Производственная вентиляция

Автор: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2012 в 09:20, реферат

Описание работы

Вентиляцией называется комплекс взаимосвязанных устройств и процессов для создания требуемого воздухообмена в производственных помещениях. Основное назначение вентиляции — удаление из рабочей зоны загрязненного или перегретого воздуха и подача чистого воздуха, в результате чего в рабочей зоне создаются необходимые благоприятные условия воздушной среды. Одна из главных задач, возникающих при устройстве вентиляции,— определение воздухообмена, т. е. количество вентиляционного воздуха, необходимого для обеспечения оптимального санитарно-гигиенического уровня воздушной среды помещений.

Работа содержит 1 файл

Документ Microsoft Office Word (5).docx

— 27.67 Кб (Скачать)

 

 

 

 

Рис. 4.5. Схема вытяжного  шкафа с естественной вытяжкой: 1 — уровень нулевых давлений; 2 — эпюра распределения давлений в рабочем отверстии; Т1 — температура воздуха в помещении; T2 — температура газов внутри шкафа

 

Необходимая высота вытяжной трубы (м)

 

,

 

где  — сумма всех сопротивлений  прямой трубы на пути движения воздуха; d — диаметр прямой трубы, м (предварительно задается).

 

При механической вытяжке

 

,

 

где v — средняя скорость всасывания в сечениях открытого проема, м/с.

 

Бортовые отсосы устраивают у производственных ванн для шкафа  удаления вредных паров и газов, которые выделяются из растворов  ванн. При ширине ванны до 0,7 м  устанавливают однобортовые отсосы с одной из продольных ее сторон. При ширине ванны более 0,7 м (до 1 м) применяют двухбортовые отсосы (рис. 4.6).

 

Объемный расход воздуха, отсасываемого от горячих ванн одно- и двухбортовыми отсосами, находят по формуле:

 

,

 

где L — объемный расход воздуха, м3/ч, k3 — коэффициент запаса, равный 1,5...1,75, для ванн с особо вредными растворами 1,75...2; kТ — коэффициент для учета подсоса воздуха с торцов ванны, зависящий от отношения ширины ванны В к ее длине l; для однобортового простого отсоса ; для двухбортового — ; С — безразмерная характеристика, равная для однобортового отсоса 0,35, для двухбортового — 0,5; j —угол между границами всасывающего (рис. 4.7); (в расчетах имеет значение 3,14); Тв и Тп — абсолютные температуры, соответственно, в ванне и воздуха в помещении, °К; g=9,81 м/с2.

 

Вытяжные зонты применяют, когда выделяющиеся вредные пары и газы легче окружающего воздуха  при незначительной его подвижности  в помещении. Зонты могут быть как с естественной, так и с  механической вытяжкой.

 

 

 

Рис. 4.6. Двухбортовой отсос от ванны

 

При естественной вытяжке  начальный объемный расход воздуха  в тепловой струе, поднимающейся  над источником, определяют по формуле:

 

 

,

 

где Q — количество конвективного  тепла, Вт; F — площадь горизонтальной проекции поверхности источника  тепловыделений, м2; Н — расстояние от источника тепловыделений до кромки зонта, м.

 

При механической вытяжке  аэродинамическая характеристика зонта  включает скорость по оси зонта, которая  зависит от угла его раскрытия; с  увеличением угла раскрытия увеличивается осевая скорость по сравнению со средней. При угле раскрытия 90° скорость по оси составляет l,65v (v — средняя скорость, м/с), при угле раскрытия 60° скорость по оси и по всему сечению равна v.

 

В общем случае расход воздуха, удаляемого зонтом,

 

,

 

где v — средняя скорость движения воздуха в приемном отверстии зонта, м/с; при удалении тепла и влаги скорость может быть принята 0,15...0,25 м/с; F — площадь расчетного сечения зонта, м2.

 

Приемное отверстие зонта  располагают над тепловым источником; оно должно соответствовать конфигурации зонта, а размеры принимают несколько  большими, чем размеры теплового источника в плане. Зонты устанавливают на высоте 1,7...1,9 м над полом.

 

Для удаления пыли от различных  станков применяют пылеприемные устройства в виде защитно-обеспыливающих кожухов, воронок и т.д.

 

 

 

 

Рис. 4.7. Угол между границами  всасывающего факела при различном  расположении ванны: а — у стены (); б — рядом с ванной без  отсоса (); в — отдельно (); 1 — ванна с отсосом; 2 — ванна без отсоса.

 

В расчетах принять p = 3,14

 

Объемный расход воздуха L (м3/ч), удаляемого от заточных, шлифовальных и обдирочных станков, рассчитывают в зависимости от диаметра круга  dкp(мм), а именно:

 

при < 250 мм L = 2,

 

при 250...600 мм L= 1,8 ;

 

при > 600 мм L = 1,6.

 

Расход воздух (м3/ч), удаляемого воронкой, определяют по формуле:

 

,

 

где VH —начальная скорость вытяжного факела (м/с), равная скорости транспортирова-ния пыли в воздуховоде, принимается для тяжелой наждачной пыли 14...16 м/с и для легкой минеральной 10...12 м/с; l — рабочая длина вытяжного факела, м; k — коэффи-циент, зависящий от формы и соотношения сторон воронки: для круглого отверстия k = 7,7 для прямоугольного с соотношением сторон от 1:1 до 1:3 k = 9,1; Vk — необходимая конечная скорость вытяжного факела у круга, принимаемая равной 2 м/с.

 

 

ЛИТЕРАТУРА

 

 

 

1. Безопасность жизнедеятельности/Под  ред. Русака О.Н.— С.-Пб.: ЛТА, 1996.

 

2. Белов С.В. Безопасность  жизнедеятельности — наука о  выживании в техносфере. Материалы НМС по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности». — М.: МГТУ, 1996.

 

3. Всероссийский мониторинг  социально-трудовой сферы 1995 г.  Статистический сборник.— Минтруд  РФ, М.: 1996.

 

4. Гигиена окружающей  среды./Под ред. Сидоренко Г.И.—  М.: Медицина, 1985.

 

5. Гигиена труда при  воздействии электромагнитных полей./Под  ред. Ковшило В.Е. — М.: Медицина, 1983.

 

6. Золотницкий Н.Д., Пчелиниев В.А.. Охрана труда в строительстве.— М.: Высшая школа, 1978.

 

7. Кукин П.П., Лапин В.Л., Попов В.М., Марчевский Л.Э., Сердюк Н.И. Основы радиационной безопасности в жизнедеятельности человека.— Курск, КГТУ, 1995.

 

8. Лапин В.Л., Попов В.М., Рыжков Ф.Н., Томаков В.И. Безопасное взаимодействие человека с техническими системами.— Курск, КГТУ, 1995.

 

9. Лапин В.Л., Сердюк Н.И.  Охрана труда в литейном производстве. М.: Машиностроение, 1989.

 

10. Лапин В.Л., Сердюк Н.И.  Управление охраной труда на  предприятии.— М.: МИГЖ МАТИ, 1986.

 

11. Левочкин Н.Н. Инженерные расчеты по охране труда. Изд-во Красноярского ун-та, -1986.

 

12. Охрана труда в машиностроении./Под  ред. Юдина Б.Я., Белова С.В. М.: Машиностроение, 1983.

 

13. Охрана труда. Информационно-аналитический  бюллетень. Вып. 5.— М.: Минтруд РФ, 1996.

 

14. Путин В.А., Сидоров А.И., Хашковский А.В. Охрана труда, ч. 1.—Челябинск, ЧТУ, 1983.

 

15. Рахманов Б.Н., Чистов  Е.Д. Безопасность при эксплуатации  лазерных установок.— М.: Машиностроение, 1981.

 

16. Саборно Р.В., Селедцов В.Ф., Печковский В.И. Электробезопасность на производстве. Методические указания.— Киев: Вища Школа, 1978.

 

17. Справочная книга по  охране труда/Под ред. Русака О.Н., Шайдорова А.А.— Кишинев, Изд-во «Картя Молдовеняскэ», 1978.

 

18. Белов С.В., Козьяков А.Ф., Партолин О.Ф. и др. Средства защиты в машиностроении. Расчет и проектирование. Справочник./Под ред. Белова С.В.—М.: Машиностроение, 1989.

 

19. Титова Г.Н. Токсичность  химических веществ.— Л.: ЛТИ, 1983.

 

20. Толоконцев Н.А. Основы общей промышленной токсикологии.— М.: Медицина, 1978.

 

21. Юртов Е.В., Лейкин Ю.Л.  Химическая токсикология.— М.: МХТИ, 1989.


Информация о работе Производственная вентиляция