Автор: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2011 в 21:11, реферат
Безопасность жизнедеятельности человека в производственной среде связана с оценкой опасности технических систем и технологией. Научно-технический прогресс вводит в городскую и бытовую сферы технические средства, удовлетворяющие разнообразные растущие потребности человека. Производственная среда насыщается все более мощными техническими системами и технологиями, которые делают труд человека более производительным и менее тяжелым физически. При этом сохраняет силу аксиома: потенциальная опасность является универсальным свойством взаимодействия человека со средой обитания и ее компонентами, все производственные процессы и технические средства потенциально опасны для человека. Обеспечение безопасности труда и отдыха способствует сохранению жизни и здоровья человека из-за снижения травматизма и заболеваемости в условиях воздействия негативных факторов среды обитания.
Рассмотрим процедуру построения дерева, его качественный и количественный анализ на примере (рис.1).
Рис.1.
Будем считать, что для гибели человека от электрического тока необходимо и достаточно включение его тела в цепь, обеспечивающую прохождение смертельного тока. Следовательно, чтобы произошел несчастный случай (событие А), необходимо одновременное выполнение, по крайней мере, трех условий: наличие потенциала высокого напряжения на металлическом корпусе электроустановки (событие Б), появление человека на заземленном проводящем основании (событие В), касание человека корпуса электроустановки (событие Г).
В свою очередь событие Б может быть следствием любого из событий – предпосылок Д и Е, например, нарушение изоляции или смещение неизолированного контакта и касание им корпуса. Событие В может появиться как результат предпосылок Ж и З, когда человек становится на заземленное проводящее основание или касается телом заземленных элементов помещения. Событие Г может явиться одной из трех предпосылок И, К и Л – ремонт, техобслуживание или работа установки.
Анализ дерева событий состоит в выявлении условий, минимально необходимых и достаточных для возникновения или невозникновения головного события. Модель может давать несколько минимальных сочетаний исходных событий, приводящих в совокупности к данному происшествию. В данном примере имеются 12 минимальных аварийных сочетаний: ДЖИ, ДЖК, ДЖЛ, ДЗИ, ДЗК, ДЗЛ, ЕЖИ, ЕЖК, ЕЖЛ, ЕЗИ, ЕЗК, ЕЗЛ и 3 минимальных секущих сочетания, исключающих возможность появления происшествия при одновременном отсутствии образующих их событий: ДЕ, ЖЗ, ИКЛ.
Аналитическое выражение условий появления исследуемого происшествия имеет вид А= (Д+Е)(Ж+З)(И+К+Л). подставив вместо буквенных символов вероятности соответствующих предпосылок, можно получить оценку риска гибели человека от электрического тока в конкретных условиях.
Например, при равных вероятностях Р(Д)=Р(Е)=…Р(Л)=0,1 вероятность гибели человека от электрического тока в рассматриваемом случае
Р(А)=(0,1+0,1)(0,1+0,1)(0,1+0,
Таким образом, может быть рассчитана вероятность несчастного случая или аварии при производстве.
Практический интерес представляет построение дерева причин несчастного случая с подобным проведением анализа предшествующих событий, которые привели к нему. При этом выделяются случайные предшествующие события, устанавливаются связи между ними, анализируются факторы, носящие постоянный характер. Логическая структура дерева такова, что при отсутствии хотя бы одного из предшествующих событий, несчастный случай произойти не может. При составлении дерева причин могут быть выявлены потенциально опасные факторы, не проявившие себя. Таким образом, можно предотвратить повторение аналогичного несчастного случая.
Для сложных систем анализ может производиться методом дерева отказов, в котором диаграмма показывает события и условия как логические следствия других событий и условий.
Достоинством такого моделирования опасностей
являются простота, наглядность и легкость
математической алгоритмизации исследуемых
производственных процессов и технических
систем.
- предварительный анализ
- выявление источников
- определение части системы,
- введение ограничения на
не будут изучаться;
- выявление последовательности опасных ситуаций, построение дерева
событий и опасностей; анализ последствий.
3. Квантификация негативных
факторов
3.1
Понятие риска
Квантификация опасностей - это введение количественных характеристик для оценки сложных, качественно определяемых понятий. Применяются численные, балльные и другие приемы квантификации. Установление логических связей между качественным и количественным анализом необходим для расчета вероятности возникновения опасности. Наиболее распространенной оценкой опасности является риск.
Риск – вероятность реализации опасности. Так, риск для человека пострадать в автомобильной катастрофе составляет 10 1/год, от удара молнии 10 1/год. Это означает, что в течение года существует вероятность погибнуть в результате автокатастрофы одному человеку из 10 человек и в результате удара молнии одному человеку из 10 человек, находящихся в сходных условиях. Многолетние статистические данные позволяют оценить риск во многих сферах человеческой деятельности.
Состояние безопасности предполагает отсутствие риска, т.е. отсутствие возможности реализации опасности. На практике полная безопасность недостижима, пока существует источник опасности. Обеспечение безопасности осуществляется снижением риска до некоторого условленного приемлемого уровня. Риск может оставаться длительное время нереализованным или проявиться в форме несчастного случая. Для современных технических систем повышенной энергетической мощности устанавливается вероятность реализации опасности для человека на уровне не более 10 -10 1/год. Основной характеристикой уровня безопасности является величина допустимого (остаточного) риска для человека. На практике допустимый риск часто устанавливается в соответствии с достигнутым в наиболее благополучных аналогичных системах «человек – техническая система». Так, например, вероятность тяжелых аварий на АЭС не должна превышать 10 -10 на 1 реактор-год. Обеспечивается допустимый риск комплексом мероприятий: технических, технологических и организационных, - позволяющих свести к минимуму причины возникновения опасности.
Применяя различные методы, можно проводить
систематические исследования на стадии
проектирования и ходе эксплуатации как
целого предприятия, так и отдельной технической
единицы.
В итоге эволюции история человечества породила очередной парадокс – в течение многих столетий люди совершенствовали технику, чтобы обезопасить себя от естественных опасностей, а в результате пришли к наивысшим техногенным опасностям, связанным с производством и использованием техники и технологий.
Созданная руками и разумом человека техносфера, призванная максимально удовлетворять его потребности в комфорте и безопасности, не оправдала во многом надежды людей. Появившиеся производственная и городская среды обитания оказались далеки по уровню безопасности от допустимых требований.
Любая профессиональная деятельность потенциально опасна, но в то же время производственные вредные и опасные факторы осуществимо ликвидировать или снизить их до допустимого уровня.
Компетентность людей в мире опасностей
и способах защиты от них — необходимое
условие безопасности жизнедеятельности.
Отсутствие естественных механизмов защиты
от них требует приобретения человеком
навыков обнаружения опасностей и применения
средств защиты. Это достижимо только
в результате обучения и приобретения
опыта на всех этапах образования и практической
деятельности человека. Поэтому все больше
возрастает значение подготовки специалистов
с высшим образованием, способных не только
обеспечить личную безопасность, но и
выработать мероприятия по защите персонала
объекта экономики, а также организации
их выполнения в чрезвычайных ситуациях
различного характера.
Установление логических связей между качественным и количественным
анализом необходим для расчета вероятности возникновения опасности.
Методы расчета вероятностей
и статистический анализ
ляющими
количественного анализа опасностей
Измерение и оценка опасных и вредных факторов производственной среды
ненной оценкой опасности является риск.
2.2 Основы
обеспечения безопасности
удара молнии одному человеку из 10 человек, находящихся в сходных условиях. Многолетние статистические данные позволяют оценить риск во многих сферах человеческой деятельности.
2 Методы оценки опасных ситуаций
Опыт
взаимодействия человека с техническими
системами позволяет
Таблица 1
Вероятность индивидуального смертельного риска в различных сферах деятельности
Вид деятельности | Риск |
Автомобильные катастрофы | 0,001 |
Преступления | 0,0004 |
Добыча угля | 0,00088 |
Строительство | 0,000092 |
Сельское хозяйство | 0,000087 |
молния | 0,0000001 |
Значительное
развитие и практическое применение
получила теория надежности. Надежность
– это свойство объекта сохранять
во времени в установленных
Одно
из основных понятий теории надежности
– отказ. Возможности электронно-
Для построения моделей используется ряд графических символов. Например (1), символы характеризуют состояние, свойство или событие. Символами обозначаются исходное или конечное событие.
Знак «или» знак «и» ,имеет отношение связь
влияние и т.п. Эти символы используются для построения диаграмм с узлами и взаимосвязью между ними. В качестве узлов подразумеваются события, свойства и состояния элементов системы «человек-машина», логические условия их реализации и преобразования. Взаимосвязь между узлами диаграммы изображают ребрами, с помощью которых образуются ветви.
На практике разрабатываются и применяются различные методы моделирования опасных ситуаций.
Оценка
вероятности опасных ситуаций в
системе «человек-техническая
Для этой цели разрабатываются программы исследований факторов риска, испытания технических средств на соответствие требованиям безопасности.
В случае
невозможности надежного
Применяя различные методы, можно проводить систематические исследования на стадии проектирования и ходе эксплуатации как целого предприятия, так и отдельной технической единицы. Проверка качества проектируемых технических средств проводится испытанием опытных образцов, а затем, в процессе эксплуатации, периодическими испытаниями серийных образцов в условия, приближенных к реальным условиям максимальных негативных воздействий (механических, климатических и др.). Эти условия создаются с помощью вибростендов, климатических камер и т.д. Выявление, анализ и устранение дефектов повышает надежность технологий и технических систем. Классификации отказов на этапе проектирования и производства позволяют определить факторы, имеющие преобладающее значение в формировании причин опасных ситуаций.