Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2012 в 01:28, курсовая работа
В настоящее время большое внимание при проектировании зданий и сооружений уделяется эффективности работы устройств, которая во многом зависит от выбора наиболее экономической и целесообразной системы их обслуживания.
Широко применяются автоматические устройства для предупреждения пожарной опасности, обнаружения и ликвидации пожаров. Пожарная автоматика значительно уменьшает экономический ущерб от пожаров!
Введение…………………………………………………………………….3
Обоснование необходимости применения и вида АППЗ для заданного помещения……………………………………………………………….4
Краткий анализ пожарной опасности помещения сушильной камеры деревообрабатывающего предприятия………………………………...4
Выбор типа установки пожаротушения………………………………..4
Выбор вида огнетушащего вещества……………………………….5
Выбор метода тушения и побудительной системы………………..5
Проектирование АУПТ………………………………………………….6
Проектирование основных узлов системы АУПТ и описание работы установки……………………………………………………………......13
Краткая инструкция по эксплуатации установок АППЗ объекта…....17
Перечень принятых сокращений……………………………………..…...22
Литература………………………………………………………………….23
Применяется
пенообразователь – ПО-1.
1.Определяем требуемый расход раствора пенообразователя для тушения пожара по всей площади помещения по формуле:
2.Необходимое количество
3.Производим равномерное
Выбор питающего трубопровода.
Учитывая,
что кольцевые питающие
4. По сортаменту таблица В.1 [9] (СНБ 2.02.05-04) принимаем стандартные трубы диаметром 65 мм k1=572.
5. По формулам, которые используются для определения расхода и напора (7,10), определяем расход и напор на генераторах №1,2,3.
При минимальном напоре у генератора №1 равном 15 м расход из него составит 5,72 л/с. Принимаем расход на участке 1-4 равный 1,4 л/с и по направлению 1-2 расход 4,32 л/с.
Расход на генераторе №1:
Определяем требуемый напор у генератора №2:
Расход из генератора №2:
Определяем требуемый напор у генератора №3:
Расход из генератора №3:
Требуемый напор в т. А для питания правого полукольца:
Определяем требуемый напор у генератора №4:
Расход из генератора №4:
Требуемый напор у генератора №5:
Расход из генератора №5:
Определяем требуемый напор в т. А для питания левого полукольца:
Относительная несходимость напоров в т. А для питания правого и левого полуколец составит:
Принимаем расчётный напор в т. А равным:
Расход в точке А:
Определяем диаметр трубопровода от насоса до т. А:
Принимаем стандартный трубопровод d=80 мм.; k1=1429.
Определяем потери напора по длине трубопровода от т. А до насоса:
Определяем потери напора в клапане (принят клапан ГД-100):
Определяем линейные потери напора по длине трубопровода:
Определяем требуемые характеристики насоса по напору:
Из справочника по насосам или из приложения А подбираем в качестве основного водопитателя установки насос К-90/55, имеющий характеристики:
HНАС
Общие технические данные насоса:
= 5 л/с = 63 м
= 15 л/с = 61 м
= 25 л/с = 54 м
Определение необходимого запаса воды и пенообразователя
Расчет необходимого
запаса воды выполняется для установок
водяного и пенного пожаротушения,
водоснабжение которых
Расчеты по определению необходимого запаса огнетушащего вещества выполняется после проведения гидравлического расчета и на основе его результатов.
Результатом гидравлического расчета является подбор насоса для обеспечения работы установки, который имеет некоторые значения выходных параметров Hнас и Qнас. Вместе с тем, по результатам расчета нам известны основные характеристики системы трубопроводов установки. Основным этапом расчета необходимого запаса огнетушащего вещества (ОТВ) установок водопенного тушения является построение совмещенных характеристик работы насоса и сети.
Определяем суммарные потери напора в сети:
м вод. ст.
Определяем сопротивление сети:
Задаемся расходом в сети равным 5,10,20,30,40 л/с и определяем потери напора в сети по формуле:
Результаты расчета сводим в таблицу:
Qi (л/с) |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
|
25 |
100 |
400 |
900 |
1600 |
Δh (м) |
0,73 |
2,9 |
11,6 |
26,1 |
46,4 |
На рисунок наносим Q – H характеристику основного принятого насоса и Q – Δh характеристику сети с учетом гарантированного напора в водопроводе, а так же высоты расположения и требуемого напора на диктующем оросителе.
Точка пересечения характеристик насоса и сети является рабочей точкой системы (РТ). Опустив перпендикуляр из рабочей точки на ось расходов, получим расчетный расход раствора пенообразователя из установки, равный 38 л/с.
Определяем требуемый запас пенообразователя:
Рисунок – Совмещенный график работы: основного насоса – 1; сети – 2; насоса- дозатора – 3
Подбор насоса - дозатора и расчет диаметра дозирующей шайбы
Часто для установок пожаротушения пеной дренчерного типа с раздельным хранением пенообразователя применяется способ его дозирования с использованием насоса-дозатора и дозирующей шайбы. Расчет диаметра дозирующей шайбы и подбор насоса-дозатора выполняется после выполнения гидравлического расчета системы подбора основного насоса и определения необходимого запаса огнетушащих веществ. Из гидравлического расчета должны быть известны параметры работы основного насоса и сети, т.е. координаты QР и HР рабочей точки.
Подобрать насос - дозатор пенообразователя ПО-1 и рассчитать диаметр дозирующей шайбы, если известно, что установка пенного пожаротушения характеризуется следующими значениями расчетных параметров : QР= 38 л/с; HР=58м.
Определяем требуемый расход пенообразователя:
По приложению А выбираем насос-дозатор ЦВ-3/80, который при расходе 2,5 л/с обеспечивает напор 120м. На совмещенном графике строим дополнительную ось расхода пенообразователя (QПО) и из рабочей точки (РТ) опускаем перпендикуляр до пересечения с осями расходов. При этом, точка пересечения с осью QПО будет соответствовать расходу пенообразователя равному 2,28 л/с.
Отрезок оси QПО от 0 до точки пересечения разделим в масштабе расхода пенообразователя. Длина отрезка, равная расходу 1л/с, будет равна:
На оси QПО откладываем от 0 отрезки равные 26,7 мм=1л/с;
53,4 мм =2л/с; 80,1мм= 3л/с.
В приложении А приведены характеристики Q – H насоса-дозатора ЦВ-3/80 (QПО1=1л/с; H1=240м); (QПО2=2,5л/с; H2=120м); (QПО3=4л/с; H3=35м).
Пользуясь осями координат H и QПО точки с указанными координатами необходимо нанести на совмещенный график и соединить плавной кривой. Данная кривая является Q – H характеристикой насоса - дозатора.
Далее из точки
РТ проводим прямую вертикально вверх
до пересечения с характеристикой
Определим разность напоров между основным насосом и насосом-дозатором:
Определяем диаметр дозирующей шайбы:
Принимаем диаметр дозирующей шайбы dШ=11мм.
Согласно гидравлического
расчета все полученные данные используются
в установке пенного
5.Проектирование основных узлов системы АУПТ
и описание работы установки.
Проектирование побудительной системы.
В помещении склада находится касторовое масло, которое является горючим веществом. При возгорании касторового масла пожар будет распространяться по помещению с большой скоростью, температура будет также линейно возрастать, следовательно в качестве побудительной системы можно выбрать гидравлическую или пневматическую пусковую систему, основной принцип работы которой будет заключаться в срабатывании спринклера или легкоплавкого замка.
Для своего расчета выбираю гидравлическую побудительную систему, спринклер с вогнутой розеткой и выносным легкоплавким замком (ороситель).
Требования к спринклерам (оросителям).
Оросители водяные спринклерные и дренчерные выпускают с выходными отверстиями диаметром 8,10,12,15,20 мм. Спринклерные оросители изготавливают с легкоплавкими замками, вскрывающимися при температурах 57,72,93,141,182,240 °С. Предназначены они для работы в помещениях с максимальной температурой воздуха соответственно 56 °С, 56-70 °С, 71-100 °С, 101-140 °С и 141-200 °С. Площадь, защищаемая одним спринклерным оросителем, не должна превышать 9м2 в складских помещениях, 12-в помещениях административных, общественных и производственных зданий. При этом расстояние между оросителями принимается 4 и 3 м. Минимальные расстояния- 1,5 м.
Расстояние между оросителями и стенами из негорючих и трудно горючих материалов не должно превышать половины расстояния между оросителями, т. е. 2 м.
Требования к генераторам ГЧСМ
Генератор пены предназначен для разбрызгивания пены над очагом пожара Генераторы ГЧСМ выпускают с выходными отверстиями диаметром 10 и 15 мм. Площадь, защищаемая одним генератором, зависит от требуемого расхода раствора ПО, интенсивности орошения и типа помещения. При этом расстояние между генераторами принимается не более 15м.
Информация о работе Проектирование установки пожаротушения для масляного хозяйства прессового цеха