольшую угрозу для жизни пострадавшего и последовательность мероприятий по его спасению;

  — выполнить необходимые мероприятия  по спасению пострадавшего в порядке срочности (восстановить проходимость дыхательных путей, провести искусственное дыхание, закрытый массаж сердца; остановить кровотечение; иммобилизовать место перелома; наложить повязку и т.п.);

  — вызвать скорую медицинскую  помощь или врача либо принять  меры для транспортировки пострадавшего  в ближайшее лечебное учреждение.

 

4. Требования безопасности при выполнении работ внутри бункеров, силосов.

1.Работы в бункере выполняются по наряду - допуску.

2.Бункера топлива сверху должны быть оборудованы предохранительными ограждениями, исключающими возможность падения в них работников.

3.Крышки люков для спуска работников в бункер закрываются на замок, ключи от замка должны находиться у начальника смены.

4.Проталкивание застрявшего топлива в бункер должно производиться механизированным способом или вручную специальными пиками с надбункерной галереи.

Спуск работников в бункер для проталкивания  топлива не допускается.

5. Спуск работников в бункер  топлива разрешается для его  очистки, осмотра. При этом  спуск в бункер с тлеющим  или дымящимся топливом не  допускается. 

6.Перед спуском в бункер необходимо:

а) прекратить подачу топлива в бункер, а имеющееся в нем топливо  должно быть выработано;

б) перекрыть шиберы у входных отверстий  бункера. При отсутствии шибера у  этого отверстия должна быть остановлена  система пылеудаления, отключена  система подачи воздуха на мельницу, снято напряжение с электроприводов  механизмов системы пылеудаления, разобраны  их схемы и на приводах механизмов подачи топлива в бункер вывешены предупредительные плакаты "Не включать - работают люди";

в) отключить систему подачи пара и  воздуха на обрушение топлива  в бункере; при наличии электровибраторов  снять с них напряжение;

г) при наличии в бункере пыли, тлеющих очагов - заполнить его  углекислотой или азотом или насыщенным водяным паром давлением не выше 1,5 МПа (15 кгс/кв. см). Углекислота, азот или пар должны подводиться в  верхнюю часть бункера рассредоточенно, параллельно потолку бункера во избежание завихрения пыли. Система подвода должна исключать возможность заброса конденсата в бункер пыли при ее включении;

д) провентилировать бункер воздухом с последующим анализом его на отсутствие окиси углерода;

е) открыть люк в бункер; если крышка люка без петель, необходимо принять  меры против ее падения в бункер;

ж) смочить стенки бункера распыленной  струей воды;

з) опустить в бункер металлическую лестницу с крюками в верхней части или удобную веревочную лестницу, подвесив ее к прочной неподвижной конструкции и надежно закрепив.

Во  время работы в бункере необходимо периодически проверять наличие  окиси углерода внутри него. При  обнаружении окиси углерода работники  должны быть выведены из бункера, очаги  горения погашены, бункер вновь провентилирован  и сделан повторный анализ воздуха  на отсутствие окиси углерода.

7. При работе в бункере в качестве  переносного источника света  должны использоваться светильники  во взрывозащищенном исполнении  с напряжением в сети не  выше 12 В. Включение и выключение  светильников должно производиться  вне опасной зоны.

Инструмент, применяемый при работе в бункере, должен быть из цветного металла, исключающего искрообразование.

В случае применения инструмента из черного  металла его рабочая часть  должна быть обильно смазана солидолом  или другой смазкой.

Использование электрифицированного инструмента  не допускается.

Обувь работников должна быть без стальных подковок и гвоздей. В противном  случае необходимо надевать галоши.

8. Количество наблюдающих за работниками, находящимися в бункере, определяет руководитель работы из расчета не менее одного наблюдающего за каждым работником в бункере.

9. При работе в бункере одного  работника необходимо назначить  не менее двух наблюдающих. 

10. Крепить опускаемые в бункер  лестницы и страховочные канаты  предохранительных поясов спускающихся  в него работников необходимо  за металлические скобы и кольца  вблизи люков. 

11. Не допускается при нависании  угля или торфа на одной  стороне бункера или отсека  опускаться ниже верхнего уровня  нависшего топлива. При этом  страховочный канат должен быть  закреплен с той стороны бункера,  с которой нависло топливо. 

12. Работник, работающий в бункере,  должен быть одет в суконный  костюм (брюки навыпуск), обут в  сапоги. Работать должен в каске, рукавицах, очках, респираторе. Наготове у работающего в бункере и у наблюдающих должны находиться шланговые противогазы.

13. Не допускается при работе  с лестницы становиться на  топливо, не закрепив предварительно  карабин фала предохранительного  пояса. 

14. Время пребывания работника в  бункере и продолжительность  отдыха (с выходом из бункера)  определяет руководитель работ. 

15. При подъеме работника из бункера  страховочный канат должен выбираться  на участке между петлей и  верхним концом одновременно  с подъемом работника так, чтобы  в бункере не было провисания  каната.

16. При производстве ремонтных работ  в щелевых бункерах приемно - разгрузочных устройств работники во время работы лопастного питателя должны находиться на стороне, противоположной направлению его движения, и на расстоянии от него не менее 3 м.

Работники, обслуживающие питатели, должны быть предупреждены о месте нахождения людей, работающих в бункерах.

17.При случайном падении работника в бункер немедленно прекращается подача в него топлива, перекрывается отсекающий шибер или останавливаются питатели и принимаются экстренные меры к подъему упавшего.

18.При работе внутри зольных бункеров затворы на течках в эти бункеры должны быть закрыты и заперты на замок.

19. Не допускается находиться внутри  бункера при пробивке пробок  в золовых печках или разрушении сводов из слежавшейся или спекшейся золы.

 

 

 

 

Заключение

 

На протяжении своего развития человечество постоянно сталкивалось с проблемой  обеспечения безопасности. Благодаря  прогрессу, изменившему мир, выросло  благосостояние людей, улучшились качество жизни и условия их труда, невиданных размеров достигли производства промышленности и сельского хозяйства, особенно в экономически развитых странах. Вместе с тем во второй половине XX в. появились крайне неблагоприятные тенденции для жизни человечества, возросло негативное воздействие на человека и среду обитания антропогенных опасностей, отмечался рост природных, техногенных и экологических катастроф. При этом одновременно увеличился их разрушительный эффект, отмечались огромные потери людей и экономический ущерб.

Безопасность любой деятельности для каждого человека и окружающей его среды, а также для общества в целом должна рассматриваться  с учетом всех экономических, социальных и экологических последствий.

Развитие техносферы ведет к повышению не только качества жизни, но и уровня опасности для жизнедеятельности человека. Антропогенные изменения окружающей среды приобрели такие размеры, что человек сам стал жертвой своей техногенной деятельности. Снижение качества среды обитания негативно отражается на эффективности труда и отдыха, продолжительности жизни, состоянии здоровья. В современной техносфере формируются такие факторы условий труда и жизни человека, которые начинают превышать адаптационные, физиологические и психологические возможности человека.

Нередко условия труда работающих не отвечают санитарно-гигиеническим  нормативам по уровню содержания вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны, шума, вибрации, параметрам микроклимата и другим показателям. Вредные и  опасные производственные факторы  становятся причиной профессиональной заболеваемости, уровень которой  в России за последние годы возрос почти вдвое, а число лиц с  профессиональной патологией стало  самим высоким в мире.

В соответствии с прогнозом Минэкономразвития  России существующая тенденция к  сокращению численности работающих, занятых в основных отраслях производства, сохранится, и в ближайшие 10-15 лет  она составит 50,1 млн. человек, около 7 млн. из которых будет занято на работах с вредными и опасными условиями труда. При этом общие потери рабочей силы за 2006-2015 гг. составят более 10 млн. человек.