Пожарные рукава

Для ремонта  способом вулканизации необходимо иметь  специальные приспособления, позволяющие  зажимать ремонтируемый участок  рукава в аппарате без изменения  его формы, с усилием до 100 кг на 10 см длины рукава (рис. 21).

Отремонтированные рукава подвергают гидравлическим испытаниям не ранее чем через 24 часа после  окончания ремонта.

рис. 21 приспособление для ремонта всасываюцего рукава вулканизацией : 

1 - рукав; 2 -верхняя  плита вулканизатора; 3 - приспособления (фасонные плиты); 4 - нижняя плита  вулканизатора с нагревателем; 5 -заплата.

3.6.2 . Ремонт напорных  рукавов

В процессе эксплуатации напорные рукава получают повреждения: проколы, прожоги, разрывы, протиры каркаса, которые могут быть устранены ремонтом. Ремонту подвергают вымытые, высушенные рукава.

Напорные рукава ремонтируют следующими способами: вулканизацией; с применением клеев; при помощи хлориновой ткани.

3.6.2.1. Ремонт вулканизацией

Вулканизацией сырой резиной можно ремонтировать  прорезиненные и льняные рукава с продольными и поперечными  разрезами на вулканизационном аппарате любой конструкции.

Для проведения ремонта вулканизацией необходимо иметь:

- вулканизационный  аппарат со струбцинами;

- волосяную жесткую  щетку;

- ножницы, нож  сапожный, молоток деревянный или  резиновый;

- 3-5 деревянных  подкладок;

- кисть для  клея;

- клей, бензин;

- суровые нитки  и комплект иголок.

Ремонт вулканизацией  осуществляется одним из следующих способов:

Первый способ:

Место разрыва  на рукаве зашивают суровыми нитками  крестообразным швом и накладывают  заплату из ткани (рис. 22).

рис.22 зашивание  разрыва рукава и наложение заплаты 

Шов должен начинаться на расстоянии 15-20 мм от края разрыва, а  стежки отстоять один от другого на расстоянии 8-10 мм. Затем шов разравнивают и уплотняют деревянным молотком;

Заплату вырезают из льняного рукава, длина ее должна быть на 60 мм, а ширина на 35-40 мм больше места разрыва рукава. Если заплата вырезана из прорезиненного рукава, то резиновый слой следует удалить. Приклеиваемая сторона заплаты должна быть чистой и сухой.

Вулканизационный  резиновый клей приготавливают из сырой клеевой резины, которую растворяют в авиационном бензине. Сырую клеевую резину нарезают мелкими кусками, помещают в плотно закрывающуюся банку и заливают авиационным бензином в соотношении: з кг бензина на 1 кг резины, полученная смесь отстаивается в течение суток. По истечении этого срока набухшую резину тщательно перемешивают и в смесь еще заливают такое же количество бензина, после чего 2-3 часа смесь снова тщательно перемешивают до получения однородной массы клея.

Ремонтируемое место рукава и заплата обезжириваются путем тщательной протирки ветошью, смоченной в бензине, ацетоне или другом растворителе.

На ремонтируемое  место и заплату кистью наносят 5-7 слоев клея общей толщиной не более 1 мм, причем каждый слой следует просушивать  до такого состояния, когда к клеевой поверхности не будут прилипать волоски сухой щетки. После просушки последних слоев клея на рукаве и заплате, заплата накладывается на ремонтируемое место и равномерно прижимается к нему легкими ударами резинового молотка.

Участок рукава с наложенной заплатой кладут на плиту вулканизационного аппарата заплатой вниз и плотно прижимают к плите струбциной, под которую подкладывают деревянную доску (подкладку) размером, превышающим заплату.

Рукав с заплатой выдерживают в аппарате при температуре 130-140"С в течение 35-40 мин.

Второй способ:

Заплату изготавливают  из сырой резины и прорезиненного полотна “Чефер” (применяется для  ремонта автомобильных шин). После  подготовки ремонтируемого места на рукаве, на него кладут сырую резину толщиной 2мм, а на нее полотно “Чефер”. Размер заплаты из сырой резины должен быть на 20-25 мм больше размеров поврежденного участка по всем направлениям, а заплата из полотна "Чефер" должна перекрывать заплату из сырой резины на 15-20 мм по всем сторонам.

Наложенную заплату из сырой резины и полотна "Чефер" тщательно прикатывают к рукаву, после чего вулканизируют в течение 25 мин. при температуре 130-140"С.

Третий способ:

Рукава, получившие большие продольные и поперечные разрывы, которые невозможно отремонтировать  предыдущими способами, ремонтируют соединением "встык" по следующей технологии:

- поврежденный  участок рукава вырезается так,  чтобы поверхность среза была  перпендикулярной оси рукава;

- от рукава  того же диаметра, что и ремонтируемый,  отрезается заготовка длиной 140-150 мм ;

- внутренняя  поверхность стыкуемых концов  рукавов, предварительно вымытых  и высушенных, зачищается и обезжиривается. Та же операция производится  с наружной поверхностью заготовки,  на которую наносится слой  резинового клея;

- в рукав вводится приспособление (рис .23) таким образом, чтобы заготовка наполовину входила в одну и другую части стыкуемого рукава. На место стыка надвигается опорное кольцо.

- перед нагревом  в полости приспособления создается  давление воздуха, равное 0,4 - 0,5 МПа,  которое поддерживается в течение всего процесса вулканизации;

- после вулканизации  давление в полости "А"  снижается до нуля, рукав извлекается  из приспособления, опорное кольцо  снимается и вставка извлекается  из рукава.

 

рис .23 приспособление для ремонта рукавов методом 

вулканизации "встык" 

1 - станина; 2 - вставка; 3 - нагревательный элемент; 4 - стыкуемый  участок рукава; 5 - опорное кольцо; б - рукав. 

3.6.2.2. Ремонт с применением клеев

Для ремонта  пожарных рукавов используют обувные  клеи (например, "Ропид-5", УР-2 и  другие). Клеем "Ропид-5" ремонтируются  льняные, прорезиненные и латексированные  рукава, клеем УР-2, кроме того, пластмассовые  и рукава с двухсторонним полимерным покрытием.

При использовании  любого из клеев подготовка заплат и мест ремонта рукава осуществляется в следующей последовательности:

-место на  рукаве и заплата зачищаются, у латексированных рукавов в  месте повреждения, кроме того, удаляется латексная пленка и поверхности склеивания обезжириваются;

-на ремонтируемое  место и заплату кистью наносят  1 - 3 слоя клея в зависимости  от склеиваемых поверхностей, причем  каждый слой просушивается в  течение 15-20 мин. при комнатной  температуре;

-после просушки последних слоев клея заплата накладывается на ремонтируемое место и прижимается к нему пальцами рук или легкими ударами резинового молотка;

-участок рукава  с наложенной заплатой целесообразно  поместить в пресс или между  зажимами струбцины, плотно зажать  и выдержать в течение 10-15 мин. при комнатной температуре.

Установка заплат внутрь рукава производится с помощью  приспособления, схема которого показана на рис. 24. Обработка внутренней поверхности  рукава в месте установки заплаты  осуществляется через разрыв в рукаве.

Воздух, подаваемый в камеру под давлением 0,3 -0,5 МПа, расправ- ляет ее и прижимает заплату  к ремонтируемому участку рукава. В таком положении они выдерживаются  в течение одного часа, затем давление воздуха снижается до нуля, а приспособление извлекается из рукава.

Рис.24 Приспособление для прижатия заплаты

1 - камера под  резиновой мембраной; 2 - заплата; 3 - рукав; 4 - опорное кольцо; 5 - подвод  сжатого воздуха 

У пластмассовых  рукавов и рукавов с двухсторонним  покрытием различают два вида повреждений :

- вздутие наружного  слоя или протиры;

- сквозные разрывы.

В случае вздутия  или местного абразивного износа без повреждения армирующего  каркаса, слой покрытия вокруг дефекта удаляется и готовится заплата из материала рукава того же типа.

Размеры заплат определяются размерами удаленного слоя покрытия, а края заплаты срезаются  ножом так, как показано на рис. 25.(Заплата  для ремонта рукавов с двухсторонним  покрытием - отсутствует) 

Широкая сторона  заплаты, а также место на рукаве обезжириваются, наносится по одному тонкому ровному слою клея, выдерживается  в течении 15-20 мин., затем заплата  накладывается на ремонтируемое  место таким образом, чтобы под  ней не образовалось воздушных пузырей .

Ремонт сквозных разрывов с нарушением целостности  армирующего чехла производится приклейкой заплат наружных или одновременно наружных и внутренних. Рукава для  пожарных кранов ремонтируют наложением только наружных заплат. Рукава, эксплуатируемые на пожарных машинах, - постановкой наружных и внутренних заплат одновременно.

Заплаты изготавливают  из кусков рукава того же типа. Размеры  заплат определяются величиной разрыва  рукава. При этом дается припуск  от краев разрыва во все стороны на 35-40 мм.

На наружную поверхность заплаты накладывается  пергамент или целлофан для предотвращения случайного приклеивания ее к поверхности  контакта в прессе или струбцине.

Пергамент или  целлофан вводится также в рукав  под ремонтируемое место во избежание склеивания внутренней поверхности гидроизоляционного слоя. Давление прижатия заплаты к рукаву устанавливается из расчета 5кг на 1см2 поверхности заплаты и выдерживается при комнатной температуре в течение одного часа.

После этого  рукав извлекается из пресса и выдерживается без деформации отремонтированного места в течение 10-12 ч.

При ремонте  проколов установка заплат внутрь рукава на предварительно подготовленное место  производится с помощью специального держателя заплат, рис. 26. 

рис .26 держатель  заплат 

Держатель заплат вводится внутрь рукава и перемещается к месту ремонта под действием  собственной силы тяжести и расправления рукава ("протряхивается" в рукав).

Заплату устанавливают на мембрану приспособления обращенной наружу клеевой стороной. Для того, чтобы заплата в процессе установки держателя к ремонтируемому месту не смещалась, ее в 2-3 точках приклеивают к мембране клеем, который при высыхании и деформации мембраны отклеивается, позволяя свободно извлекать приспособление из рукава. 

3.6.2.3. Ремонт  при помощи хлориновой ткани

С помощью хлориновой ткани можно ремонтировать льняные, прорезиненные и латексированные  рукава. Приготовление заплат и подготовка поврежденных мест на рукаве производятся методом, описанным в способе ремонта рукавов с помощью клеев. Из хлориновой ткани вырезают прокладку по форме, соответствующей заплате. Место на рукаве и заплату обильно смачивают техническим ацетоном. Прокладку из хлориновой ткани накладывают на ремонтируемое место и также обильно смачивают ацетоном, пока она не начнет растворяться, превращаясь при этом в студенистую массу. На растворенную прокладку накладывают заплату и прижимают ее к рукаву струбцинами. Выдавившуюся по краям заплаты студенистую массу необходимо удалить.

В таком состоянии  рукав выдерживают до полного  испарения растворителя при комнатной  температуре. Для ускорения процесс  сушки можно вести в вулканизаторе, при этом температура сушки не должна превышать 120°С, а продолжительность 20—25 мин. 

3.7. Хранение  рукавов 

Хранению подлежат только чистые высушенные рукава. Не допускается  хранение рукавов вблизи работающего  оборудования, способного выделять озон, а также искусственных источников света, выделяющих ультрафиолетовые лучи. Рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных и тепловых лучей, от попадания на них масла, бензина, керосина, от действия их паров, а также кислот, щелочей и других веществ, разрушающих резину.

Всасывающие рукава должны храниться в помещении параллельными рядами высотой не более 1 м при температуре от минус 25ºС до плюс 30ºС и размещаться на расстоянии не менее 1м от теплоизлучающих приборов.